水循环式模具用超声波清洗装置制造方法及图纸

技术编号:41464150 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-30 14:20
本技术涉及模具清洗装置领域,尤其涉及水循环式模具用超声波清洗装置;技术问题:在对模具进行清洗时,采用手动对模具进行摆放,然后进行清洗,清洗完成后需要对模具进行搬运,或者将水排放之后,对模具进行烘干,操作步骤繁杂,且耗时较长;技术方案:水循环式模具用超声波清洗装置,包括有箱体、清洗池、升降组件和盛放组件;本技术相对于现有技术采用手动对模具进行摆放,清洗完成后需要将水排放之后,对模具进行烘干,操作步骤繁杂,该清洗装置通过设置升降和支撑结构带动模具进行移动,可以对模具进行自动化清洗,且通过两组交错的支撑结构,可以对模具进行清洗的同时,对另一组模具进行烘干,效率更高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具清洗装置领域,尤其涉及水循环式模具用超声波清洗装置


技术介绍

1、模具清洗是一项重要的工作,它可以确保模具在使用前后保持清洁;在模具生产和使用过程中,模具可能会沾上一些污垢或残留物,这会影响模具的质量和生产效率;因此,定期进行模具清洗是非常必要的;首先,清洗模具之前,需要彻底了解模具的结构和特点;不同类型的模具在清洗方法上可能会有所不同,因此必须选择正确的清洗方法;例如,金属模具通常可以使用溶剂或清洁剂进行清洗,而塑料模具则需要使用温和的清洁剂外,还要注意模具是否带有细小的孔隙或凹槽,清洗时需特别小心,在对模具进行清洗时,采用手动对模具进行摆放,然后进行清洗,清洗完成后需要对模具进行搬运,或者将水排放之后,对模具进行烘干,操作步骤繁杂,且耗时较长。


技术实现思路

1、为了克服在对模具进行清洗时,采用手动对模具进行摆放,然后进行清洗,清洗完成后需要对模具进行搬运,或者将水排放之后,对模具进行烘干,操作步骤繁杂,且耗时较长的问题。

2、本技术的技术方案为:水循环式模具用超声波清洗装置,包括有箱体、清洗池、清洗组件、水处理组件、升降组件、盛放组件、定位组件和烘干组件,清洗池设置于箱体的内部,清洗组件设置于清洗池的内部,水处理组件设置于清洗池的一侧,水处理组件与清洗池贯通连接,升降组件设置于清洗池的内部,盛放组件设置于升降组件的一侧,盛放组件与清洗池连接,定位组件设置于清洗池的内部,定位组件设置于盛放组件的内部,烘干组件设置于盛放组件的一侧。

3、优选的,通过设置清洗组件可以对模具进行清洗,通过设置水处理组件可以对清洗池内部的水进行处理,从而实现循环利用,通过设置升降组件可以带动模具进行升降,从而可以实现自动化清洗和输送,通过设置盛放组件可以对模具进行支撑,从而配合定位组件可以对模具进行定位,通过设置烘干组件可以对清洗完成的模具进行烘干。

4、作为优选,清洗组件包括有超声波发生器、清洁喷头、循环管道和加压泵,超声波发生器设置于清洗池的一侧,清洁喷头设置于清洗池的内部侧壁上,循环管道的一端与清洁喷头连接,循环管道的另一端与清洗池的侧壁固定连接,加压泵设置于循环管道上,通过设置超声波发生器可以在清洗池的内部形成超声波进行清洗,通过设置清洁喷头可以对模具进行冲洗,通过设置循环管道和加压泵可以向清洁喷头内供水。

5、作为优选,水处理组件包括有处理管道、处理箱、回流管道和过滤板,处理箱设置于箱体的内部,回流管道的一端与清洗池贯通连接,回流管道的另一端与处理箱贯通连接,处理管道的一端与清洗池连接,处理管道的另一端与处理箱连接,过滤板设置于处理箱的内部,处理管道与回流管道上均设置有单向阀,处理管道上设置有循环泵,在使用时,通过设置处理管道可以将清洗池内部的水抽出,并利用过滤板进行过滤,并将残渣留在处理箱的内部,再通过回流管道流到清洗池的内部,保证清洗池内部的清洁,从而实现了对水的循环利用,更加节能。

