System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种截止阀加工用的钻孔打磨一体化装置制造方法及图纸_技高网

一种截止阀加工用的钻孔打磨一体化装置制造方法及图纸

技术编号:41466365 阅读:12 留言:0更新日期:2024-05-30 14:21
本发明专利技术涉及机械加工技术领域,具体说是一种截止阀加工用的钻孔打磨一体化装置;包括机体,所述机体一侧安装有机门;所述机体内部设置有夹板和压板;所述压板位于夹板的上方;本发明专利技术通过设置钻杆和打磨杆均位于安装板上,使得安装板推动钻杆上升并对截止阀的阀体进行钻孔,而位于机体内的打磨杆直接对钻孔后的管道连接孔内壁进行打磨,从而无需将截止阀从钻孔机处运输至打磨机处,减少截止阀钻孔内的毛刺或不平整部分会与空气中的氧气接触时间,减少毛刺或不平整部分的氧化量,降低毛刺或不平整部分的硬度;进而降低打磨难度,提高打磨效率,同时也降低打磨工具的磨损度,提高打磨工具的使用寿命,降低加工成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机械加工,具体说是一种截止阀加工用的钻孔打磨一体化装置


技术介绍

1、截止阀也叫截门,是使用最广泛的一种阀门之一,它之所以广受欢迎,是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小,比较耐用,开启高度不大,制造容易,维修方便,不仅适用于中低压,而且适用于高压;截止阀的闭合原理是利用阀体内的阀芯或阀盖等部件来移动,将阀座与阀芯或阀盖之间的密封面贴合,从而阻止流体通过;当操作杆或手柄被旋转或移动时,阀芯或阀盖会向阀座移动,形成密封,从而关闭阀门;这种闭合原理确保了截止阀在关闭状态下有效阻止流体通过,以控制流体系统的流动;

2、由于截止阀通常需要与管道连接,所以截止阀在生产加工过程中需要对截止阀的入口端和出口端进行钻孔以创建管道连接孔,而且钻孔的过程中,钻头与工件表面之间会发生摩擦,同时钻头会产生高温;这种摩擦和高温会导致工件表面产生熔化或变形,形成毛刺或不平整部分;而将管道连接孔与管道连接时,需要将连接件插入管道连接孔中;而管道连接孔内存在毛刺或不平整部分,不仅会导致插入时阻力增大,增加安装难度;还会导致截止阀与管道连接不稳定,使得阀门在操作时容易出现松动或晃动,从而降低截止阀与管道之间的连接密封性能,增加泄漏的风险;

3、对此需要将钻孔后的截止阀运输至打磨机处,使得打磨机能够对截止阀的管道连接孔内壁的毛刺或不平整部分进行打磨处理;在将截止阀从钻孔机处运输至打磨机的过程中,钻孔内的毛刺或不平整部分会与空气中的氧气接触,造成毛刺或不平整部分因受氧化而使得其硬度增加,这样不仅会增加打磨机的打磨难度,使得打磨机需要更长的时间进行打磨,从而降低打磨效率;还会使打磨工具的磨损加强,进而增加了工具的更换频率和加工成本;

4、鉴于此,为了克服上述技术问题,本专利技术提出了一种截止阀加工用的钻孔打磨一体化装置,解决了上述技术问题。


技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足,本专利技术提出了一种截止阀加工用的钻孔打磨一体化装置,本专利技术通过设置钻杆和打磨杆均位于安装板上,使得安装板推动钻杆上升并对截止阀的阀体进行钻孔,而位于机体内的打磨杆直接对钻孔后的管道连接孔内壁进行打磨,从而无需将截止阀从钻孔机处运输至打磨机处,减少截止阀钻孔内的毛刺或不平整部分会与空气中的氧气接触时间,减少毛刺或不平整部分的氧化量,降低毛刺或不平整部分的硬度;进而降低打磨难度,提高打磨效率,同时也降低打磨工具的磨损度,提高打磨工具的使用寿命,降低加工成本。

2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本专利技术所述的一种截止阀加工用的钻孔打磨一体化装置,包括:

3、机体,所述机体一侧安装有机门;所述机体内部设置有夹板和压板;所述压板位于夹板的上方;所述夹板和压板均通过液压推杆与机体固连;所述机体内部开设有安装槽;所述安装槽的槽口固定安装有工作台;所述工作台上端开设有与安装槽连通的通孔;

