【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于风力发电装备，尤其涉及一种分片式导流罩精密成型与装配方法。
技术介绍
1、风力发电机组的导流罩是风机轮毂的外保护罩，保护轮毂和内部相关的一些零件，使其免受外界气候环境和压力的影响，能够有效保证风力发电机组的正常工作。
2、现有的风力发电机组导流罩分为整体型导流罩和分体型导流罩两大类；其中：整体型导流罩必须在组合模具中一次整体成型出来，对模具的要求较高，对工艺的操作要求也较高；分体型导流罩虽然对工艺要求不高，拼装简单；
3、然而，现有的分体型导流罩的连接结构采用金属件预埋件，需要单独制作金属件，制作预埋件定位工装，后期组装打孔工装，连接结构较复杂，对工艺要求高，生产效率低，成本也较高；现有的分体型导流罩多采用传统的法兰对接结构，增加了模具面积及产品面积，增加产品重量，产品制作复杂，出厂前需要整体试拼装，制造费用高，生产效率低。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是克服现有技术中的不足，提供一种分片式导流罩精密成型与装配方法。
2、这种分片式导流罩精密成型与装配方法，包括以下步骤：
3、闭合模腔的上模采用厚度为6mm～8mm的轻质半刚性的模具，下模采用刚性模具，在闭合模腔中铺有纤维增强体，无需再采用金属预埋件，提高了模具制作精度，且不需要预埋件定位工作，组装打孔工作等；闭合模腔采用双重密封结构；对外圈密封结构抽真空，锁紧上模和下模；对内圈密封结构也抽真空；对闭合模腔抽真空，可减少模具型腔在树脂注入时积累的压力，增加了使用更轻
4、检查闭合模腔的密封性：若密封性检测通过，执行下一步；若密封性检测未通过，则检查原因并排出该因素，令闭合模腔的密封性达标；
5、将闭合模腔加热至设定温度，采用rtm-light工艺将液态树脂注入铺有纤维增强体的闭合模腔中，树脂流动和渗透，浸渍至纤维增强体内部，并在室温下固化成型；真空状态起到排出纤维束内空气的作用，有助于树脂对纤维的浸渍，令纤维被浸润得更充分，减少了微观空隙的形成，得到孔隙率更低的导流罩分体，生产的导流罩分体机械性能更好；
6、产品脱模后处理：将闭合模腔打开，脱出固化成型的导流罩分体，并进行修边切割打磨，得到导流罩分体；
7、采用法兰搭接结构，将多片导流罩分体搭接，装配成导流罩整体，缩小模具面积及产品面积，减少产品重量，产品制作简单，无需整体试拼装，制造费用低，生产效率高。
8、作为优选，内圈密封结构为树脂的导入通道，导入通道为带有流道的线性结构，内圈密封结构上设有树脂注射口，树脂流出口设于上模左右两侧对应内圈密封结构的中间位置。
9、作为优选，外圈密封结构和内圈密封结构抽真空后的真空度为0.9bar及以上。
10、作为优选，在液态树脂注入闭合模腔前，将闭合模腔加热至115℃～125℃。
11、作为优选，液态树脂流入闭合模腔并渗透浸渍至纤维增强体内部后，在室温下固化成型45～50min。
12、作为优选，液态树脂为环氧树脂。
13、本专利技术的有益效果是：
14、上模采用轻质半刚性的模具，大大降低模具成本；下模采用刚性模具，无需再采用金属预埋件，提高了模具制作精度，且不需要预埋件定位工作，组装打孔工作等；闭合模腔采用双重密封结构，外圈密封结构和内圈密封结构均抽真空，可减少模具型腔在树脂注入时积累的压力，增加了使用更轻模具的可能性；还可提高纤维对树脂的比率，使制品中纤维含量更高；上模和下模的模具锁紧力由大气压提供，保证了模具的加压均匀性，使得采用闭合模腔制备的导流罩分体壁厚均布较好的均匀性；真空状态起到排出纤维束内空气的作用，有助于树脂对纤维的浸渍，令纤维被浸润得更充分，减少了微观空隙的形成，得到孔隙率更低的导流罩分体，生产的导流罩分体机械性能更好。
15、在导流罩分体装配时，采用法兰搭接结构，缩小模具面积及产品面积，减少产品重量，产品制作简单，无需整体试拼装，制造费用低，生产效率高。
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1.一种分片式导流罩精密成型与装配方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述分片式导流罩精密成型与装配方法，其特征在于：内圈密封结构为树脂的导入通道，导入通道为带有流道的线性结构，内圈密封结构上设有树脂注射口，树脂流出口设于上模左右两侧对应内圈密封结构的中间位置。
3.根据权利要求1所述分片式导流罩精密成型与装配方法，其特征在于：外圈密封结构和内圈密封结构抽真空后的真空度为0.9bar及以上。
4.根据权利要求1所述分片式导流罩精密成型与装配方法，其特征在于：在液态树脂注入闭合模腔前，将闭合模腔加热至115℃～125℃。
5.根据权利要求1所述分片式导流罩精密成型与装配方法，其特征在于：液态树脂流入闭合模腔并渗透浸渍至纤维增强体内部后，在室温下固化成型45～50min。
6.根据权利要求1所述分片式导流罩精密成型与装配方法，其特征在于：液态树脂为环氧树脂。
【技术特征摘要】
1.一种分片式导流罩精密成型与装配方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述分片式导流罩精密成型与装配方法，其特征在于：内圈密封结构为树脂的导入通道，导入通道为带有流道的线性结构，内圈密封结构上设有树脂注射口，树脂流出口设于上模左右两侧对应内圈密封结构的中间位置。
3.根据权利要求1所述分片式导流罩精密成型与装配方法，其特征在于：外圈密封结构和内圈密封结构抽真空后的真空度为0.9...
【专利技术属性】
技术研发人员：白福岗，白福东，张向阳，蒋正华，王青山，李希雷，
申请(专利权)人：江苏华纳环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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