6、作为优选,升降组件包括有升降电机、升降丝杠、限位杆和支撑板,升降电机设置于箱体的顶面上,升降丝杠的一端与升降电机的输出端固定连接,限位杆设置于清洗池的内部,支撑板与升降丝杠螺纹连接,支撑板与限位杆滑动连接,在使用时,通过设置升降电机可以带动升降丝杠进行旋转,且在限位杆的限位作用下,带动支撑板进行移动,从而带动模具进行升降。

7、作为优选,盛放组件包括有盛放板、移动电机、移动丝杠和支撑杆,盛放板设置于清洗池的内部,清洗池的侧壁上开设有移动槽,移动电机设置于箱体的内部,移动丝杠的一端与移动电机的输出端固定连接,盛放板设置于移动槽的内部,支撑杆设置于箱体的内部,盛放板与移动丝杠螺纹连接,盛放板与支撑杆滑动连接,盛放板和支撑板上均开设有凹槽,在使用时,通过设置移动电机可以带动移动丝杠进行移动,且通过支撑杆的限位和支撑作用,带动盛放板进行移动,从而可以对盛放板进行收纳,且通过设置凹槽可以实现支撑板和盛放板的交错移动,从而可以利用盛放板对模具进行支撑,从而进行烘干,同时利用支撑板带动另一组模具升降,进行清洗。

8、作为优选,定位组件包括有推动伸缩杆和推板,推动伸缩杆设置于清洗池的内部,推动伸缩杆的一端与清洗池的内部侧壁固定连接,推动伸缩杆的另一端与推板连接,推动伸缩杆设置为多组,在使用时,通过设置推动伸缩杆可以带动推板进行移动,从而对模具的位置进行调节。

9、作为优选,烘干组件包括有鼓风机和鼓风管道,鼓风机设置于清洗池的一侧,鼓风管道的一端与鼓风机的输出端连接,鼓风管道的另一端与清洗池的侧壁贯通连接,在使用时,利用鼓风机可以通过鼓风管道向清洗池内部鼓风,从而可以对模具进行烘干。

10、本技术的有益效果:

11、1、相对于现有技术采用手动对模具进行摆放,然后进行清洗,清洗完成后需要对模具进行搬运,或者将水排放之后,对模具进行烘干,操作步骤繁杂,且耗时较长,该清洗装置通过设置升降和支撑结构带动模具进行移动,可以对模具进行自动化清洗,且通过两组交错的支撑结构,可以对模具进行清洗的同时,对另一组模具进行烘干,效率更高;

12、2、通过设置升降电机可以带动升降丝杠进行旋转,且在限位杆的限位作用下,带动支撑板进行移动,从而带动模具进行升降,通过设置移动电机可以带动移动丝杠进行移动,且通过支撑杆的限位和支撑作用,带动盛放板进行移动,从而可以对盛放板进行收纳,且通过设置凹槽可以实现支撑板和盛放板的交错移动,从而可以利用盛放板对模具进行支撑,从而进行烘干,同时利用支撑板带动另一组模具升降,进行清洗;

13、3、通过设置处理管道可以将清洗池内部的水抽出,并利用过滤板进行过滤,并将残渣留在处理箱的内部,再通过回流管道流到清洗池的内部,保证清洗池内部的清洁,从而实现了对水的循环利用,更加节能。

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【技术保护点】

1.水循环式模具用超声波清洗装置,包括有箱体(1);其特征在于:还包括有清洗池(2)、清洗组件(3)、水处理组件(4)、升降组件(5)、盛放组件(6)、定位组件(7)和烘干组件(8),清洗池(2)设置于箱体(1)的内部,清洗组件(3)设置于清洗池(2)的内部,水处理组件(4)设置于清洗池(2)的一侧,水处理组件(4)与清洗池(2)贯通连接,升降组件(5)设置于清洗池(2)的内部,盛放组件(6)设置于升降组件(5)的一侧,盛放组件(6)与清洗池(2)连接,定位组件(7)设置于清洗池(2)的内部,定位组件(7)设置于盛放组件(6)的内部,烘干组件(8)设置于盛放组件(6)的一侧;升降组件(5)包括有升降电机(501)、升降丝杠(502)、限位杆(503)和支撑板(504),升降电机(501)设置于箱体(1)的顶面上,升降丝杠(502)的一端与升降电机(501)的输出端固定连接,限位杆(503)设置于清洗池(2)的内部,支撑板(504)与升降丝杠(502)螺纹连接,支撑板(504)与限位杆(503)滑动连接;盛放组件(6)包括有盛放板(601)、移动电机(602)、移动丝杠(603)和支撑杆(604),盛放板(601)设置于清洗池(2)的内部,清洗池(2)的侧壁上开设有移动槽,移动电机(602)设置于箱体(1)的内部,移动丝杠(603)的一端与移动电机(602)的输出端固定连接,盛放板(601)设置于移动槽的内部,支撑杆(604)设置于箱体(1)的内部,盛放板(601)与移动丝杠(603)螺纹连接,盛放板(601)与支撑杆(604)滑动连接,盛放板(601)和支撑板(504)上均开设有凹槽。

