【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及离型膜，具体涉及一种作为硅胶辊保护膜的非硅pet离型膜。
技术介绍
1、硅胶辊是以金属或其他材料为芯，外覆硅橡胶经硫化而制成的辊状制品，各种型号的硅胶因其制造方法不同而形成不同的微孔结构，其特殊的化学组分和物理结构，决定了它具有许多其他同类材料难以取代的特点，硅胶辊在使用时，会通过pet离型膜对硅胶辊进行保护，pet离型膜是热转印常用到的一种材料，底材是pet，经过涂布硅油而成所以也叫硅油膜，有冷热撕和光哑面之分，经过防静电和防划伤处理，产品具有很好的吸附性和贴合性。
2、针对现有技术存在以下问题：
3、常见的涂硅离型剂喷涂的离型膜，其内部的其会促使隔离膜中的硅油移动，影响产品质量，此外由于隔离剂的耐高温性能较差，常常会影响离型膜的粘性变化，其粘性不稳定等问题，同时在对pet离型膜的涂料进行混合加工时，现有的搅拌设备搅拌的效果较差，所需要的搅拌时间较长，同时现有的搅拌设备缺乏对材料的粉碎，使得固体材料之间不易充分溶解，影响了对涂料的加工效率，不利于对涂料的制备。
技术实现思路
1、本专利技术提供一种作为硅胶辊保护膜的非硅pet离型膜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：
3、一种作为硅胶辊保护膜的非硅pet离型膜，包括pet基膜，所述pet基膜的底部设置有离型涂层一，所述pet基膜的顶部设置有离型涂层二，所述离型涂层一的原料为：200号溶剂油5份、pvc降粘剂5份、碳酸
4、本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述一种作为硅胶辊保护膜的非硅pet离型膜包括以下步骤：
5、步骤一：涂料配置；
6、步骤二：原膜处理；
7、步骤三：精密涂布；
8、步骤四：烘干固化；
9、步骤五：接料收卷。
10、本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述步骤一还包括以下步骤：
11、a1：将含氟离型剂溶解于甲苯中待完全溶解，再将200号溶剂油、pvc降粘剂、碳酸二甲酯和无水乙醇混合作为溶剂，最后将聚硅氧烷、交联剂、锚固剂和催化剂以及含有含氟离型剂的甲苯溶液加入混合溶剂中；
12、a2：加热溶液并且保持在60℃，通过搅拌装置搅拌30分钟，200目过滤网过滤掉残渣后得到浆料，3小时内使用，使用混合溶剂代替单一甲苯溶剂。
13、本专利技术技术方案的进一步改进在于：对准备好的基膜进行电晕处理和除尘处理，所述电晕处理时电晕值大于50，且保证任意两个点之间的差距不超过5，从而增强薄膜表面的附着性。
14、本专利技术技术方案的进一步改进在于：将所得到的浆料均匀涂布于pet基膜的上表面，形成功能涂料层，然后放入烘箱中进行烘干，烘箱内烘炉的温度依次设置为90±2℃、125±2℃、140±2℃、145±2℃、135±2℃、110±2℃；烘箱内总风量为28000m/h。
15、本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述搅拌装置包括混合搅拌罐，所述混合搅拌罐的侧面固定连接有加热装置，所述混合搅拌罐的顶部固定连接有搅拌机构，所述搅拌机构的底端延伸至有混合搅拌罐的内部，所述混合搅拌罐的顶部左侧固定连接有进料筒，所述混合搅拌罐的底端固定连接有排料管。
16、本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述搅拌机构包括驱动电机，所述驱动电机固定连接在混合搅拌罐的顶部，所述驱动电机的输出轴固定连接有转动轴，所述转动轴活动连接在混合搅拌罐的内部，所述转动轴的侧面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的侧面转动连接有转动杆，所述转动杆的侧面固定连接有搅拌叶，所述转动杆的右端固定连接有斜齿轮，所述斜齿轮的侧面啮合连接有斜齿环，所述斜齿环固定连接在混合搅拌罐的内部。
