【技术实现步骤摘要】
本申请涉及丁辛醇尾气冷凝回收装置，尤其涉及了一种丁辛醇尾气冷凝回收装置。
技术介绍
1、丁辛醇是丁醇和辛醇合成的有机物，具有特殊的气味，能与水及多种化合物形成共沸物，并具有中等毒性。现有的丁辛醇尾气冷凝回收装置大多是将丁辛醇尾气通入冷凝回收装置中，利用冷凝部件(如通入冷凝液的冷凝罐)对丁辛醇尾气进行冷凝回收装置操作。
2、如申请号:cn202122600775.0的中国专利提供一种丁辛醇尾气回收装置。所述丁辛醇尾气回收装置，包括：冷凝组件，所述冷凝组件包括冷凝箱；顶板，所述顶板的底部设置于所述冷凝箱的顶部，所述冷凝箱的内部开设有冷凝槽。本技术提供的丁辛醇尾气回收装置，通过冷凝槽内部的冷却液可对螺旋冷凝管内部的丁辛醇尾气回收装置进行初步冷凝，通过滑动杆下移，再一起拉动两个滑动杆可使蓄冷剂沿着辅助存储槽的斜下方坡道缓缓流入辅助冷凝槽的内部，在此过程中，蓄冷剂在冷凝槽的周围持续流淌，从而可进一步对气体进行冷凝。
3、上述技术方案中，蓄冷剂的存在减少了冷却液的消耗量，因此不需要经常更换冷却液，省去了频繁更换的麻烦和成本。
4、但是，上述专利中蓄冷剂暂存组件的薄膜是一次性的。在装置使用时，当工作人员拔出把手内部的定位螺钉，解除对把手的限位时，滑动杆会下移，带动尖刺接触薄膜并将其戳破。通过戳破薄膜，使蓄冷剂可以缓慢流入辅助冷凝槽从而对高温的丁辛醇尾气进行冷凝。
5、而薄膜一经被戳破，它就不能再次使用，需要更换新的薄膜才能继续使用装置进行丁辛醇尾气回收。基于此，专利技术人专利技术一种丁辛醇尾气冷
技术实现思路
1、为了解决上述问题，本申请提供了一种丁辛醇尾气冷凝回收装置，来解决该问题。
2、为达到上述目的，本申请提供如下技术方案：
3、一种丁辛醇尾气冷凝回收装置，包括冷却箱，所述冷却箱内设置有冷凝管，所述冷凝管的一端竖直向上穿设冷却箱，冷凝管的另一端竖直向下穿设冷却箱，在冷凝管的底端设置有第二阀门，在冷却箱内设置有冷凝液，在冷却箱的顶部侧壁开设有进液口，进液口处连通有进液管，进液管处设置有第三阀门，所述冷却箱侧壁靠近其底部的一端开设有出液口，在出液口处设置有密封塞盖，所述冷却箱的侧部设置有回收机构，并且在冷却箱的下方设置有与冷凝管连通的收集箱。
4、优选地，所述回收机构包括回收管、水泵以及制冷组件，所述制冷组件设置在冷却箱的侧壁，水泵设置在制冷组件的上表面，且水泵输水端与冷却箱内部相连通，所述回收管设置为l形，回收管的底端与冷却箱的底部相连通，回收管的顶端穿过制冷室与水泵的抽水端连通。
5、优选地，所述制冷组件包括制冷室，制冷片以及风机，所述制冷室设置在冷却箱的侧面，水泵设置在制冷室的上表面，风机设置在底座上，在制冷室内设置有安装框，安装框位于风机靠近冷却箱的一面，制冷片设置有四个，四个所述制冷片分别设置在安装框靠近风机的四边。
6、优选地，所述冷凝管设置为折叠的s形，并在冷凝管的顶端设置有第一阀门。
7、优选地，所述收集箱的底面由一侧向另一侧倾斜，在收集箱靠近其底面最低端的一侧开设有方孔，方孔内设置有密封塞条，密封塞条的外侧设置有拉环。
8、优选地，所述冷却箱的一侧敞开，在该侧面开设有插槽，插槽为回形，冷却箱的一侧设置有箱门，箱门的内侧设置有与插槽相适配的密封框，且所述箱门与冷却箱之间设置有将二者固定连接的紧固组件。
9、优选地，所述紧固组件包括第一固定块，第二固定块、螺杆以及紧固螺母，所述第一固定块设置有两个，两个所述第一固定块设置在冷却箱的两侧，第二固定块设置有两个，两个所述第二固定块设置在箱门的两侧，且第一固定块与第二固定块相贴合，在第一固定块以及第二固定块的侧面开设有螺纹孔，螺杆与螺纹孔螺纹连接，紧固螺母螺纹螺纹连接在螺杆上，并且紧固螺母位于第一固定块背离柜门的一侧。
10、本申请的优点在于：本申请通过回收机构和制冷组件的结合使用，可以对冷凝液进行循环冷却，延长冷凝液的冷凝能力，减少更换冷凝液的频率，降低运营成本。
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1.一种丁辛醇尾气冷凝回收装置，其特征在于，包括冷却箱(1)，所述冷却箱(1)内设置有冷凝管(3)，所述冷凝管(3)的一端竖直向上穿设冷却箱(1)，冷凝管(3)的另一端竖直向下穿设冷却箱(1)，在冷凝管(3)的底端设置有第二阀门(32)，在冷却箱(1)内设置有冷凝液，在冷却箱(1)的顶部侧壁开设有进液口，进液口处连通有进液管(11)，进液管(11)处设置有第三阀门(12)，所述冷却箱(1)侧壁靠近其底部的一端开设有出液口，在出液口处设置有密封塞盖(14)，所述冷却箱(1)的侧部设置有回收机构(5)，并且在冷却箱(1)的下方设置有与冷凝管(3)连通的收集箱(6)。
