【技术实现步骤摘要】
本技术涉及镶件脱离，具体涉及一种脱螺纹镶件装置。
技术介绍
1、注塑模具是一种用于成型塑胶产品的工具，通常需要配合注塑机使用，在产品注塑成型后需要利用模具上的顶针或顶杆将产品顶出，现如今，为了方便产品通过螺纹方式连接，在注塑成型过程中，采用螺纹镶件使产品成型出内螺牙或外螺牙，螺纹镶件主要包括固定螺纹镶件(固定在模具内)和活动螺纹镶件(可从模具内取出)两种，由于螺牙自身为倒扣，无法直接通过顶针或顶杆将产品顶出，采用固定螺纹镶件时，模具内需要设置复杂的结构使产品与固定螺纹镶件分离。
2、采用活动螺纹镶件时，在注塑成型后，可先将成型有螺牙的产品与活动螺纹镶件一起从模具内取出，然后将产品与活动螺纹镶件进行分离，传统方式主要通过人工方式分离，工人使用工具手动将产品与活动螺纹镶件分离，但这样的分离方式效率低，并且用力不均容易造成产品损坏，此外如果活动螺纹镶件重量大，手工方式更困难。
技术实现思路
1、本技术针对现有技术存在之缺失，提供一种脱螺纹镶件装置，其采用机械化分离方式可提高产品与活动螺纹镶件的分离效率，不易造成产品损坏，活动螺纹镶件重量大小均可适用。
2、为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：
3、一种脱螺纹镶件装置，包括机架，以及设于机架上的定位座、转盘和驱动机构，所述定位座上设有定位部，所述定位部用于定位活动螺纹镶件上的镶件主体，所述转盘设于定位座的上方，所述转盘上设有供定位部露出的第一通孔，所述镶件主体可向下穿过第一通孔与定位部连接，所述转盘
4、作为一种优选方案，所述转盘与驱动机构之间设有从动齿轮，所述驱动机构可驱动从动齿轮转动，以使所述从动齿轮带动转盘转动。
5、作为一种优选方案，所述驱动机构为电机，所述电机的主轴上设有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接。
6、作为一种优选方案，所述从动齿轮设于转盘的下方，所述从动齿轮上设有与第一通孔对应的第二通孔，所述转盘通过所述第一通孔可转动套设在定位座的上端外侧，所述从动齿轮通过所述第二通孔可转动套设在定位座的下端外侧。
7、作为一种优选方案，所述机架上设有支撑座和限位座，所述支撑座设于限位座的下方，所述定位座与支撑座连接，所述从动齿轮与支撑座转动连接，所述限位座的上表面设有限制转盘上移的限位孔，所述限位孔与第一通孔对应。
8、作为一种优选方案，所述从动齿轮通过若干环形分布的第一滚珠与支撑座的上表面转动连接，所述转盘通过若干环形分布的第二滚珠与限位座的下表面转动连接。
9、作为一种优选方案，所述支撑座的上表面设有第一环形槽，所述第一环形槽的轴线与从动齿轮的轴线同轴设置，若干所述第一滚珠活动设于第一环形槽中，所述转盘下端周向外侧壁设有径向向外延伸的环形凸台，所述环形凸台上表面设有第二环形槽，所述第二环形槽的轴线与转盘的轴线同轴设置，若干所述第二滚珠活动设于第二环形槽中。
10、作为一种优选方案，所述转盘与从动齿轮分体式设置，所述从动齿轮内设有至少一个单向传动组件，所述单向传动组件可与转盘卡接，所述从动齿轮通过所述单向传动组件带动转盘正向转动，所述转盘可相对从动齿轮正向转动，以使所述转盘上的第一卡接件与旋转件上的第二卡接件对准。
11、作为一种优选方案，所述机架上端设有环形围板，所述环形围板内形成有容置空间，所述定位座和转盘均设于容置空间中，所述环形围板的一侧设有与容置空间连通的入口，所述入口的两侧设有人体感应装置。
12、作为一种优选方案，所述卡接组件包括至少一个第一卡接件和第二卡接件，所述第一卡接件活动设于转盘上，所述第二卡接件设于旋转件上，所述第一卡接件和第二卡接件卡接，以使所述转盘可带动旋转件转动。
13、本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，通过在机架上设置定位座、转盘和驱动机构，定位座上设置定位部，转盘设于定位座的上方，且转盘上设置有第一通孔，使用时，先将活动螺纹镶件上的镶件主体向下穿过第一通孔放入定位部上进行定位，使镶件主体和产品保持固定，然后通过卡接组件将转盘与活动螺纹镶件上的旋转件传动连接，再由驱动机构驱动转盘转动，使转盘带动旋转件相对镶件主体转动，且旋转件也会相对产品转动，使镶件主体上的产品自动脱离旋转件上的螺纹部，从而采用机械化分离方式可提高产品与活动螺纹镶件的分离效率，不易造成产品损坏，活动螺纹镶件重量大小均可适用。