4、安装板,所述安装板滑动密封连接在安装槽内;所述安装板的上端设置有钻杆和打磨杆;所述安装板的下端固定安装有驱动电机;所述安装板的内部开设有空腔;所述空腔内转动连接有传动齿轮和驱动齿轮;所述钻杆和打磨杆通过传动齿轮转动连接在空腔底部;所述驱动齿轮固连在驱动电机的输出轴上;所述安装槽的槽底固定安装有电动推杆;所述电动推杆用于推动安装板在安装槽内滑动。

5、优选的,所述安装槽的槽底固定连接有锥齿轮环;所述安装板的下端转动连接有锥齿轮轴;所述锥齿轮轴与传动齿轮固连。

6、优选的,所述打磨杆和钻杆的数量均设置有三个;所述安装板上端开设有连接槽;所述打磨杆滑动连接在连接槽内;位于所述打磨杆下端的传动齿轮表面开设有矩形槽;所述打磨杆滑动连接在矩形槽内;所述打磨杆与传动齿轮之间通过连接弹簧固连。

7、优选的,所述电动推杆与安装板之间设置有转环;所述转环上端与安装板转动连接;所述电动推杆固连在转环的下端。

8、优选的,所述机体的一侧开设有与安装槽连通的出料口;所述安装槽的槽底开设有环形槽;所述环形槽位于出料口的正下方;所述环形槽内滑动密封连接有挡板;所述挡板与安装板固连。

9、优选的,所述安装槽的槽底固连有波纹管;所述波纹管一端固连在安装槽的底部,另一端与安装板转动密封连接;所述机体内部开设有气孔;所述气孔的一端与波纹管连通;另一端朝向出料口;所述安装槽的下端开设有与外界连通的气道;所述气道与波纹管连通;所述气道和气孔内安装有单向阀。

10、优选的,所述机体内部开设有与气孔连通的储气槽;所述储气槽内滑动密封连接有排气板;所述排气板与储气槽的槽壁之间通过支撑弹簧连接;所述气孔与储气槽之间安装有阻隔单元;所述阻隔单元用于将气孔阻塞。

11、优选的,所述阻隔单元包括阻隔板;所述储气槽的内壁开设有凹槽;所述阻隔板滑动密封连接在凹槽内;所述阻隔板与凹槽的槽底之间通过固定弹簧固连;所述安装槽的槽底开设有柱形槽;所述柱形槽内滑动密封连接有圆杆;所述圆杆与阻隔板之间通过钢丝绳固连。

12、本专利技术的有益效果如下:

13、本专利技术通过设置钻杆和打磨杆均位于安装板上,使得安装板推动钻杆上升并对截止阀的阀体进行钻孔,而位于机体内的打磨杆直接对钻孔后的管道连接孔内壁进行打磨,从而无需将截止阀从钻孔机处运输至打磨机处,减少截止阀钻孔内的毛刺或不平整部分会与空气中的氧气接触时间,减少毛刺或不平整部分的氧化量,降低毛刺或不平整部分的硬度;进而降低打磨难度,提高打磨效率,同时也降低打磨工具的磨损度,提高打磨工具的使用寿命,降低加工成本。

14、本专利技术通过储气槽的设置,使得储气槽能够对波纹管内的气体进行储存,同时位于储气槽内的排气板在固定弹簧恢复力的作用下对储气槽内的气体进行挤压,使得储气槽内的气体受挤压而压强增大,进而在气孔打开时,储气槽内增压气体突然从气孔释放出去,从而增加了气孔喷出的气体对安装板表面金属碎屑的吹动力,提高了气体对安装板上端金属碎屑的清理效果,使得本专利技术的实际应用效果得到进一步提升。

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【技术保护点】

1.一种截止阀加工用的钻孔打磨一体化装置,其特征在于:包括:

2.根据权利要求1所述的一种截止阀加工用的钻孔打磨一体化装置,其特征在于:所述安装槽(15)的槽底固定连接有锥齿轮环(152);所述安装板(2)的下端转动连接有锥齿轮轴(25);所述锥齿轮轴(25)与传动齿轮(241)固连。

3.根据权利要求2所述的一种截止阀加工用的钻孔打磨一体化装置,其特征在于:所述打磨杆(22)和钻杆(21)的数量均设置有三个;所述安装板(2)上端开设有连接槽(243);所述打磨杆(22)滑动连接在连接槽(243)内;位于所述打磨杆(22)下端的传动齿轮(241)表面开设有矩形槽(244);所述打磨杆(22)滑动连接在矩形槽(244)内;所述打磨杆(22)与传动齿轮(241)之间通过连接弹簧(245)固连。

