在线钢板的火焰切割取样生产线制造技术

本实用新型专利技术为在线钢板的火焰切割取样生产线，该生产线包括一输送钢板的辊道，至少在临近该辊道一端且位于辊道上方设有一火焰切割机；对应该火焰切割机的位置且位于所述辊道下方设有延伸出所述辊道一侧的小车轨道，一试样收集小车滚动地设置在所述小车轨道上。本实用新型专利技术在钢板输送辊道的一端设置了一火焰切割机，可根据对钢板试样的要求，在钢板上灵活地切割出不同规格的试样，避免现有结构中采用剪切机械设备对钢板进行定尺剪切而带来的诸多缺陷；同时，在辊道下方设置了一试样收集小车可以自动将切割后的钢板试样输送到检化验室，实现了生产过程自动化，并提高了钢板取样的效率。本实用新型专利技术结构简单、使用方便，可减少占地面积并降低设备投资。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是关于一种用于对钢板进行切割取样的设备，尤其涉及一种简便易行，操作灵活，生产过程自动化的在线钢板的火焰切割取样生产线。
技术介绍
在轧钢过程中，通常情况下是采用剪切机械设备对钢板进行剪切取样，然后，通过人工或试样输送链将剪切的钢板送至检化验室进行钢板性能检测。但是，通常在生产线上该剪切机械设备主要是被用来对在线钢板进行定尺剪切(即沿着钢板的横向整体剪切一段钢板)，而并非进行取样(即根据检验需要而裁切的一小块钢板)，并且该剪切设备的取样功能只是其辅助功能，因此，在生产流程中，如果该物流线上的钢板不需要进行定尺剪切，而仅需要进行剪切取样操作时，则该剪切机械设备的功能并不能完全发挥，这就显得很不实用，也不经济，对设备本身的使用来说也是很大的浪费；还有，剪切机械设备在剪切钢板时，并不能一次将需要检测的钢板切成所需要的试样规格，由剪切机械设备剪切的一段钢板被送到检化验室后，还需要再次裁切为需要的小块试样，增加了钢板性能检测过程的复杂性，这也成为该剪切机械设备在剪切试样上的一个弊端；同时，为了监测轧制钢板的力学性能，需要对钢板进行频繁的取样操作，由于所述剪切机械设备操作并不灵活，很难适应这样频繁的取样操作；再有，因剪切机械设备的占地面积较大，而轧钢车间内并不能提供足够的设备安装位置，所以，不适宜安装和使用剪切机械设备。 鉴于上述现有结构存在的诸多缺陷，为了完成成品钢板的取样过程，提供一种能够灵活适应车间工况的钢板试样切割生产线，已成为亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种在线钢板的火焰切割取样生产线，以满足在线钢板的试样取样要求，可减少占用车间内场地的面积，大大降低设备投资，并使钢板的取样方式更为灵活，简便易行，实现生产过程自动化，提高钢板取样的效率。 本技术的目的是这样实现的， 一种在线钢板的火焰切割取样生产线，所述生产线包括一输送钢板的辊道，至少在临近该辊道一端且位于辊道上方设有一火焰切割机；对应该火焰切割机的位置且位于所述辊道下方设有延伸出所述辊道一侧的小车轨道，一试样收集小车滚动地设置在所述小车轨道上。 在本技术的一较佳实施方式中，所述火焰切割机包括设置在辊道上方的一横向支架，所述该横向支架上还设有激光划线装置。 在本技术的一较佳实施方式中，所述火焰切割机上带有割炬，所述割炬能沿该横向支架作横向和纵向位移。 在本技术的一较佳实施方式中，所述小车轨道设置在一地坑中。 在本技术的一较佳实施方式中，所述小车轨道的延伸方向与所述辊道运转方向垂直；在所述小车轨道的延伸段上具有一试样卸料位置。 在本技术的一较佳实施方式中，在该试样卸料位置一侧设有试样标记操作台和试样收集箱；在试样卸料位置另一侧设有废料箱和一悬臂吊。 在本技术的一较佳实施方式中，对应所述试样收集箱的位置设有一收集箱运送通道。 在本技术的一较佳实施方式中，所述试样收集小车包括小车本体、与小车本体下部连接并滚动于所述小车轨道上的车轮组件，所述小车本体上部水平设置一翻转架，该翻转架一侧与小车本体枢接。 在本技术的一较佳实施方式中，在小车本体上设有驱动所述车轮组件转动的电机。 在本技术的一较佳实施方式中，在小车本体上设有驱动所述翻转架围绕枢接轴翻转的液压缸。 由上所述，本技术的在线钢板的火焰切割取样生产线，在钢板输送辊道的一端设置了一火焰切割机，可以根据检化验对钢板试样的要求，在钢板上灵活地切割出不同规格的试样，避免了现有结构中采用剪切机械设备对钢板进行定尺剪切而带来的诸多缺陷；同时，在辊道下方设置了一试样收集小车可以自动将切割后的钢板试样输送到实验室，实现了生产过程自动化，并提高了钢板取样的效率。本技术的火焰切割取样生产线结构简单、使用方便，可减少占地面积并大大降低设备投资。附图说明以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中， 图1 :为本技术火焰切割取样生产线的结构示意图。