一种恒温晶化反应器制造技术

本技术涉及晶化反应器技术领域，具体涉及一种恒温晶化反应器，包括桶体，其于上端设置有桶盖，桶盖的上端安装有伺服电机，伺服电机的输出端贯通设置在桶盖下端且位于桶体内部；搅拌轴，其设置于桶体内部，搅拌轴的上端与伺服电机的输出端连接。本技术克服了现有技术的不足，通过设置安装框、安装块、螺柱，每组搅拌杆一端的安装框固定在安装块的外侧，再通过螺柱进行固定，当长时间使用需要更换搅拌杆时，先将螺柱拆出将搅拌杆移出，使得每组搅拌杆拆装便捷，工作人员根据根据每个搅拌杆的腐蚀或磨损成都进行更换，无需将搅拌轴一并更换，进而降低维修成本，也避免搅拌杆的损坏或者变形影响搅拌效果，避免影响晶体的溶解。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及晶化反应器，具体为一种恒温晶化反应器。

技术介绍

1、目前在很多方面均涉及到晶化，这样就需要保证一个长时间的恒温静态晶化条件，恒温晶化反应器主要是为了在恒定的温度条件下进行晶化反应。恒温晶化反应器可以实现对反应物质的温度分布、浓度分布和液相、固相界面状态等关键参数的精确控制，从而促进晶体的充分生长和形成高纯度的晶体产物。结合现有文献一种恒温晶化反应器(cn203577364u)，通过在加热系统设置有温控仪，可以使液体介质达到恒温，并通过循环泵、出液管和回液管将恒温液体介质输送到恒温反应器，在恒温反应器外设置半圆盘管，使恒温液体介质与反应器壁充分接触，达到热量传递的效果可知在使用时至少暴露以下缺陷：

2、1、在长时间的使用过程中，搅拌叶片会受到溶液中的腐蚀、磨损以及机械应力的影响，可能导致叶片变形、断裂或性能下降，若叶片出现损坏或变形，搅拌效果将受到影响，从而影响晶体的溶解和生长过程，但文献中搅拌叶与搅拌轴为一体式设置，在后期需要更换叶片时，使得叶片之间的搅拌轴也需一起更换，增加维修成本。

3、2、在晶体生长过程中会产生杂质或颗粒物，这些杂质或颗粒物可能会附着在容器内部，在晶化反应结束后，其会粘附在容器内部，在下次进行使用时，残留的杂质会影响反应物质的纯度和晶体的生长质量。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种恒温晶化反应器，以解决上述
技术介绍
中提出现有的晶化反应器在使用过程中的问题。

2、为了实现上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：

3、一种恒温晶化反应器，包括桶体，其于上端设置有桶盖，所述桶盖的上端安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯通设置在桶盖下端且位于桶体内部；搅拌轴，其设置于所述桶体内部，所述搅拌轴的上端与伺服电机的输出端连接；固定块，其固定设置于所述搅拌轴的外侧，所述固定块的外侧固定设置有安装块；搅拌杆，其均安装于所述搅拌轴的外侧，所述搅拌杆的一侧固定设置有安装框，所述安装框套设于安装块的外侧，且安装框与安装块通过螺柱固定；所述桶盖的下端设置有清理组件，清理组件由气缸、安装架、清理刮条、清理板组成。

4、优选的，所述气缸其设置于所述桶盖的上端，所述气缸的输出端贯通设置在桶盖，所述气缸的输出端固定与安装架连接，且安装架的外侧套设有清理刮条；清理板，其固定设置于所述搅拌轴的下端。

5、优选的，所述桶体的内部开设有空腔，所述空腔的内部安装有多组电热丝。

6、优选的，所述桶体还包括：套管，其均设置于所述桶体的左右两侧，且套管的下端均设置有支撑柱；电动推杆，其均安装于所述套管的内部。

7、优选的，所述桶盖的还包括：连接板，其均设置于所述桶盖的左右两侧，且连接板的下端均与电动推杆的伸缩端连接；温度传感器，其安装于所述桶盖的下端且设置有两组；进料管，其均设置于所述桶盖的上端。

8、优选的，所述桶体的前端外侧设置有恒温器，所述桶体的下端设置有下料管。

9、优选的，所述恒温器与温度传感器信号连接，所述恒温器均与电热丝呈电性连接。

10、本技术实施例提供了一种恒温晶化反应器，具备以下有益效果：

11、1、通过设置安装框、安装块、螺柱，每组搅拌杆一端的安装框固定在安装块的外侧，再通过螺柱进行固定，当长时间使用需要更换搅拌杆时，先将螺柱拆出将搅拌杆移出，使得每组搅拌杆拆装便捷，工作人员根据根据每个搅拌杆的腐蚀或磨损成都进行更换，无需将搅拌轴一并更换，进而降低维修成本，也避免搅拌杆的损坏或者变形影响搅拌效果，避免影响晶体的溶解。

12、2、通过设置在晶化反应结束后，通过运行气缸推动清理刮条向下移动，清理刮条可将粘附在桶体内部的杂质或颗粒物刮下并向下移动，同时搅拌轴在转动的同时其下端的的清理板也可沿着桶体下方进行旋转，使得桶体内部的杂质等从下料管排出，从而避免在下次进行使用时，桶体内部避免残留的杂质会影响反应物质的纯度和晶体的生长质量。

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【技术保护点】

1.一种恒温晶化反应器，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的恒温晶化反应器，其特征在于，所述气缸(4)其设置于所述桶盖(2)的上端，所述气缸(4)的输出端贯通设置在桶盖(2)，所述气缸(4)的输出端固定与安装架(23)连接，且安装架(23)的外侧套设有清理刮条(22)；

3.根据权利要求1所述的恒温晶化反应器，其特征在于，所述桶体(1)的内部开设有空腔(18)，所述空腔(18)的内部安装有多组电热丝(19)。

4.根据权利要求1所述的恒温晶化反应器，其特征在于，所述桶体(1)还包括：

5.根据权利要求1所述的恒温晶化反应器，其特征在于，所述桶盖(2)的还包括：

6.根据权利要求1所述的恒温晶化反应器，其特征在于，所述桶体(1)的前端外侧设置有恒温器(7)，所述桶体(1)的下端设置有下料管(8)。

7.根据权利要求6所述的恒温晶化反应器，其特征在于，所述恒温器(7)与温度传感器(21)信号连接，所述恒温器(7)均与电热丝(19)呈电性连接。

【技术特征摘要】

1.一种恒温晶化反应器，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的恒温晶化反应器，其特征在于，所述气缸(4)其设置于所述桶盖(2)的上端，所述气缸(4)的输出端贯通设置在桶盖(2)，所述气缸(4)的输出端固定与安装架(23)连接，且安装架(23)的外侧套设有清理刮条(22)；

3.根据权利要求1所述的恒温晶化反应器，其特征在于，所述桶体(1)的内部开设有空腔(18)，所述空腔(18)的内部安装有多组电热丝(19)。

4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨宝林，张乐，陈欣妮，高语声，罗明睿，徐加承，王宇晏，
申请(专利权)人：杨宝林，
类型：新型
国别省市：