【技术实现步骤摘要】
本技术属于管件检测，具体涉及一种管件加工检测机构。
技术介绍
1、管件加工检测机构通常使用在管件加工成型之后对样品的检测之中，且作为基本的检测机构进行使用，现有的管件加工检测机构机体、压板、垫板为主要结构。
2、现有的管件加工检测机构在进行检测时，都是将管件直接放置在垫板之上，没有对管件进行限位的装置，导致在进行检测的过程中，圆形管件可能会发生纵向移动，导致测量结果不精准，不利于对管件进行检测。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种管件加工检测机构，以解决上述
技术介绍
中提出的没有对管件进行快捷限位的装置的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种管件加工检测机构，包括机体，所述机体的内部安装有驱动台，所述驱动台的顶端安装有气缸，所述气缸的输出端连接有压板，所述压板的底端设置有垫板，所述垫板的内部贯通开设有滑动槽，所述滑动槽的内部对称设置有滑动块，所述滑动块的内部开设有伸缩槽，所述伸缩槽内部插入有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定有按压块，所述按压块的底端粘合有缓冲垫，所述伸缩槽的内壁开设有放置槽，所述放置槽的内部设置有调节组件，所述调节组件的一端与伸缩杆的表面紧密贴合。
3、优选的，所述调节组件包括安装块，所述安装块的表面对称开设有调节口，处于安装块外部方向的调节口内设置有调节板，处于安装块内部方向的所述调节口的内部安装有活动块，所述调节板与活动块之间固定连接有弹簧，所述调节板的内部螺纹贯穿有调节螺栓，所述活动块背离安装块方向的一端
4、优选的，所述滑动块的底端设置有滑动板，所述滑动板的底端对称安装有滚珠，所述滑动板的表面与滑动槽的内壁紧密贴合。
5、优选的，所述压板的两端对称开设有插槽，所述插槽的外部设置有延长板，所述延长板的一端形成有限位凸起，所述限位凸起插入插槽内部。
6、优选的，所述滑动槽的顶端开口处形成有阶梯状凸起，所述滑动板的上端表面与阶梯状凸起相抵。
7、优选的，所述限位凸起的上下表面形成有三角形凸起，该凸起向压板的方向延伸。
8、优选的，所述调节螺栓的长度小于调节板至活动块的间距，所述抵压片的直径大于放置槽的宽度。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、通过设计的调节螺栓、调节板，解决了没有对管件进行快捷限位的装置的问题，通过调节螺栓来对弹簧的弹性进行调整，使得限位装置能快速便捷的对圆形管件进行限位，避免了在检测过程中没有限位装置，导致管件发生纵向移动影响检测结果的问题，使用起来方便快捷。
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1.一种管件加工检测机构，包括机体(1)，所述机体(1)的内部安装有驱动台，所述驱动台的顶端安装有气缸，所述气缸的输出端连接有压板(2)，所述压板(2)的底端设置有垫板(3)，其特征在于：所述垫板(3)的内部贯通开设有滑动槽(6)，所述滑动槽(6)的内部对称设置有滑动块(5)，所述滑动块(5)的内部开设有伸缩槽(21)，所述伸缩槽(21)内部插入有伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)的顶端固定有按压块(8)，所述按压块(8)的底端粘合有缓冲垫(9)，所述伸缩槽(21)的内壁开设有放置槽(11)，所述放置槽(11)的内部设置有调节组件，所述调节组件的一端与伸缩杆(10)的表面紧密贴合。
2.根据权利要求1所述的一种管件加工检测机构，其特征在于：所述调节组件包括安装块(12)，所述安装块(12)的表面对称开设有调节口(13)，处于安装块(12)外部方向的调节口(13)内设置有调节板(14)，处于安装块(12)内部方向的所述调节口(13)的内部安装有活动块(17)，所述调节板(14)与活动块(17)之间固定连接有弹簧(16)，所述调节板(14)的内部螺纹贯穿有调节螺栓(15)
3.根据权利要求1所述的一种管件加工检测机构，其特征在于：所述滑动块(5)的底端设置有滑动板(7)，所述滑动板(7)的底端对称安装有滚珠，所述滑动板(7)的表面与滑动槽(6)的内壁紧密贴合。
4.根据权利要求1所述的一种管件加工检测机构，其特征在于：所述压板(2)的两端对称开设有插槽(20)，所述插槽(20)的外部设置有延长板(4)，所述延长板(4)的一端形成有限位凸起(19)，所述限位凸起(19)插入插槽(20)内部。
5.根据权利要求3所述的一种管件加工检测机构，其特征在于：所述滑动槽(6)的顶端开口处形成有阶梯状凸起，所述滑动板(7)的上端表面与阶梯状凸起相抵。
6.根据权利要求4所述的一种管件加工检测机构，其特征在于：所述限位凸起(19)的上下表面形成有三角形凸起，该凸起向压板(2)的方向延伸。
7.根据权利要求2所述的一种管件加工检测机构，其特征在于：所述调节螺栓(15)的长度小于调节板(14)至活动块(17)的间距，所述抵压片(18)的直径大于放置槽(11)的宽度。
...【技术特征摘要】
1.一种管件加工检测机构，包括机体(1)，所述机体(1)的内部安装有驱动台，所述驱动台的顶端安装有气缸，所述气缸的输出端连接有压板(2)，所述压板(2)的底端设置有垫板(3)，其特征在于：所述垫板(3)的内部贯通开设有滑动槽(6)，所述滑动槽(6)的内部对称设置有滑动块(5)，所述滑动块(5)的内部开设有伸缩槽(21)，所述伸缩槽(21)内部插入有伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)的顶端固定有按压块(8)，所述按压块(8)的底端粘合有缓冲垫(9)，所述伸缩槽(21)的内壁开设有放置槽(11)，所述放置槽(11)的内部设置有调节组件，所述调节组件的一端与伸缩杆(10)的表面紧密贴合。
2.根据权利要求1所述的一种管件加工检测机构，其特征在于：所述调节组件包括安装块(12)，所述安装块(12)的表面对称开设有调节口(13)，处于安装块(12)外部方向的调节口(13)内设置有调节板(14)，处于安装块(12)内部方向的所述调节口(13)的内部安装有活动块(17)，所述调节板(14)与活动块(17)之间固定连接有弹簧(16)，所述调节板(14)的内部螺纹贯穿有调节螺栓(15)，所述活动块(17)背离安装块(12)方向的...
【专利技术属性】
技术研发人员：金煜，
申请(专利权)人：南通众扬管业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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