【技术实现步骤摘要】
本技术涉及密封盖，特别是涉及一种二次定位平台及密封盖生产线。
技术介绍
1、目前市面上的密封盖，主要采用分层的网架结构，从上到下依次设置盖顶、硅胶垫和盖底，硅胶垫内设置弹性网架和安装弹性网架的安装座，盖顶设置控制弹性网架收放的弹簧开关，通过按动开关即可控制网架撑开硅胶垫，或者控制网架复位松开硅胶垫。在密封盖的生产流水线中，需要将密封盖的各个工件由下至上依次放置到同一治具中并多次压合，从而完成密封盖的组装。为了适应不同尺寸容器的开口，密封盖通常具有不同尺寸，由于采用了分层压合的工艺，需要保证每层工件都要准确对位，目前对于密封盖的盖底、硅胶垫和安装座等工件的定位，主要使用结构复杂、操作繁琐的多轴夹紧设备，不仅作业效率不高，还难以适应不同尺寸及形状的盖底等工件，影响不同尺寸及形状的工件的定位精度。
技术实现思路
1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种二次定位平台，结构简单、使用方便，能够快速精准定位盖底等工件，并适用于不同尺寸及形状的工件，提高二次定位平台的适用性。
2、本技术还提出一种具有上述二次定位平台的密封盖生产线。
3、根据本技术第一方面实施例的一种二次定位平台，包括机架和第一推板，机架设有定位台和第一驱动件，所述定位台设有粗定位槽和精定位槽，所述粗定位槽和所述精定位槽沿第一方向间隔设置，所述粗定位槽和所述精定位槽之间设有引导斜面，所述粗定位槽的孔径大于所述精定位槽的孔径，所述粗定位槽的内侧壁和所述精定位槽的内侧壁通过所述
4、根据本技术实施例的一种二次定位平台，至少具有如下有益效果：密封盖的安装座中心处设有用于安装弹簧和棘轮的立柱，立柱的底端通常凸出于安装座的底面并朝下延伸形成凸出部，以方便在凸出部设置浇口，同理，盖底和硅胶垫的底面也设有凸出部。工件放置进流水线的治具前，先被传输到机架上，此时，工件底端的凸出部位于粗定位槽中，随后第一驱动件驱使第一推板朝粗定位槽移动，第一推板接触到工件后推动工件继续移动，使粗定位槽中的凸出部朝精定位槽移动，凸出部进入精定位槽后，完成对工件的水平定位，此时，如果工件角度不对，即工件的某一侧壁和第一推板的侧壁不在同一平面，第一推板会继续推动工件以凸出部为轴心转动，直到工件的某一侧壁和第一推板的侧壁贴合，完成工件周向上的定位。通过设置粗定位槽和精定位槽，可以对不同尺寸的工件进行水平面内的初次定位；通过设置第一推板，第一推板和精定位槽配合，可以对不同形状的工件进行周向上的二次定位。粗定位槽、精定位槽和第一推板结构简单、使用方便，能够快速精准定位盖底等工件，有效提高二次定位平台的作业效率。并且粗定位槽、精定位槽和第一推板配合，可以适用于不同尺寸及形状的工件，保证定位精度的同时，有效提高二次定位平台的适用性。
5、根据本技术的一些实施例，所述第一推板和所述第一驱动件分别位于所述定位台的两侧，所述第一推板设有第一连接部，所述第一驱动件的输出端设有第二连接部，所述定位台设有通孔，所述第一连接部穿设于所述通孔并和所述第二连接部连接。
6、根据本技术的一些实施例，所述第二连接部设有多个，多个所述第二连接部沿所述第一方向间隔设置。
7、根据本技术的一些实施例，所述第一连接部设为多个连接柱，多个所述连接柱沿第二方向间隔设置，所述第二方向和所述第一方向垂直，所述第二连接部设为多个沿所述第二方向间隔设置的插孔，所述连接柱和所述插孔一一对应并插接配合。
8、根据本技术的一些实施例，所述第一驱动件为滑台气缸，所述滑台气缸的滑台和所述第一连接部连接。
9、根据本技术的一些实施例，所述二次定位平台包括第二推板，所述第二推板位于所述精定位槽的一侧，所述机架设有第二驱动件，所述第二驱动件的输出端和所述第二推板连接以驱动所述第二推板沿所述第二方向移动。
10、根据本技术的一些实施例，所述精定位槽的内侧壁和所述引导斜面之间通过圆角过渡。
11、根据本技术的一些实施例，所述机架设有取料装置，所述取料装置位于所述定位台上方，所述取料装置包括用于获取物料的取料件和驱动组件，所述驱动组件的输出端和所述取料件连接。