17、本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述进料筒包括筒体，所述筒体固定连接在混合搅拌罐的顶端左侧，所述筒体的内壁固定连接有过滤网，所述过滤网的中部固定连接有支撑块，所述支撑块的内部固定连接有双头电机，所述双头电机的顶端输出轴固定连接有主动轮，所述主动轮的侧面啮合连接有从动轮，所述从动轮的侧面啮合连接有齿轮环，所述齿轮环转动连接在支撑块的侧面，所述齿轮环的侧面固定连接有碎料板，所述双头电机的底端输出轴固定连接有震动机构。
18、本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述震动机构包括锥齿轮一，所述锥齿轮一与双头电机的输出轴固定连接，所述锥齿轮一的侧面啮合连接有锥齿轮二，所述锥齿轮二活动连接在支撑块的内部，所述锥齿轮二的前端固定连接有转动块，所述转动块的侧面滑动连接有升降板，所述升降板的底端两侧固定连接有顶杆，所述顶杆的底端滑动连接有敲击板，所述敲击板的一端与支撑块的底端活动连接。
19、由于采用了上述技术方案，本专利技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
20、本专利技术提供一种作为硅胶辊保护膜的非硅pet离型膜，该离型涂料能够有效改善涂布表面的流平性，解决膜面涂布平整度的问题，使得保护膜无可见颗粒或者异物，膜面平整，无纵纹、水波纹、横纹、无明显彩虹纹，由于离型剂内不具有含硅成分，性能稳定，耐高温性能得到提升，同时由于对pet膜进行了热处理，可进一步提高其耐高温性能，便于推广使用。
21、本专利技术提供一种作为硅胶辊保护膜的非硅pet离型膜，通过驱动电机、转动轴、支撑杆、转动杆、搅拌叶、斜齿轮、斜齿环之间的相互配合，通过启动驱动电机，从而能够带动转动轴进行转动，并通过支撑杆能够带动转动杆进行转动，从而使得搅拌叶围绕转动轴进行转动，能够对原料进行混合搅拌，同时通过斜齿轮与斜齿环的啮合，能够使得搅拌叶围绕转动杆进行转动，使得对原料的搅拌效果更好，提高了对涂料的混合搅拌效率。
22、本专利技术提供一种作为硅胶辊保护膜的非硅pet离型膜，通过筒体、过滤网、支撑块、双头电机、主动轮、从动轮、齿轮环、碎料板、震动机构之间的相互配合，原料从进料筒进入到搅拌罐的内部，通过过滤网能够对较大的原料进行过滤，并通过启动双头电机，从而能够通过主动轮带动从动轮进行转动，并通过齿轮环能够带动碎料板进行转动，从而能够对原料进行粉碎，并通过震动机构能够加快原料的下落，使得原料之间能够进行充分的融合，使得涂料的加工效果更好，方便了涂料的使用。
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1.一种作为硅胶辊保护膜的非硅PET离型膜，包括PET基膜（1），所述PET基膜（1）的底部设置有离型涂层一（2），所述PET基膜（1）的顶部设置有离型涂层二（3），其特征在于：所述离型涂层一（2）的原料为：200号溶剂油5份、PVC降粘剂5份、碳酸二甲酯6份、无水乙醇1份、含氟离型剂0.1份、甲苯1.2份、聚硅氧烷0.5份、交联剂0.1份、锚固剂0.01份、催化剂0.02份。
2.根据权利要求1所述的一种作为硅胶辊保护膜的非硅PET离型膜，其特征在于：所述一种作为硅胶辊保护膜的非硅PET离型膜包括以下步骤：
3.根据权利要求2所述的一种作为硅胶辊保护膜的非硅PET离型膜，其特征在于：所述步骤一还包括以下步骤：
4.根据权利要求2所述的一种作为硅胶辊保护膜的非硅PET离型膜，其特征在于：对准备好的基膜进行电晕处理和除尘处理，所述电晕处理时电晕值大于50，且保证任意两个点之间的差距不超过5，从而增强薄膜表面的附着性。
5.根据权利要求2所述的一种作为硅胶辊保护膜的非硅PET离型膜，其特征在于：将所得到的浆料均匀涂布于PET基膜的上表面
6.根据权利要求3所述的一种作为硅胶辊保护膜的非硅PET离型膜，其特征在于：所述搅拌装置包括混合搅拌罐（4），所述混合搅拌罐（4）的侧面固定连接有加热装置（5），所述混合搅拌罐（4）的顶部固定连接有搅拌机构（6），所述搅拌机构（6）的底端延伸至有混合搅拌罐（4）的内部，所述混合搅拌罐（4）的顶部左侧固定连接有进料筒（7），所述混合搅拌罐（4）的底端固定连接有排料管（8）。
