陶瓷板载座加工用定位结构制造技术

技术编号:41462721 阅读:18 留言:0更新日期:2024-05-30 14:19
本技术涉及加工用定位结构领域,公开了陶瓷板载座加工用定位结构,包括所述定位机构包括滑动块,两个所述一号滑动槽的内部均滑动连接有滑动块,所述滑动块的内部螺纹连接有螺杆,所述螺杆位于加工槽内部的一侧转动连接有固定卡板,所述固定卡板的底部与加工槽的内壁滑动连接,所述螺杆的一侧固定连接有握把,本技术中,先放置陶瓷板载座,然转动握把使螺杆转动,螺杆的转动带动了固定卡板向放置有陶瓷板载座的一侧滑动,多个固定卡板的滑动使放置的陶瓷板载座调整至所需要的位置,从而让工作人员可以更准确地调整和固定定位机构,便于定位加工的准确性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及加工用定位结构领域,尤其涉及陶瓷板载座加工用定位结构


技术介绍

1、随着时代的不断变化,在我们的生活之中无时无刻不在用着各种板材,我们日常中最熟悉的使用最多的,用处也是最广的是陶瓷板,生活之中我们身边每天都能看到各种各样的陶瓷板,而在陶瓷的制作加工中,陶瓷板载座是必不可少的,而对陶瓷板载座进行加工时需要用到定位结构对陶瓷板载座固定,然后再进行加工。

2、陶瓷板载座的加工这需要工作人员把陶瓷板载座固定到与陶瓷板载座相配套的工作台,更有一些特殊的陶瓷板载座需要定制模板,只能对同一种型号陶瓷板载座进行固定,陶瓷板载座加工完成后模板就失去了作用不能再次对其他型号的陶瓷板载座固使用,存在很大的资源浪费。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,只能对同一种型号陶瓷板载座进行固定,陶瓷板载座加工完成后模板就失去了作用不能再次对其他型号的陶瓷板载座固使用的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:

3、包括加工台、加工槽、定位机构和固定机构,所述加工台的内部开设有加工槽,所述加工台的两侧均开设有一号滑动槽,两个所述一号滑动槽的内部均设置有定位机构;

4、所述定位机构包括滑动块,两个所述一号滑动槽的内部均滑动连接有滑动块,所述滑动块的内部螺纹连接有螺杆,所述螺杆位于加工槽内部的一侧转动连接有固定卡板,所述固定卡板的底部与加工槽的内壁滑动连接,所述螺杆的一侧固定连接有握把;

5、所述加工台的顶部两侧均开设有二号滑动槽,两个所述二号滑动槽的内部均设置有固定机构;

6、通过上述技术方案,先放置陶瓷板载座,然转动握把使螺杆转动,螺杆的转动带动了固定卡板向放置有陶瓷板载座的一侧滑动,多个固定卡板的滑动可对陶瓷板载座的四个拐角固定,同时通过滑动滑动块可使固定卡板左右调节,以满足对不同大小的陶瓷板载座固定,再通过设置的固定机构,可对调节后的滑动块固定,提高对陶瓷板载座固定的稳定性。

7、进一步地,所述固定机构包括紧固螺柱,两个所述滑动块的顶部均固定连接有紧固螺柱,两个所述紧固螺柱的顶部外侧均螺纹连接有固定旋钮;

8、通过上述技术方案,转动紧固螺柱上的固定旋钮,使固定旋钮向下运动,从而固定旋钮的底部和二号滑动槽的顶部贴紧,从而对调节后的滑动块的位置固定,使陶瓷板载座不会在加工过程中偏离预先固定的位置,有效避免了加工过程中的偏离与错位。

9、进一步地,所述加工槽的内部且位于固定卡板的一侧设置有陶瓷板载座主体,所述固定卡板靠近陶瓷板载座主体的一侧固定连接有橡胶防滑垫;

