一种水性有机硅耐高温漆混合搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:41463456 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-30 14:19
本技术涉及混合搅拌技术领域,且公开了一种水性有机硅耐高温漆混合搅拌装置,包括箱体、两个进料罐和第一搅拌罐,箱体上端右侧安装有支撑板;第二驱动电机下端穿过第二搅拌罐且安装有搅拌杆,第一搅拌罐前端壁下部连接有连接管,连接管下端与第二搅拌罐连通,第二搅拌罐前端壁下部连接有出料管;通过连接管进入到第二搅拌罐内,启动第二驱动电机,第二驱动电机通过联轴器带动搅拌杆进行转动,对有机硅耐高温漆混合液进行二次混合搅拌作业,当完成混合后,有机硅耐高温漆混合液通过出料管排到外部,进行收集,采用两次混合搅拌,保证了混合均匀,降低了混合搅拌的时间,节约了时间,提高了作业的效率,达到混合的标准。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及混合搅拌,具体为一种水性有机硅耐高温漆混合搅拌装置


技术介绍

1、水性有机硅耐高温漆是一种能够耐受连续300℃~600℃高温的耐高温漆,适用于高炉、烟囱、排气管、加热炉、热交换机、高温热风炉内外壁以及其它领域的金属材质,非金属材质表面的高温防腐保护;在对水性有机硅耐高温漆进行使用时需要用到搅拌装置;目前市面上的水性有机硅耐高温漆混合搅拌装置只进行一次混合搅拌,导致水性有机硅耐高温漆未得到充分的混合搅拌,导致搅拌不均匀,增加了后期再次混合搅拌的时间,耽误了时间,降低了作业的效率,达不到混合的标准,并且搅拌装置在使用时会导致搅拌罐产生震动,长时间进行作业会导致零部件产生松动,影响使用。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种水性有机硅耐高温漆混合搅拌装置,具备高效率等优点,解决了
技术介绍
提出的问题。

2、为实现上述高效率的目的,本技术提供如下技术方案:一种水性有机硅耐高温漆混合搅拌装置,包括箱体、两个进料罐和第一搅拌罐,所述箱体上端右侧安装有支撑板,两个所述进料罐上端外侧壁均转动安装有转动盖,所述进料罐中部均安装有第二固定环,所述第二固定环右侧壁均安装有连接块,所述连接块右侧与支撑板固定连接,所述第一搅拌罐后端壁中部安装有第一驱动电机,所述第一驱动电机前端穿过第一搅拌罐且安装有螺纹杆,所述第一搅拌罐上端后部设置有进料槽,所述进料罐内侧壁下部均连接有导管,所述导管下端均连通进料槽内部;

3、所述箱体左侧壁下部安装有连接座,所述连接座上端安装有第二搅拌罐,所述第二搅拌罐上端中部安装有第二驱动电机,所述第二驱动电机下端穿过第二搅拌罐且安装有搅拌杆,所述第一搅拌罐前端壁下部连接有连接管,所述连接管下端与第二搅拌罐连通,所述第二搅拌罐前端壁下部连接有出料管。

4、作为本技术再进一步的方案:所述箱体左侧壁后部设置有存放箱,所述存放箱后侧壁铰接有箱门,所述存放箱前方设置有多个放置板,打开箱门,在存放箱内进行物件的存放,在放置板上可以进行工具的放置,方便进行拿取。

5、作为本技术再进一步的方案:所述箱体下端四角处均安装有立柱,所述立柱设置有四个,四个立柱对箱体进行支撑,提高了稳定性。

6、作为本技术再进一步的方案:所述第一搅拌罐上设置有两个第一固定环,所述第一固定环下端均通过固定螺栓与箱体固定连接,通过两个第一固定环可以对第一搅拌罐进行固定,提高了稳定性,避免长时间进行作业会导致零部件产生松动,不影响使用。

7、作为本技术再进一步的方案:所述箱体上端左侧安装有操控屏幕,所述操控屏幕均与第一驱动电机和第二驱动电机电性连接,操控屏幕均对第一驱动电机和第二驱动电机进行控制,方便进行作业。