7.根据权利要求6所述的一种作为硅胶辊保护膜的非硅PET离型膜，其特征在于：所述搅拌机构（6）包括驱动电机（61），所述驱动电机（61）固定连接在混合搅拌罐（4）的顶部，所述驱动电机（61）的输出轴固定连接有转动轴（62），所述转动轴（62）活动连接在混合搅拌罐（4）的内部，所述转动轴（62）的侧面固定连接有支撑杆（63），所述支撑杆（63）的侧面转动连接有转动杆（64），所述转动杆（64）的侧面固定连接有搅拌叶（65），所述转动杆（64）的右端固定连接有斜齿轮（66），所述斜齿轮（66）的侧面啮合连接有斜齿环（67），所述斜齿环（67）固定连接在混合搅拌罐（4）的内部。
8.根据权利要求6所述的一种作为硅胶辊保护膜的非硅PET离型膜，其特征在于：所述进料筒（7）包括筒体（71），所述筒体（71）固定连接在混合搅拌罐（4）的顶端左侧，所述筒体（71）的内壁固定连接有过滤网（72），所述过滤网（72）的中部固定连接有支撑块（73），所述支撑块（73）的内部固定连接有双头电机（74），所述双头电机（74）的顶端输出轴固定连接有主动轮（75），所述主动轮（75）的侧面啮合连接有从动轮（76），所述从动轮（76）的侧面啮合连接有齿轮环（77），所述齿轮环（77）转动连接在支撑块（73）的侧面，所述齿轮环（77）的侧面固定连接有碎料板（78），所述双头电机（74）的底端输出轴固定连接有震动机构（79）。
9.根据权利要求8所述的一种作为硅胶辊保护膜的非硅PET离型膜，其特征在于：所述震动机构（79）包括锥齿轮一（791），所述锥齿轮一（791）与双头电机（74）的输出轴固定连接，所述锥齿轮一（791）的侧面啮合连接有锥齿轮二（792），所述锥齿轮二（792）活动连接在支撑块（73）的内部，所述锥齿轮二（792）的前端固定连接有转动块（793），所述转动块（793）的侧面滑动连接有升降板（794），所述升降板（794）的底端两侧固定连接有顶杆（795），所述顶杆（795）的底端滑动连接有敲击板（796），所述敲击板（796）的一端与支撑块（73）的底端活动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种作为硅胶辊保护膜的非硅pet离型膜，包括pet基膜（1），所述pet基膜（1）的底部设置有离型涂层一（2），所述pet基膜（1）的顶部设置有离型涂层二（3），其特征在于：所述离型涂层一（2）的原料为：200号溶剂油5份、pvc降粘剂5份、碳酸二甲酯6份、无水乙醇1份、含氟离型剂0.1份、甲苯1.2份、聚硅氧烷0.5份、交联剂0.1份、锚固剂0.01份、催化剂0.02份。
2.根据权利要求1所述的一种作为硅胶辊保护膜的非硅pet离型膜，其特征在于：所述一种作为硅胶辊保护膜的非硅pet离型膜包括以下步骤：
3.根据权利要求2所述的一种作为硅胶辊保护膜的非硅pet离型膜，其特征在于：所述步骤一还包括以下步骤：
4.根据权利要求2所述的一种作为硅胶辊保护膜的非硅pet离型膜，其特征在于：对准备好的基膜进行电晕处理和除尘处理，所述电晕处理时电晕值大于50，且保证任意两个点之间的差距不超过5，从而增强薄膜表面的附着性。
5.根据权利要求2所述的一种作为硅胶辊保护膜的非硅pet离型膜，其特征在于：将所得到的浆料均匀涂布于pet基膜的上表面，形成功能涂料层，然后放入烘箱中进行烘干，烘箱内烘炉的温度依次设置为90±2℃、125±2℃、140±2℃、145±2℃、135±2℃、110±2℃；烘箱内总风量为28000m/h。
6.根据权利要求3所述的一种作为硅胶辊保护膜的非硅pet离型膜，其特征在于：所述搅拌装置包括混合搅拌罐（4），所述混合搅拌罐（4）的侧面固定连接有加热装置（5），所述混合搅拌罐（4）的顶部固定连接有搅拌机构（6），所述搅拌机构（6）的底端延伸至有混合搅拌罐（4）的内部，所述混合搅拌罐（4）的顶部左侧固定连接有进料筒（7），所述混合搅拌罐（4）的底端固定连接有排料管（8）。
7.根据权利要求6所述的一种作为硅胶辊保护膜的非硅pet离型膜，其特征在于：所述搅拌机构（6）包括驱动电机（61）...
【专利技术属性】
技术研发人员：游爱国，夏学武，王玉丰，
申请(专利权)人：上海纳尔实业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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