10、通过上述技术方案,橡胶防滑垫挤压在陶瓷板载座上,使陶瓷板载座在加工过程中固定更加牢固。

11、进一步地,所述加工台的底部四角固定连接有四个支撑座;

12、通过上述技术方案,可使四个支撑座对加工台稳定性支撑,提高装置整体的稳定性。

13、进一步地,所述紧固螺柱的外侧与二号滑动槽的内部滑动连接;

14、进一步地,所述固定卡板为l型结构;

15、通过上述技术方案,通过设置的l型固定卡板可对陶瓷板载座主体的拐角稳定固定。

16、进一步地,所述加工台靠近一号滑动槽的两侧均固定连接有刻度线;

17、通过上述技术方案,使工作人员可以精准的调整两个滑动块之间的间距,从而快速调节l型固定卡板的位置,对不同型号的陶瓷板载座主体固定。

18、本技术具有如下有益效果:

19、1、本技术中,多个固定卡板的滑动使放置的陶瓷板载座调整至所需要的位置,从而让工作人员可以更准确地调整和固定定位机构,便于定位加工的准确性.

20、2、橡胶防滑垫挤压在陶瓷板载座上,使陶瓷板载座在加工过程中固定更加牢固,加工台的底部四角固定连接有四个支撑座,可使四个支撑座对加工台稳定性支撑,提高装置整体的稳定性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.陶瓷板载座加工用定位结构,包括加工台(1)、加工槽(2)、定位机构(4)和固定机构(6),其特征在于:所述加工台(1)的内部开设有加工槽(2),所述加工台(1)的两侧均开设有一号滑动槽(3),两个所述一号滑动槽(3)的内部均设置有定位机构(4);

2.根据权利要求1所述的陶瓷板载座加工用定位结构,其特征在于:所述固定机构(6)包括紧固螺柱(601),两个所述滑动块(402)的顶部均固定连接有紧固螺柱(601),两个所述紧固螺柱(601)的顶部外侧均螺纹连接有固定旋钮(602)。

3.根据权利要求1所述的陶瓷板载座加工用定位结构,其特征在于:所述加工槽(2)的内部且位于固定卡板(403)的一侧设置有陶瓷板载座(9),所述固定卡板(403)靠近陶瓷板载座(9)的一侧固定连接有橡胶防滑垫(7)。

4.根据权利要求1所述的陶瓷板载座加工用定位结构,其特征在于:所述加工台的底部四角固定连接有四个支撑座(8)。

5.根据权利要求2所述的陶瓷板载座加工用定位结构,其特征在于:所述紧固螺柱(601)的外侧与二号滑动槽(5)的内部滑动连接。>

6.根据权利要求1所述的陶瓷板载座加工用定位结构,其特征在于:所述固定卡板(403)为L型结构。

7.根据权利要求1所述的陶瓷板载座加工用定位结构,其特征在于:所述加工台(1)靠近一号滑动槽(3)的两侧均固定连接有刻度线。

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【技术特征摘要】

1.陶瓷板载座加工用定位结构,包括加工台(1)、加工槽(2)、定位机构(4)和固定机构(6),其特征在于:所述加工台(1)的内部开设有加工槽(2),所述加工台(1)的两侧均开设有一号滑动槽(3),两个所述一号滑动槽(3)的内部均设置有定位机构(4);

2.根据权利要求1所述的陶瓷板载座加工用定位结构,其特征在于:所述固定机构(6)包括紧固螺柱(601),两个所述滑动块(402)的顶部均固定连接有紧固螺柱(601),两个所述紧固螺柱(601)的顶部外侧均螺纹连接有固定旋钮(602)。

3.根据权利要求1所述的陶瓷板载座加工用定位结构,其特征在于:所述加工槽(2)的内部且位于固定卡板(403...

【专利技术属性】
技术研发人员:王贵金洪志林
申请(专利权)人:昆山市久荣精密模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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