8、作为本技术再进一步的方案:所述两个导管、连接管和出料管上均设置有电磁阀,所述电磁阀设置有四个,电磁阀对液体的流速进行控制,方便控制作业。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、1、本技术中,通过连接管进入到第二搅拌罐内,启动第二驱动电机,第二驱动电机通过联轴器带动搅拌杆进行转动,对有机硅耐高温漆混合液进行二次混合搅拌作业,当完成混合后,有机硅耐高温漆混合液通过出料管排到外部,进行收集,采用两次混合搅拌,保证了混合均匀,降低了混合搅拌的时间,节约了时间,提高了作业的效率,达到混合的标准。

11、2、本技术中,通过两个第一固定环可以对第一搅拌罐进行固定,提高了稳定性,避免长时间进行作业会导致零部件产生松动,不影响使用。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种水性有机硅耐高温漆混合搅拌装置,包括箱体(1)、两个进料罐(9)和第一搅拌罐(4),所述箱体(1)上端右侧安装有支撑板(5),两个所述进料罐(9)上端外侧壁均转动安装有转动盖(7),所述进料罐(9)中部均安装有第二固定环(8),所述第二固定环(8)右侧壁均安装有连接块(6),所述连接块(6)右侧与支撑板(5)固定连接,所述第一搅拌罐(4)后端壁中部安装有第一驱动电机(11),所述第一驱动电机(11)前端穿过第一搅拌罐(4)且安装有螺纹杆(22),所述第一搅拌罐(4)上端后部设置有进料槽(12),所述进料罐(9)内侧壁下部均连接有导管(10),所述导管(10)下端均连通进料槽(12)内部;

2.根据权利要求1所述的一种水性有机硅耐高温漆混合搅拌装置,其特征在于:所述箱体(1)左侧壁后部设置有存放箱(14),所述存放箱(14)后侧壁铰接有箱门(13),所述存放箱(14)前方设置有多个放置板(15)。

3.根据权利要求1所述的一种水性有机硅耐高温漆混合搅拌装置,其特征在于:所述箱体(1)下端四角处均安装有立柱(16),所述立柱(16)设置有四个。

4.根据权利要求1所述的一种水性有机硅耐高温漆混合搅拌装置,其特征在于:所述第一搅拌罐(4)上设置有两个第一固定环(2),所述第一固定环(2)下端均通过固定螺栓与箱体(1)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种水性有机硅耐高温漆混合搅拌装置,其特征在于:所述箱体(1)上端左侧安装有操控屏幕(3),所述操控屏幕(3)均与第一驱动电机(11)和第二驱动电机(21)电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种水性有机硅耐高温漆混合搅拌装置,其特征在于:两个所述导管(10)、连接管(20)和出料管(18)上均设置有电磁阀,所述电磁阀设置有四个。

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【技术特征摘要】

1.一种水性有机硅耐高温漆混合搅拌装置,包括箱体(1)、两个进料罐(9)和第一搅拌罐(4),所述箱体(1)上端右侧安装有支撑板(5),两个所述进料罐(9)上端外侧壁均转动安装有转动盖(7),所述进料罐(9)中部均安装有第二固定环(8),所述第二固定环(8)右侧壁均安装有连接块(6),所述连接块(6)右侧与支撑板(5)固定连接,所述第一搅拌罐(4)后端壁中部安装有第一驱动电机(11),所述第一驱动电机(11)前端穿过第一搅拌罐(4)且安装有螺纹杆(22),所述第一搅拌罐(4)上端后部设置有进料槽(12),所述进料罐(9)内侧壁下部均连接有导管(10),所述导管(10)下端均连通进料槽(12)内部;

2.根据权利要求1所述的一种水性有机硅耐高温漆混合搅拌装置,其特征在于:所述箱体(1)左侧壁后部设置有存放箱(14),所述存放箱(14)后侧壁铰接有箱门(13),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘源李袆旻徐建东霍春会
申请(专利权)人:无锡市玉邦树脂涂料有限公司
类型:新型
国别省市:

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