电石炉炉底环形冷却装置制造方法及图纸

本技术涉及电石炉技术领域，是一种电石炉炉底环形冷却装置，包括电石炉、第一供气管道、第二供气管道、冷却风管、第一控制阀和第二控制阀，电石炉的下侧环设有环形第二供气管道，第二供气管道上固定连通有第一供气管道，第二供气管道上固定连通有多根沿第二供气管道的周向间隔设置的冷却风管，冷却风管的出风口位于电石炉的正下方且冷却风管的出风口朝向电石炉的底部，第一供气管道上设有第一控制阀，冷却风管上设有第二控制阀。本技术结构合理，通过从冷却风管吹出的冷却空气对电石炉炉底进行降温冷却，防止电石炉炉底因温度过高导致而被烧损的情况发生，延伸电石炉炉底的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电石炉，是一种电石炉炉底环形冷却装置。

技术介绍

1、密闭电石炉属于高热能生产装置，在电石炉内部最高温度可达2000℃至2200℃，虽然电石炉内部填充大量阻火隔热装置，但长时间的使用后，部分隔热材料会被损坏从而导致液态电石泄露，当电石炉炉底温度超过底部钢板耐热温度后会直接烧损电石炉炉底，迫使电石炉进行大修。

技术实现思路

1、本技术提供了一种电石炉炉底环形冷却装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有电石炉存在电石炉炉底易被烧损，从而导致电石炉炉底使用寿命短的问题。

2、本技术的技术方案是通过以下措施来实现的：一种电石炉炉底环形冷却装置，包括电石炉、第一供气管道、第二供气管道、冷却风管、第一控制阀和第二控制阀，电石炉的下侧环设有环形第二供气管道，第二供气管道上固定连通有第一供气管道，第二供气管道上固定连通有多根沿第二供气管道的周向间隔设置的冷却风管，冷却风管的出风口位于电石炉的正下方且冷却风管的出风口朝向电石炉的底部，第一供气管道上设有第一控制阀，冷却风管上设有第二控制阀。

3、下面是对上述技术方案的进一步优化或/和改进：

4、上述电石炉的炉体上可沿周向间隔设有三个出炉口，对应每个出炉口位置的第二供气管道上均固定连通有两根冷却风管，且所述的两根冷却风管在竖直方向的投影位于该出炉口在竖直方向的投影的两侧。

5、上述冷却风管的出风口可由下至上倾斜，且倾斜角度为45度。

6、上述第一控制阀、第二控制阀可均为手动球阀。

7、上述冷却风管的出风口内可设有分流嘴，分流嘴包括三个内外套设在一起的均呈上大下小状的锥台形分流套体，内外相邻的两个分流套体通过连接杆固定连接在一起，最外侧一个分流套体通过连接杆和冷却风管的出风口内壁固定连接在一起。

8、本技术结构合理，通过从冷却风管吹出的冷却空气对电石炉炉底进行降温冷却，防止电石炉炉底因温度过高导致而被烧损的情况发生，延伸电石炉炉底的使用寿命，避免因电石炉炉底烧穿迫使电石炉大修的情况发生。

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【技术保护点】

1.一种电石炉炉底环形冷却装置，其特征在于包括电石炉、第一供气管道、第二供气管道、冷却风管、第一控制阀和第二控制阀，电石炉的下侧环设有环形第二供气管道，第二供气管道上固定连通有第一供气管道，第二供气管道上固定连通有多根沿第二供气管道的周向间隔设置的冷却风管，冷却风管的出风口位于电石炉的正下方且冷却风管的出风口朝向电石炉的底部，第一供气管道上设有第一控制阀，冷却风管上设有第二控制阀。

2.根据权利要求1所述的电石炉炉底环形冷却装置，其特征在于电石炉的炉体上沿周向间隔设有三个出炉口，对应每个出炉口位置的第二供气管道上均固定连通有两根冷却风管，且所述的两根冷却风管在竖直方向的投影位于该出炉口在竖直方向的投影的两侧。

3.根据权利要求1或2所述的电石炉炉底环形冷却装置，其特征在于冷却风管的出风口由下至上倾斜，且倾斜角度为45度。

4.根据权利要求1或2所述的电石炉炉底环形冷却装置，其特征在于第一控制阀、第二控制阀均为手动球阀。

5.根据权利要求3所述的电石炉炉底环形冷却装置，其特征在于第一控制阀、第二控制阀均为手动球阀。

6.根据权利要求1或2或5所述的电石炉炉底环形冷却装置，其特征在于冷却风管的出风口内设有分流嘴，分流嘴包括三个内外套设在一起的均呈上大下小状的锥台形分流套体，内外相邻的两个分流套体通过连接杆固定连接在一起，最外侧一个分流套体通过连接杆和冷却风管的出风口内壁固定连接在一起。

7.根据权利要求3所述的电石炉炉底环形冷却装置，其特征在于冷却风管的出风口内设有分流嘴，分流嘴包括三个内外套设在一起的均呈上大下小状的锥台形分流套体，内外相邻的两个分流套体通过连接杆固定连接在一起，最外侧一个分流套体通过连接杆和冷却风管的出风口内壁固定连接在一起。

8.根据权利要求4所述的电石炉炉底环形冷却装置，其特征在于冷却风管的出风口内设有分流嘴，分流嘴包括三个内外套设在一起的均呈上大下小状的锥台形分流套体，内外相邻的两个分流套体通过连接杆固定连接在一起，最外侧一个分流套体通过连接杆和冷却风管的出风口内壁固定连接在一起。

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【技术特征摘要】

1.一种电石炉炉底环形冷却装置，其特征在于包括电石炉、第一供气管道、第二供气管道、冷却风管、第一控制阀和第二控制阀，电石炉的下侧环设有环形第二供气管道，第二供气管道上固定连通有第一供气管道，第二供气管道上固定连通有多根沿第二供气管道的周向间隔设置的冷却风管，冷却风管的出风口位于电石炉的正下方且冷却风管的出风口朝向电石炉的底部，第一供气管道上设有第一控制阀，冷却风管上设有第二控制阀。

2.根据权利要求1所述的电石炉炉底环形冷却装置，其特征在于电石炉的炉体上沿周向间隔设有三个出炉口，对应每个出炉口位置的第二供气管道上均固定连通有两根冷却风管，且所述的两根冷却风管在竖直方向的投影位于该出炉口在竖直方向的投影的两侧。

3.根据权利要求1或2所述的电石炉炉底环形冷却装置，其特征在于冷却风管的出风口由下至上倾斜，且倾斜角度为45度。

4.根据权利要求1或2所述的电石炉炉底环形冷却装置，其特征在于第一控制阀、第二控制阀均为手动球阀。

5.根据权利要求3所述的电石...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵帅帅，栾会东，周阳，吕建军，朱继彬，蒋银龙，陈晓文，贾超，王瑞，李钰，黄学林，王智龙，
申请(专利权)人：新疆中泰矿冶有限公司，
类型：新型
国别省市：