一种乳猪教槽料生产用混合发酵装置制造方法及图纸

技术编号:41466454 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-30 14:21
本技术涉及养殖技术领域,尤其为一种乳猪教槽料生产用混合发酵装置,包括箱体、出料结构和料斗,所述箱体的下侧固定连接有减速电机,所述减速电机的输出轴末端固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆的上侧安装有分料模块,所述分料模块包括支撑柱,所述支撑柱的下端与搅拌杆的上端固定连接,所述支撑柱的上端固定连件有框架,所述框架的外侧固定连接有低速电机,所述低速电机的输出轴末端固定连接有往复丝杆,所述往复丝杆的另一端与框架的内壁转动连接,所述往复丝杆的外侧啮合连接有往复丝套,通过设置的搅拌杆、分料模块和入料模块等结构实现了混合发酵装置可以将菌种料均匀分撒使菌种料可以与饲料原料进行充分混合的能力。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及养殖,具体为一种乳猪教槽料生产用混合发酵装置


技术介绍

1、教槽料是一种为代替全乳而配制的饲料,其主要原料是乳业副产品,代乳料的营养指标为蛋白质不低于20%,脂肪不低于6%,教槽料字面上理解为教会出生仔猪食用植物性的饲料,因为出生仔猪先天性行为是吃母乳,而断奶后的饲料跟母乳有差别,所以需要好的饲料来过渡,为了提高乳猪的采食量、消化率与抗病率需要对喂养的教槽料进行发酵处理。

2、在使用混合发酵装置加工饲料时,需要将饲料原料和特定的菌种充分混合后,才可以进行发酵处理,但是现有的混合发酵装置在使用的过程中菌种的添加通常是一次性大量的添加,在操作时,容易导致菌种料的结块,在混合不充分的状况下还会导致饲料原料的变质,因此,根据上述问题提出一种乳猪教槽料生产用混合发酵装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种乳猪教槽料生产用混合发酵装置,以解决现有混合发酵装置不便将饲料原料与菌种料充分混合的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种乳猪教槽料生产用混合发酵装置,包括箱体、出料结构和料斗,所述箱体的下侧固定连接有减速电机,所述减速电机的输出轴末端固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆的上侧安装有分料模块,所述分料模块包括支撑柱,所述支撑柱的下端与搅拌杆的上端固定连接,所述支撑柱的上端固定连件有框架,所述框架的外侧固定连接有低速电机,所述低速电机的输出轴末端固定连接有往复丝杆,所述往复丝杆的另一端与框架的内壁转动连接,所述往复丝杆的外侧啮合连接有往复丝套,所述往复丝套的上侧固定连接有传动块,所述传动块的上侧固定连接有分料板,所述分料板的上侧固定连接有围挡,所述箱体的上侧开口处安装有入料模块,所述入料模块包括入料壳,所述入料壳的内侧开设有扩口,所述入料壳的内壁固定连接有承接件,所述承接件的内侧滑动连接有轨杆,所述轨杆的上端固定连接有盖板,所述轨杆的外侧套接有弹簧,所述轨杆的下端固定连接有承接板,所述箱体的夹层内侧设置有加热板。

4、优选的,所述围挡横截面为弧形,所述围挡的上侧宽度大于分料板的宽度,所述分料板的表面开设有弧形槽,所述分料板设置在入料模块的下侧。

5、优选的,所述分料板与框架均为倾斜设置,所述分料板的下端面与框架的上端面相贴合,所述传动块设置在框架的上侧轨道内,所述传动块的外端面与框架的轨道内壁相贴合。

6、优选的,所述承接件由杆体和承接块组成,所述轨杆为方形杆结构,所述承接件的承接块导孔为方形孔,所述弹簧设置在承接件与盖板之间。

7、优选的,所述扩口设置在承接板的外部下侧,所述承接板与入料壳的内壁之间留有空隙,所述盖板与入料壳的内壁之间留有空隙。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

