【技术实现步骤摘要】
本申请属于燃煤二次再热机组，具体涉及一一种适用于二次再热全负荷脱硝的烟气再循环系统及超超临界二次再热系统。
技术介绍
1、为进一步降低燃煤电站的供电煤耗，目前新建的燃煤机组多采用超超临界二次再热系统，然而目前二次再热系统面临的普遍问题为低负荷下再热蒸汽温度较低，无法达到设计值。同时随着新能源装机容量的逐渐提升，燃煤机组参加深度调峰的下限越来越低，目前很多机组已经采用启停进行调峰，因此后续机组在启停过程中进行全负荷脱硝也必将成为一种趋势，而启停过程包括低负荷下脱硝系统运行最大的问题在于不能满足脱硝催化剂的温度。
技术实现思路
1、本申请的目的在于提供一种适用于二次再热全负荷脱硝的烟气再循环系统及超超临界二次再热系统，该系统在脱硝系统前烟道增加一小型燃烧室，以机组全负荷脱硝并通过烟气再循环提高再热蒸汽温度，解决了目前二次再热系统存在的低负荷下，脱销系统运行所需的温度不能满足的问题。
2、为了达到上述目的，本申请采用的技术方案是：
3、本申请提供的一种适用于二次再热全负荷脱硝的烟气再循环系统，包括燃烧室，该燃烧室布置在二次再热系统的省煤器与脱硝scr系统之间的烟道上，用于对进入脱硝scr系统的烟气进行加热。
4、本优选实施例在于，所述燃烧室包括燃烧室本体，所述燃烧室本体的前墙和后墙上均布置有多个油燃烧器喷嘴。
5、本优选实施例在于，还包括控制器，所述控制器的信号输出端连接多个油燃烧器喷嘴；所述控制器的信号输入端连接有温度采集模块，所述温度采
6、本优选实施例在于，还包括用于向炉膛内部的燃烧提供热量的烟气通道，所述烟气通道布置在脱硝scr系统和炉膛之间。
7、本优选实施例在于，所述烟气通道包括烟气管道，所述烟气管道设置有多个，多个烟气管道的进气口均与脱硝scr系统上开设的多个烟气出口连接；多个烟气管道的出气口与炉膛上开设的多个进气口连接。
8、本优选实施例在于，每个烟气管道的出气口与炉膛的进气口之间设置有再循环风机。
9、本优选实施例在于，所述炉膛的进气口处设置有锅炉冷灰斗，所述锅炉冷灰斗上设置有多个引入孔，每个所述引入孔的进气口与再循环风机的出气口连接，引入孔的出气口与炉膛上开设的进气口连接。
10、本优选实施例提供一种超超临界二次再热系统，该系统上设置有所述的烟气再循环系统。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
12、本技术提供的一种适用于二次再热全负荷脱硝的烟气再循环系统，在进入脱硝scr系统的烟气温度不满足工艺要求时，通过设置在省煤器与脱硝scr系统之间烟道上的燃烧器对进入脱硝scr系统的烟气进行加热，提高进入脱硝scr系统的烟气温度，能够实现机组全负荷脱硝，解决了现有的二次再热系统的低负荷下脱硝系统运行所需温度不满足要求的缺陷。
13、进一步的，利用烟气通道将脱硝scr系统中的高温烟气输送到炉膛内，用于对炉膛内部的燃烧提供热量，同时增加了烟气量，提升了再热蒸汽的温度，解决了二次再热机组再热蒸汽温度低的问题。
14、综上所述，本系统结构简单，除增加燃烧室2和烟气通道，其余系统均可利用电厂原有设备及系统；同时，该系统后期操作简单，还可作为热源提高锅炉点火初期炉膛烟气温度。
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1.一种适用于二次再热全负荷脱硝的烟气再循环系统，其特征在于，包括燃烧室(2)，该燃烧室(2)布置在二次再热系统的省煤器(1)与脱硝SCR系统(4)之间的烟道上，用于对进入脱硝SCR系统(4)的烟气进行加热。
2.根据权利要求1所述的一种适用于二次再热全负荷脱硝的烟气再循环系统，其特征在于，所述燃烧室(2)包括燃烧室本体，所述燃烧室本体的前墙和后墙上均布置有多个油燃烧器喷嘴(3)。
3.根据权利要求2所述的一种适用于二次再热全负荷脱硝的烟气再循环系统，其特征在于，还包括控制器，所述控制器的信号输出端连接多个油燃烧器喷嘴(3)；所述控制器的信号输入端连接有温度采集模块，所述温度采集模块用于采集脱硝SCR系统(4)的脱硝入口烟气温度。
4.根据权利要求1所述的一种适用于二次再热全负荷脱硝的烟气再循环系统，其特征在于，还包括用于向炉膛内部的燃烧提供热量的烟气通道，所述烟气通道布置在脱硝SCR系统(4)和炉膛(9)之间。
5.根据权利要求4所述的一种适用于二次再热全负荷脱硝的烟气再循环系统，其特征在于，所述烟气通道包括烟气管道(5)，所述烟
6.根据权利要求5所述的一种适用于二次再热全负荷脱硝的烟气再循环系统，其特征在于，每个烟气管道(5)的出气口与炉膛(9)的进气口之间设置有再循环风机(6)。
7.根据权利要求6所述的一种适用于二次再热全负荷脱硝的烟气再循环系统，其特征在于，所述炉膛(9)的进气口处设置有锅炉冷灰斗(7)，所述锅炉冷灰斗(7)上设置有多个引入孔(8)，每个所述引入孔(8)的进气口与再循环风机(6)的出气口连接，引入孔(8)的出气口与炉膛(9)上开设的进气口连接。
8.一种超超临界二次再热系统，其特征在于，该系统上设置有权利要求1-7中任一项所述的烟气再循环系统。
...【技术特征摘要】
1.一种适用于二次再热全负荷脱硝的烟气再循环系统，其特征在于，包括燃烧室(2)，该燃烧室(2)布置在二次再热系统的省煤器(1)与脱硝scr系统(4)之间的烟道上，用于对进入脱硝scr系统(4)的烟气进行加热。
2.根据权利要求1所述的一种适用于二次再热全负荷脱硝的烟气再循环系统，其特征在于，所述燃烧室(2)包括燃烧室本体，所述燃烧室本体的前墙和后墙上均布置有多个油燃烧器喷嘴(3)。
3.根据权利要求2所述的一种适用于二次再热全负荷脱硝的烟气再循环系统，其特征在于，还包括控制器，所述控制器的信号输出端连接多个油燃烧器喷嘴(3)；所述控制器的信号输入端连接有温度采集模块，所述温度采集模块用于采集脱硝scr系统(4)的脱硝入口烟气温度。
4.根据权利要求1所述的一种适用于二次再热全负荷脱硝的烟气再循环系统，其特征在于，还包括用于向炉膛内部的燃烧提供热量的烟气通道，所述烟气通道布置在脱硝scr系统(4)和炉膛(9)之间。
【专利技术属性】
技术研发人员：刘志华，郝震彪，王小辉，王彪，
申请(专利权)人：陕西君创智盈能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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