2.根据权利要求1所述的水循环式模具用超声波清洗装置,其特征在于:清洗组件(3)包括有超声波发生器(301)、清洁喷头(302)、循环管道(303)和加压泵(304),超声波发生器(301)设置于清洗池(2)的一侧,清洁喷头(302)设置于清洗池(2)的内部侧壁上,循环管道(303)的一端与清洁喷头(302)连接,循环管道(303)的另一端与清洗池(2)的侧壁固定连接,加压泵(304)设置于循环管道(303)上。

3.根据权利要求1所述的水循环式模具用超声波清洗装置,其特征在于:水处理组件(4)包括有处理管道(401)、处理箱(402)、回流管道(403)和过滤板(404),处理箱(402)设置于箱体(1)的内部,回流管道(403)的一端与清洗池(2)贯通连接,回流管道(403)的另一端与处理箱(402)贯通连接,处理管道(401)的一端与清洗池(2)连接,处理管道(401)的另一端与处理箱(402)连接,过滤板(404)设置于处理箱(402)的内部,处理管道(401)与回流管道(403)上均设置有单向阀,处理管道(401)上设置有循环泵。

4.根据权利要求1所述的水循环式模具用超声波清洗装置,其特征在于:定位组件(7)包括有推动伸缩杆(701)和推板(702),推动伸缩杆(701)设置于清洗池(2)的内部,推动伸缩杆(701)的一端与清洗池(2)的内部侧壁固定连接,推动伸缩杆(701)的另一端与推板(702)连接,推动伸缩杆(701)设置为多组。

5.根据权利要求1所述的水循环式模具用超声波清洗装置,其特征在于:烘干组件(8)包括有鼓风机(801)和鼓风管道(802),鼓风机(801)设置于清洗池(2)的一侧,鼓风管道(802)的一端与鼓风机(801)的输出端连接,鼓风管道(802)的另一端与清洗池(2)的侧壁贯通连接。

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【技术特征摘要】

1.水循环式模具用超声波清洗装置,包括有箱体(1);其特征在于:还包括有清洗池(2)、清洗组件(3)、水处理组件(4)、升降组件(5)、盛放组件(6)、定位组件(7)和烘干组件(8),清洗池(2)设置于箱体(1)的内部,清洗组件(3)设置于清洗池(2)的内部,水处理组件(4)设置于清洗池(2)的一侧,水处理组件(4)与清洗池(2)贯通连接,升降组件(5)设置于清洗池(2)的内部,盛放组件(6)设置于升降组件(5)的一侧,盛放组件(6)与清洗池(2)连接,定位组件(7)设置于清洗池(2)的内部,定位组件(7)设置于盛放组件(6)的内部,烘干组件(8)设置于盛放组件(6)的一侧;升降组件(5)包括有升降电机(501)、升降丝杠(502)、限位杆(503)和支撑板(504),升降电机(501)设置于箱体(1)的顶面上,升降丝杠(502)的一端与升降电机(501)的输出端固定连接,限位杆(503)设置于清洗池(2)的内部,支撑板(504)与升降丝杠(502)螺纹连接,支撑板(504)与限位杆(503)滑动连接;盛放组件(6)包括有盛放板(601)、移动电机(602)、移动丝杠(603)和支撑杆(604),盛放板(601)设置于清洗池(2)的内部,清洗池(2)的侧壁上开设有移动槽,移动电机(602)设置于箱体(1)的内部,移动丝杠(603)的一端与移动电机(602)的输出端固定连接,盛放板(601)设置于移动槽的内部,支撑杆(604)设置于箱体(1)的内部,盛放板(601)与移动丝杠(603)螺纹连接,盛放板(601)与支撑杆(604)滑动连接,盛放板(601)和支撑板(504)上均开设有凹槽。

2.根据权利要求1所述的水循环式模具用超声波清洗装置,其特征在于:清洗组件(3)包...

【专利技术属性】
技术研发人员:倪振斌
申请(专利权)人:深圳市东辉精密模具制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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