14、为更清楚地阐述本技术的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本技术作进一步详细说明：
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1.一种脱螺纹镶件装置，其特征在于，包括机架，以及设于机架上的定位座、转盘和驱动机构；
2.根据权利要求1所述的脱螺纹镶件装置，其特征在于，所述转盘与驱动机构之间设有从动齿轮，所述驱动机构可驱动从动齿轮转动，以使所述从动齿轮带动转盘转动。
3.根据权利要求2所述的脱螺纹镶件装置，其特征在于，所述驱动机构为电机，所述电机的主轴上设有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接。
4.根据权利要求2所述的脱螺纹镶件装置，其特征在于，所述从动齿轮设于转盘的下方，所述从动齿轮上设有与第一通孔对应的第二通孔，所述转盘通过所述第一通孔可转动套设在定位座的上端外侧，所述从动齿轮通过所述第二通孔可转动套设在定位座的下端外侧。
5.根据权利要求4所述的脱螺纹镶件装置，其特征在于，所述机架上设有支撑座和限位座，所述支撑座设于限位座的下方，所述定位座与支撑座连接，所述从动齿轮与支撑座转动连接，所述限位座的上表面设有限制转盘上移的限位孔，所述限位孔与第一通孔对应。
6.根据权利要求5所述的脱螺纹镶件装置，其特征在于，所述从动齿轮通过若干环形分布的第
7.根据权利要求6所述的脱螺纹镶件装置，其特征在于，所述支撑座的上表面设有第一环形槽，所述第一环形槽的轴线与从动齿轮的轴线同轴设置，若干所述第一滚珠活动设于第一环形槽中，所述转盘下端周向外侧壁设有径向向外延伸的环形凸台，所述环形凸台上表面设有第二环形槽，所述第二环形槽的轴线与转盘的轴线同轴设置，若干所述第二滚珠活动设于第二环形槽中。
8.根据权利要求2所述的脱螺纹镶件装置，其特征在于，所述转盘与从动齿轮分体式设置，所述从动齿轮内设有至少一个单向传动组件，所述单向传动组件可与转盘卡接，所述从动齿轮通过所述单向传动组件带动转盘正向转动，所述转盘可相对从动齿轮正向转动，以使所述转盘上的第一卡接件与旋转件上的第二卡接件对准。
9.根据权利要求1所述的脱螺纹镶件装置，其特征在于，所述机架上端设有环形围板，所述环形围板内形成有容置空间，所述定位座和转盘均设于容置空间中，所述环形围板的一侧设有与容置空间连通的入口，所述入口的两侧设有人体感应装置。
10.根据权利要求1-9任一项所述的脱螺纹镶件装置，其特征在于，所述卡接组件包括至少一个第一卡接件和第二卡接件，所述第一卡接件活动设于转盘上，所述第二卡接件设于旋转件上，所述第一卡接件和第二卡接件卡接，以使所述转盘可带动旋转件转动。
...【技术特征摘要】
1.一种脱螺纹镶件装置，其特征在于，包括机架，以及设于机架上的定位座、转盘和驱动机构；
2.根据权利要求1所述的脱螺纹镶件装置，其特征在于，所述转盘与驱动机构之间设有从动齿轮，所述驱动机构可驱动从动齿轮转动，以使所述从动齿轮带动转盘转动。
3.根据权利要求2所述的脱螺纹镶件装置，其特征在于，所述驱动机构为电机，所述电机的主轴上设有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接。
4.根据权利要求2所述的脱螺纹镶件装置，其特征在于，所述从动齿轮设于转盘的下方，所述从动齿轮上设有与第一通孔对应的第二通孔，所述转盘通过所述第一通孔可转动套设在定位座的上端外侧，所述从动齿轮通过所述第二通孔可转动套设在定位座的下端外侧。
5.根据权利要求4所述的脱螺纹镶件装置，其特征在于，所述机架上设有支撑座和限位座，所述支撑座设于限位座的下方，所述定位座与支撑座连接，所述从动齿轮与支撑座转动连接，所述限位座的上表面设有限制转盘上移的限位孔，所述限位孔与第一通孔对应。
6.根据权利要求5所述的脱螺纹镶件装置，其特征在于，所述从动齿轮通过若干环形分布的第一滚珠与支撑座的上表面转动连接，所述转盘通过若干环形分布的第二滚珠与限位座的下表面转动连接。
7.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：張嘉堯，
申请(专利权)人：广东健大电业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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