图2 :为本技术中火焰切割机与辊道位置关系的结构示意图。图3A :为本技术在钢板中切割的钢板试样结构示意图一。图3B :为本技术在钢板中切割的钢板试样结构示意图二。图4 :为本技术中钢板输送辊道的结构示意图。图5 :为本技术中试样收集小车及小车轨道的结构示意图。图6A :为本技术中试样收集小车的结构示意图。 图6B :为图6A的俯视示意图。图7 :为应用本技术火焰切割取样生产线的流程图。具体实施方式为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式。 如图1、图2所示，本技术提供一种在线钢板的火焰切割取样生产线100，所述生产线100包括一输送钢板9的辊道1 ，在临近该辊道1 一端且位于辊道1上方设有一火焰切割机2 ;对应该火焰切割机2的位置且位于所述辊道1下方设有延伸出所述辊道1一侧的小车轨道3， 一试样收集小车4滚动地设置在所述小车轨道3上。 采用本技术的在线钢板的火焰切割取样生产线100，当钢板9被输送到火焰切割机2所在的位置(辊道l一端的位置)时，辊道1停止运行，火焰切割机2将自动根据来料钢板9的情况及检化验对钢板试样的要求，在钢板9上进行取样操作并切割出不同规格的试样91(如图3A、图3B所示，其中图3A中两条纵向的点划线为钢板在宽度方向上的四分之一线和二分之一线)；此时，试样收集小车4正处于辊道1下方的切割位置，如图4所示，由于构成辊道1的各棍子11之间具有一定间距，因此，切割后的钢板试样91恰好能够从所述间距中掉落在试样收集小车4上；然后，移动试样收集小车4沿着小车轨道3向辊道1切割位置以外区域运行，并将收集小车4上的钢板试样91作出标记后送到钢板性能检测实验室进行检验；当试样收集小车4从辊道1下方移出辊道区域后，辊道1可继续运行。 由上所述，本技术的在线钢板的火焰切割取样生产线100，在钢板输送辊道1的一端设置了一火焰切割机2，可以根据检化验对钢板试样的要求，在钢板9上灵活地切割出不同规格的试样91，避免了现有结构中采用剪切机械设备对钢板进行定尺剪切而带来的诸多缺陷；同时，在辊道1下方设置了一试样收集小车4可以自动将切割后的钢板试样91输送到实验室，实现了生产过程自动化，并提高了钢板取样的效率。本技术的火焰切割取样生产线结构简单、使用方便，可减少占地面积并大大降低设备投资。 在本实施方式中，如图1、图2所示，所述火焰切割机2包括设置在辊道1上方的一横向支架23，较佳地，该横向支架23为与辊道中心线呈垂直方向设置的n形支架；为了能够对所述钢板进行自动划线，所述横向支架23上还设有激光划线装置22，该激光划线装置22将根据检化验对钢板试样的要求由控制装置(如电脑等)控制以实现自动准确的划线，然后，再由火焰切割机2依据划线进行切割。 进一步，所述火焰切割机2上带有割炬21，所述割炬21能沿该横向支架23作横向和纵向位移，以便使火焰切割机2能够灵活地切割出不同规格的试样91。 在本实施方式中，如图5所示，所述小车轨道3设置在一地坑8中，以便更适合所述生产线的结构设计，减少占用地上空间；所述地坑8位于所述辊道1的下方并延伸至该辊道的一侧；在该地坑8中沿着所述地本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种在线钢板的火焰切割取样生产线，其特征在于：所述生产线包括一输送钢板的辊道，至少在临近该辊道一端且位于辊道上方设有一火焰切割机；对应该火焰切割机的位置且位于所述辊道下方设有延伸出所述辊道一侧的小车轨道，一试样收集小车滚动地设置在所述小车轨道上。

【技术特征摘要】
一种在线钢板的火焰切割取样生产线，其特征在于所述生产线包括一输送钢板的辊道，至少在临近该辊道一端且位于辊道上方设有一火焰切割机；对应该火焰切割机的位置且位于所述辊道下方设有延伸出所述辊道一侧的小车轨道，一试样收集小车滚动地设置在所述小车轨道上。2. 如权利要求1所述的在线钢板的火焰切割取样生产线，其特征在于所述火焰切割机包括设置在辊道上方的一横向支架，所述该横向支架上还设有激光划线装置。3. 如权利要求2所述的在线钢板的火焰切割取样生产线，其特征在于所述火焰切割机上带有割炬，所述割炬能沿该横向支架作横向和纵向位移。4. 如权利要求1所述的在线钢板的火焰切割取样生产线，其特征在于所述小车轨道设置在一地坑中。5. 如权利要求4所述的在线钢板的火焰切割取样生产线，其特征在于所述小车轨道的延伸方向与所述辊道运转方向垂直；在所述小车轨...

【专利技术属性】
技术研发人员：李龙，刘京军，曹建宁，苗英杰，陈海燕，
申请(专利权)人：北京京诚之星科技开发有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]