2.根据权利要求1所述的一种丁辛醇尾气冷凝回收装置，其特征在于，所述回收机构(5)包括回收管(51)、水泵(52)以及制冷组件(53)，所述制冷组件(53)设置在冷却箱(1)的侧壁，水泵(52)设置在制冷组件(53)的上表面，且水泵(52)输水端与冷却箱(1)内部相连通，所述回收管(51)设置为L形，回收管(51)的底端与冷却箱(1)的底部相连通，回收管(51)的顶端穿过制冷室(531)与水泵(52)的抽水端
3.根据权利要求2所述的一种丁辛醇尾气冷凝回收装置，其特征在于，所述制冷组件(53)包括制冷室(531)，制冷片(532)以及风机(533)，所述制冷室(531)设置在冷却箱(1)的侧面，水泵(52)设置在制冷室(531)的上表面，风机(533)设置在底座(54)上，在制冷室(531)内设置有安装框(55)，安装框(55)位于风机(533)靠近冷却箱(1)的一面，制冷片(532)设置有四个，四个所述制冷片(532)分别设置在安装框(55)靠近风机(533)的四边。
4.根据权利要求1所述的一种丁辛醇尾气冷凝回收装置，其特征在于，所述冷凝管(3)设置为折叠的S形，并在冷凝管(3)的顶端设置有第一阀门(31)。
5.根据权利要求1所述的一种丁辛醇尾气冷凝回收装置，其特征在于，所述收集箱(6)的底面由一侧向另一侧倾斜，在收集箱(6)靠近其底面最低端的一侧开设有方孔，方孔内设置有密封塞条(61)。
6.根据权利要求5所述的一种丁辛醇尾气冷凝回收装置，其特征在于，所述冷却箱(1)的一侧敞开，在该侧面开设有插槽(15)，插槽(15)为回形，冷却箱(1)的一侧设置有箱门(4)，箱门(4)的内侧设置有与插槽(15)相适配的密封框(41)，且所述箱门(4)与冷却箱(1)之间设置有将二者固定连接的紧固组件(42)。
7.根据权利要求6所述的一种丁辛醇尾气冷凝回收装置，其特征在于，所述紧固组件(42)包括第一固定块(421)，第二固定块(422)、螺杆(423)以及紧固螺母(424)，所述第一固定块(421)设置有两个，两个所述第一固定块(421)设置在冷却箱(1)的两侧，第二固定块(422)设置有两个，两个所述第二固定块(422)设置在箱门(4)的两侧，且第一固定块(421)与第二固定块(422)相贴合，在第一固定块(421)以及第二固定块(422)的侧面开设有螺纹孔，螺杆(423)与螺纹孔螺纹连接，紧固螺母(424)螺纹螺纹连接在螺杆(423)上，并且紧固螺母(424)位于第一固定块(421)背离柜门的一侧。
...【技术特征摘要】
1.一种丁辛醇尾气冷凝回收装置，其特征在于，包括冷却箱(1)，所述冷却箱(1)内设置有冷凝管(3)，所述冷凝管(3)的一端竖直向上穿设冷却箱(1)，冷凝管(3)的另一端竖直向下穿设冷却箱(1)，在冷凝管(3)的底端设置有第二阀门(32)，在冷却箱(1)内设置有冷凝液，在冷却箱(1)的顶部侧壁开设有进液口，进液口处连通有进液管(11)，进液管(11)处设置有第三阀门(12)，所述冷却箱(1)侧壁靠近其底部的一端开设有出液口，在出液口处设置有密封塞盖(14)，所述冷却箱(1)的侧部设置有回收机构(5)，并且在冷却箱(1)的下方设置有与冷凝管(3)连通的收集箱(6)。
2.根据权利要求1所述的一种丁辛醇尾气冷凝回收装置，其特征在于，所述回收机构(5)包括回收管(51)、水泵(52)以及制冷组件(53)，所述制冷组件(53)设置在冷却箱(1)的侧壁，水泵(52)设置在制冷组件(53)的上表面，且水泵(52)输水端与冷却箱(1)内部相连通，所述回收管(51)设置为l形，回收管(51)的底端与冷却箱(1)的底部相连通，回收管(51)的顶端穿过制冷室(531)与水泵(52)的抽水端连通。
3.根据权利要求2所述的一种丁辛醇尾气冷凝回收装置，其特征在于，所述制冷组件(53)包括制冷室(531)，制冷片(532)以及风机(533)，所述制冷室(531)设置在冷却箱(1)的侧面，水泵(52)设置在制冷室(531)的上表面，风机(533)设置在底座(54)上，在制冷室(531)内设置有安装框(55)，安装框(55)位于风机(533)靠近冷却箱(1)的一面，制冷片(53...
【专利技术属性】
技术研发人员：王世强，薛垒，张会玲，刘婧琪，
申请(专利权)人：天津美加恒升科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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