【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及作为例如个人电脑、oa设备、移动电话等的部件、框体使用的满足要求轻量、高强度/高刚性且薄壁化的用途的一体化成型体。
技术介绍
1、当前，关于个人电脑、oa设备、av设备、移动电话、电话机、传真机、家电制品、玩具用品等电气/电子设备，随着其便携化发展而要求更小型、轻量化。为了达成小型、轻量化，能够举出框体内部的构成部件的小型化、框体的薄壁化等。
2、专利文献1中公开了一种一体化成型体，其将由芯层和表层(表皮层)构成的夹层构造体的板端部的至少一部分设为接合部，在所述接合部配置有另一构造体，其中，芯层包含不连续纤维及热塑性树脂，表层包含连续纤维及树脂，该一体化成型体具有所述夹层构造体中的所述接合部以外的主体部中的芯层的孔隙率小于所述接合部中的芯层的孔隙率的区域，适合于要求轻量、高强度/高刚性且薄壁化的框体用途。
3、专利文献2中公开了一种板状的框体部件，其具有表面和背面，所述背面包含第1面、和高度相对于所述第1面变化且具有蜿蜒的等高线的第2面，从所述第2面的蜿蜒的等高线到所述表面的厚度与从所述第1面到所述表面的厚度不同。
4、现有技术文献
5、专利文献
6、专利文献1：日本特开2016-496490号公报
7、专利文献2：日本特开2014-50867号公报
技术实现思路
1、技术要解决的课题
2、但是，专利文献1中记载的一体化成型体由于薄壁化而内部构成部件设置的空间宽阔，但仅有厚度减少量是不够的
3、另外，专利文献2中记载的框体部件如专利文献2的图5所示，框体部件具有厚度不同的阶差部，由此能够提供高强度的笔记本电脑。但是，专利文献2中记载的框体部件使用镁合金等金属合金，轻量化有限。虽然也可以由专利文献1中记载的夹层构造体构成具有专利文献2中记载的形状的框体部件，但在该情况下，很难使连续纤维追随阶差形状，产生连续增强纤维间的距离局部变大的纤维开裂/开孔，另外，容易产生“树脂富集”的区域、孔洞。并且，在该情况下，也容易伴随树脂的加热收缩差而产生树脂的收缩(日文：ヒケ)，存在机械强度、设计性受损的问题。
4、因而，本技术的目的在于提供一种高强度化、高刚性化、轻量化、薄壁化且在应用于例如个人电脑等的框体的情况下容易在其内部确保构成部件设置空间、且外观面的设计性也优异的一体化成型体。
5、用于解决课题的手段
6、为了解决上述课题，本技术采用以下构成。即，
7、〔1〕一体化成型体，其为由单侧表面为设计面的层叠体(a)、和与所述层叠体(a)的外周侧面部接合的包含不连续纤维及热塑性树脂的树脂部件(b)构成的一体化成型体(c)，其特征在于，
8、所述层叠体(a)具有表层和芯层，并具有由所述表层夹持着所述芯层的夹层构造，
9、所述表层含有由包含连续增强纤维和树脂的纤维增强树脂部件构成的部件，所述芯层是选自膜、发泡体及多孔质基材中的任一者，
10、在所述层叠体(a)的一部分区域形成有朝向设计面侧隆起为凸状的凸形状部，在所述凸形状部的最大高度位置具有平坦部(e)，
11、从所述平坦部(e)起在该平坦部(e)的面内方向上延伸的延长线与从所述延长线起相对所述平坦部(e)在垂直方向上移动而与树脂部件(b)相交的交点(f)的距离是0.05～4.0mm。
12、〔2〕根据所述〔1〕所述的一体化成型体，其中，所述层叠体(a)在与所述设计面呈相反侧的表面具有非设计面，并在该非设计面侧的表面上具有热塑性树脂层(d)，
13、所述树脂部件(b)具有与所述层叠体(a)的外周侧面部的接合面，并且具有与所述热塑性树脂层(d)的接合面，
14、所述层叠体(a)与树脂部件(b)介由所述热塑性树脂层(d)而被接合。
15、〔3〕根据所述〔1〕或〔2〕所述的一体化成型体，其中，在所述芯层的一部分具有所述树脂部件(b)进入的嵌入部。
16、〔4〕根据所述〔3〕所述的一体化成型体，其中，所述层叠体(a)中，所述芯层是所述多孔质基材，在所述层叠体(a)的外周缘部的至少一部分区域具有与所述树脂部件(b)接合的第1接合部，并且
17、所述第1接合部在所述层叠体(a)的面内方向上具有阶差部，所述阶差部相对设置于所述层叠体(a)的所述平坦部(e)的面内方向而言具有角度θ＝10°～80°的倾斜面。
18、〔5〕根据所述〔4〕所述的一体化成型体，其中，所述多孔质基材中，所述第1接合部中的孔隙率小于所述第1接合部以外的区域中的孔隙率。
19、〔6〕根据所述〔1〕～〔5〕中任一项所述的一体化成型体，其中，所述层叠体(a)在俯视观察时为矩形状。
20、在这里，所谓“接合”，保持两个部件直接或间接接触的状态即可。
21、另外，“凸形状部”是层叠体(a)在至少一部分区域朝向设计面侧(即、以设计面侧成为凸状的方式)隆起而形成即可，优选层叠体(a)的设计面侧以整体成为凸状的方式隆起弯曲。
22、技术效果
23、根据本技术，在应用于例如个人电脑等的框体的情况下，能够防止与内部部件干涉，且能够获得外表面的设计性高、轻量/薄壁/高强度/高刚性的一体化成型体。
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1.一种一体化成型体，其为由单侧表面为设计面的层叠体(A)、和与所述层叠体(A)的外周侧面部接合的包含不连续纤维及热塑性树脂的树脂部件(B)构成的一体化成型体(C)，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的一体化成型体，其中，所述层叠体(A)在与所述设计面呈相反侧的表面具有非设计面，并在该非设计面侧的表面上具有热塑性树脂层(D)，
3.根据权利要求1或2所述的一体化成型体，其中，在所述芯层的一部分具有所述树脂部件(B)进入的嵌入部。
4.根据权利要求3所述的一体化成型体，其中，所述层叠体(A)中，所述芯层是所述多孔质基材，在所述层叠体(A)的外周缘部的至少一部分区域具有与所述树脂部件(B)接合的第1接合部，并且
5.根据权利要求4所述的一体化成型体，其中，所述多孔质基材中，所述第1接合部中的孔隙率小于所述第1接合部以外的区域中的孔隙率。
6.根据权利要求1、2、4、5中任一项所述的一体化成型体，其中，所述层叠体(A)在俯视观察时为矩形状。
7.根据权利要求3所述的一体化成型体，其中，所述层叠体(A)在俯视观察时
...【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
1.一种一体化成型体，其为由单侧表面为设计面的层叠体(a)、和与所述层叠体(a)的外周侧面部接合的包含不连续纤维及热塑性树脂的树脂部件(b)构成的一体化成型体(c)，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的一体化成型体，其中，所述层叠体(a)在与所述设计面呈相反侧的表面具有非设计面，并在该非设计面侧的表面上具有热塑性树脂层(d)，
3.根据权利要求1或2所述的一体化成型体，其中，在所述芯层的一部分具有所述树脂部件(b)进入的嵌入部。
4.根据权利要求3所述的一体化...
【专利技术属性】
技术研发人员：高桥侑记，中山裕之，阿部辰也，
申请(专利权)人：东丽株式会社，
类型：新型
国别省市：
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