4.根据权利要求3所述的一种截止阀加工用的钻孔打磨一体化装置,其特征在于:所述电动推杆(151)与安装板(2)之间设置有转环(153);所述转环(153)上端与安装板(2)转动连接;所述电动推杆(151)固连在转环(153)的下端。

5.根据权利要求4所述的一种截止阀加工用的钻孔打磨一体化装置,其特征在于:所述机体(1)的一侧开设有与安装槽(15)连通的出料口(17);所述安装槽(15)的槽底开设有环形槽(171);所述环形槽(171)位于出料口(17)的正下方;所述环形槽(171)内滑动密封连接有挡板(172);所述挡板(172)与安装板(2)固连。

6.根据权利要求5所述的一种截止阀加工用的钻孔打磨一体化装置,其特征在于:所述安装槽(15)的槽底固连有波纹管(18);所述波纹管(18)一端固连在安装槽(15)的底部,另一端与安装板(2)转动密封连接;所述机体(1)内部开设有气孔(181);所述气孔(181)的一端与波纹管(18)连通;另一端朝向出料口(17);所述安装槽(15)的下端开设有与外界连通的气道(182);所述气道(182)与波纹管(18)连通;所述气道(182)和气孔(181)内安装有单向阀(183)。

7.根据权利要求6所述的一种截止阀加工用的钻孔打磨一体化装置,其特征在于:所述机体(1)内部开设有与气孔(181)连通的储气槽(26);所述储气槽(26)内滑动密封连接有排气板(261);所述排气板(261)与储气槽(26)的槽壁之间通过支撑弹簧(262)连接;所述气孔(181)与储气槽(26)之间安装有阻隔单元;所述阻隔单元用于将气孔(181)阻塞。

8.根据权利要求7所述的一种截止阀加工用的钻孔打磨一体化装置,其特征在于:所述阻隔单元包括阻隔板(263);所述储气槽(26)的内壁开设有凹槽(27);所述阻隔板(263)滑动密封连接在凹槽(27)内;所述阻隔板(263)与凹槽(27)的槽底之间通过固定弹簧(271)固连;所述安装槽(15)的槽底开设有柱形槽(28);所述柱形槽(28)内滑动密封连接有圆杆(281);所述圆杆(281)与阻隔板(263)之间通过钢丝绳(282)固连。

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【技术特征摘要】

1.一种截止阀加工用的钻孔打磨一体化装置,其特征在于:包括:

2.根据权利要求1所述的一种截止阀加工用的钻孔打磨一体化装置,其特征在于:所述安装槽(15)的槽底固定连接有锥齿轮环(152);所述安装板(2)的下端转动连接有锥齿轮轴(25);所述锥齿轮轴(25)与传动齿轮(241)固连。

3.根据权利要求2所述的一种截止阀加工用的钻孔打磨一体化装置,其特征在于:所述打磨杆(22)和钻杆(21)的数量均设置有三个;所述安装板(2)上端开设有连接槽(243);所述打磨杆(22)滑动连接在连接槽(243)内;位于所述打磨杆(22)下端的传动齿轮(241)表面开设有矩形槽(244);所述打磨杆(22)滑动连接在矩形槽(244)内;所述打磨杆(22)与传动齿轮(241)之间通过连接弹簧(245)固连。

4.根据权利要求3所述的一种截止阀加工用的钻孔打磨一体化装置,其特征在于:所述电动推杆(151)与安装板(2)之间设置有转环(153);所述转环(153)上端与安装板(2)转动连接;所述电动推杆(151)固连在转环(153)的下端。

5.根据权利要求4所述的一种截止阀加工用的钻孔打磨一体化装置,其特征在于:所述机体(1)的一侧开设有与安装槽(15)连通的出料口(17);所述安装槽(15)的槽底开设有环形槽(171);所述环形槽(171)位于出料口(17)的正下方;所述环形槽(171)内滑动密封连接有挡板(172);所述挡板(172)与安装板(2)固连。...

【专利技术属性】
技术研发人员:孟明李昱淇孟旭李乃标
申请(专利权)人:江苏中泰仪表阀门有限公司
类型:发明
国别省市:

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