9、本技术中,通过设置的搅拌杆、分料模块和入料模块等结构使入料模块可以对菌种料的进料速度进行把控,通过搅拌杆的转动可以带动分料模块进行转动,通过分料模块的动作可以对菌种料进行均匀分撒,实现了混合发酵装置可以将菌种料均匀分撒使菌种料可以与饲料原料进行充分混合的能力,解决了现有混合发酵装置不便将饲料原料与菌种料充分混合的问题。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种乳猪教槽料生产用混合发酵装置,包括箱体(1)、出料结构(2)和料斗(3),其特征在于:所述箱体(1)的下侧固定连接有减速电机(4),所述减速电机(4)的输出轴末端固定连接有搅拌杆(5),所述搅拌杆(5)的上侧安装有分料模块(6),所述分料模块(6)包括支撑柱(61),所述支撑柱(61)的下端与搅拌杆(5)的上端固定连接,所述支撑柱(61)的上端固定连件有框架(62),所述框架(62)的外侧固定连接有低速电机(63),所述低速电机(63)的输出轴末端固定连接有往复丝杆(64),所述往复丝杆(64)的另一端与框架(62)的内壁转动连接,所述往复丝杆(64)的外侧啮合连接有往复丝套(65),所述往复丝套(65)的上侧固定连接有传动块(66),所述传动块(66)的上侧固定连接有分料板(67),所述分料板(67)的上侧固定连接有围挡(69),所述箱体(1)的上侧开口处安装有入料模块(7),所述入料模块(7)包括入料壳(71),所述入料壳(71)的内侧开设有扩口(72),所述入料壳(71)的内壁固定连接有承接件(73),所述承接件(73)的内侧滑动连接有轨杆(74),所述轨杆(74)的上端固定连接有盖板(76),所述轨杆(74)的外侧套接有弹簧(75),所述轨杆(74)的下端固定连接有承接板(77),所述箱体(1)的夹层内侧设置有加热板(8)。

2.根据权利要求1所述的一种乳猪教槽料生产用混合发酵装置,其特征在于:所述围挡(69)横截面为弧形,所述围挡(69)的上侧宽度大于分料板(67)的宽度,所述分料板(67)的表面开设有弧形槽(68),所述分料板(67)设置在入料模块(7)的下侧。

3.根据权利要求1所述的一种乳猪教槽料生产用混合发酵装置,其特征在于:所述分料板(67)与框架(62)均为倾斜设置,所述分料板(67)的下端面与框架(62)的上端面相贴合,所述传动块(66)设置在框架(62)的上侧轨道内,所述传动块(66)的外端面与框架(62)的轨道内壁相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种乳猪教槽料生产用混合发酵装置,其特征在于:所述承接件(73)由杆体和承接块组成,所述轨杆(74)为方形杆结构,所述承接件(73)的承接块导孔为方形孔,所述弹簧(75)设置在承接件(73)与盖板(76)之间。

5.根据权利要求1所述的一种乳猪教槽料生产用混合发酵装置,其特征在于:所述扩口(72)设置在承接板(77)的外部下侧,所述承接板(77)与入料壳(71)的内壁之间留有空隙,所述盖板(76)与入料壳(71)的内壁之间留有空隙。

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【技术特征摘要】

1.一种乳猪教槽料生产用混合发酵装置,包括箱体(1)、出料结构(2)和料斗(3),其特征在于:所述箱体(1)的下侧固定连接有减速电机(4),所述减速电机(4)的输出轴末端固定连接有搅拌杆(5),所述搅拌杆(5)的上侧安装有分料模块(6),所述分料模块(6)包括支撑柱(61),所述支撑柱(61)的下端与搅拌杆(5)的上端固定连接,所述支撑柱(61)的上端固定连件有框架(62),所述框架(62)的外侧固定连接有低速电机(63),所述低速电机(63)的输出轴末端固定连接有往复丝杆(64),所述往复丝杆(64)的另一端与框架(62)的内壁转动连接,所述往复丝杆(64)的外侧啮合连接有往复丝套(65),所述往复丝套(65)的上侧固定连接有传动块(66),所述传动块(66)的上侧固定连接有分料板(67),所述分料板(67)的上侧固定连接有围挡(69),所述箱体(1)的上侧开口处安装有入料模块(7),所述入料模块(7)包括入料壳(71),所述入料壳(71)的内侧开设有扩口(72),所述入料壳(71)的内壁固定连接有承接件(73),所述承接件(73)的内侧滑动连接有轨杆(74),所述轨杆(74)的上端固定连接有盖板(76),所述轨杆(74)的外侧套接有弹簧(75),所述轨杆(74)的下端固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡强
申请(专利权)人:福建新桂龙生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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