12、根据本技术的一些实施例，所述机架设有光电传感器，所述光电传感器位于所述第一驱动件的一侧，所述光电传感器的检测端朝向所述取料装置设置。
13、根据本技术第二方面实施例的一种密封盖生产线，包括上述实施例所述的一种二次定位平台。
14、根据本技术实施例的一种密封盖生产线，至少具有如下有益效果：粗定位槽、精定位槽和第一推板结构简单、使用方便，能够快速精准定位盖底等工件，有效提高二次定位平台的作业效率。并且粗定位槽、精定位槽和第一推板配合，可以适用于不同尺寸及形状的工件，有效提高二次定位平台的适用性。
15、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
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1.一种二次定位平台，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种二次定位平台，其特征在于，所述第一推板和所述第一驱动件分别位于所述定位台的两侧，所述第一推板设有第一连接部，所述第一驱动件的输出端设有第二连接部，所述定位台设有通孔，所述第一连接部穿设于所述通孔并和所述第二连接部连接。
3.根据权利要求2所述的一种二次定位平台，其特征在于，所述第二连接部设有多个，多个所述第二连接部沿所述第一方向间隔设置。
4.根据权利要求2或3所述的一种二次定位平台，其特征在于，所述第一连接部设为多个连接柱，多个所述连接柱沿第二方向间隔设置，所述第二方向和所述第一方向垂直，所述第二连接部设为多个沿所述第二方向间隔设置的插孔，所述连接柱和所述插孔一一对应并插接配合。
5.根据权利要求2所述的一种二次定位平台，其特征在于，所述第一驱动件为滑台气缸，所述滑台气缸的滑台和所述第一连接部连接。
6.根据权利要求1所述的一种二次定位平台，其特征在于，所述二次定位平台包括第二推板，所述第二推板位于所述精定位槽的一侧，所述机架设有第二驱动件，所述第二
7.根据权利要求1所述的一种二次定位平台，其特征在于，所述精定位槽的内侧壁和所述引导斜面之间通过圆角过渡。
8.根据权利要求1所述的一种二次定位平台，其特征在于，所述机架设有取料装置，所述取料装置位于所述定位台上方，所述取料装置包括用于获取物料的取料件和驱动组件，所述驱动组件的输出端和所述取料件连接。
9.根据权利要求8所述的一种二次定位平台，其特征在于，所述机架设有光电传感器，所述光电传感器位于所述第一驱动件的一侧，所述光电传感器的检测端朝向所述取料装置设置。
10.一种密封盖生产线，其特征在于，包括权利要求1至9中任一项所述的一种二次定位平台。
...【技术特征摘要】
1.一种二次定位平台，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种二次定位平台，其特征在于，所述第一推板和所述第一驱动件分别位于所述定位台的两侧，所述第一推板设有第一连接部，所述第一驱动件的输出端设有第二连接部，所述定位台设有通孔，所述第一连接部穿设于所述通孔并和所述第二连接部连接。
3.根据权利要求2所述的一种二次定位平台，其特征在于，所述第二连接部设有多个，多个所述第二连接部沿所述第一方向间隔设置。
4.根据权利要求2或3所述的一种二次定位平台，其特征在于，所述第一连接部设为多个连接柱，多个所述连接柱沿第二方向间隔设置，所述第二方向和所述第一方向垂直，所述第二连接部设为多个沿所述第二方向间隔设置的插孔，所述连接柱和所述插孔一一对应并插接配合。
5.根据权利要求2所述的一种二次定位平台，其特征在于，所述第一驱动件为滑台气缸，所述滑台气缸的滑台和所述第一连接部连接。
6.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵家彬，邓伟东，刘傲云，
申请(专利权)人：珠海市众泰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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