System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种电缆生产设备的生产参数监测控制方法及系统技术方案_技高网

一种电缆生产设备的生产参数监测控制方法及系统技术方案

技术编号:41461776 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-28 20:46
本发明专利技术具体提供一种电缆生产设备的生产参数监测控制方法及系统。本发明专利技术的方法包括获取任务内容及对应的误差范围;将任务内容及任务内容所对应的误差范围代入生产参数监测模型,得到试生产组合参数及试生产组合参数所对应的试生产数量;基于试生产组合参数及试生产组合参数所对应的试生产数量,得到试生产组合参数对应的各个生产设备所生产的试生产产品;获取并基于所有试生产产品的试生产产品组合参数及任务内容的产品组合数据,得到并基于每个生产设备所生产的试生产产品的误差值及任务所对应的误差范围,选择性地以试生产组合参数作为生产参数进行控制执行。实现了对试生产参数的自动生成及对试生产组合参数的自动验证,提高了电缆生产的效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电缆生产设备的生产参数监测控制的,具体提供一种电缆生产设备的生产参数监测控制方法及系统


技术介绍

1、电缆作为传输电力或数据信号的导体,被广泛应用于电气和通信领域;

2、电缆生产方式普遍是从导体加工开始,在导体的外围一层一层地加上绝缘、屏蔽、成缆、护层等而制成电线电缆产品,并且,电缆产品结构越复杂,叠加的层次就越多,而对电缆生产设备的要求也越高。

3、现有技术中的电缆生产设备的生产参数普遍由有经验的工作人员进行设定,使电缆生产设备所生产的电缆产品存在局限性,需要多次试生产才能确定生产组合参数,增加了电缆的生产成本以及电缆生产设备的试错成本。

4、相应地,本领域需要一种新的电缆生产设备的生产参数监测控制方案来解决上述问题。


技术实现思路

1、为了克服上述缺陷,提出了本专利技术,以提供解决或至少部分地解决现有技术中的电缆生产参数的人工设定,使电缆生产设备所生产的电缆产品存在局限性,需要多次试生产才能确定生产组合参数,增加了电缆的生产成本以及电缆生产设备的试错成本的技术问题的一种电缆生产设备的生产参数监测控制方法及系统。

2、在第一方面,本专利技术提供一种电缆生产设备的生产参数监测控制方法,所述方法应用于生产参数监测控制系统,所述方法包括以下步骤:

3、获取任务内容以及任务内容所对应的误差范围,其中,所述任务内容包括产品组合数据以及产品数量;

4、将所述任务内容以及任务内容所对应的误差范围代入生产参数监测模型,得到试生产组合参数以及所述试生产组合参数所对应的试生产数量,其中,所述试生产组合参数包括至少一个生产设备的编号以及每个生产设备的各个生产步骤的组合试用参数;

5、基于所述试生产组合参数以及所述试生产组合参数所对应的试生产数量,得到所述试生产组合参数对应的各个生产设备所生产的试生产产品;

6、获取所有试生产产品的试生产产品组合参数,其中,所述试生产产品组合参数中的参数类型与任务内容中产品组合数据相对应;

7、基于所有试生产产品的试生产产品组合参数以及任务内容的产品组合数据,得到每个生产设备所生产的试生产产品的误差值;

8、基于每个生产设备所生产的试生产产品的误差值以及所述任务所对应的误差范围,选择性地以所述试生产组合参数作为生产参数进行控制执行。

9、在上述电缆生产设备的生产参数监测控制方法的一个技术方案中,所述产品组合数据包括产品单件长度以及产品各个分层所对应的组合数据,所述获取任务内容以及任务内容所对应的误差范围包括:

10、响应于用户输入的任务要求,生成与所述任务要求所对应的任务内容以及所述任务要求所对应的误差范围,其中,所述任务要求的要求类型包括产品单件长度、产品承载数据量以及产品应用环境之中的多种;

11、或者,

12、获取用户输入的任务内容以及任务内容所对应的误差范围。

13、在上述电缆生产设备的生产参数监测控制方法的一个技术方案中,所述生产参数监测控制系统内存储有预设的产品数据对照库,所述产品数据对照库包括产品的各个分层的多组组合数据、每个组合数据所对应的任务要求中的各个要求类型的数据范围以及每个数据范围对应的各个分层所对应的误差参考值;所述响应于用户输入的任务要求,生成与所述任务要求所对应的任务内容以及所述任务要求所对应的误差范围包括:

14、响应于用户输入的任务要求,基于所述任务要求以及预设的产品数据对照库,得到与所述任务要求中的各个要求类型所对应的一组组合数据;

15、基于所述组合数据以及预设的产品数据对照库,得到每个分层的组合数据所对应的误差参考值;

16、基于所述每个分层的组合数据所对应的误差参考值,确定所述任务要求所对应的误差范围。

17、在上述电缆生产设备的生产参数监测控制方法的一个技术方案中,所述将所述任务内容以及任务内容所对应的误差范围代入生产参数监测模型之前,所述方法还通过以下步骤对所述生产参数监测模型进行训练:

18、预设多个编号不同的生产设备的当前状态,并随机选取随机数量的编号不同的生产设备的当前状态,以构成多组生产设备的当前状态集合;

19、获取多组任务内容不同的训练样本集以及每组训练样本集所对应的误差范围,其中,所述训练样本集包括产品组合数据以及产品数量;

20、将所述多组任务内容不同的训练样本集与多组生产设备的当前状态集合进行随机组合,获得每组训练样本集所对应的一组生产设备的当前状态集合;

21、基于每组训练样本集以及所述训练样本集所对应的一组生产设备的当前状态集合,得到每组训练样本集所对应的至少一组的试生产组合执行参数,其中,所述试生产组合执行参数包括至少一个生产设备的编号以及每个生产设备的各个生产步骤的组合执行参数;

22、基于每组训练样本集所对应的至少一组的试生产组合执行参数进行模拟,得到每组试生产组合执行参数所对应的模拟误差值;

23、基于每组试生产组合执行参数所对应的模拟误差值以及每组试生产组合执行参数所对应的训练样本集对应的误差范围,筛选出每组训练样本集所对应的一组试生产组合执行参数,并以筛选出的试生产组合执行参数作为所述训练样本集所对应的试生产组合参数进行输出;

24、基于每组训练样本集中的产品数量,得到每组训练样本集对应的试生产组合参数所对应的试生产数量并输出。

25、在上述电缆生产设备的生产参数监测控制方法的一个技术方案中,所述生产参数监测模型内存储有预设的生产设备参数数据库,所述生产设备参数数据库存储有每个生产设备的编号、每个生产设备的编号所对应的至少一个生产步骤、每个生产设备的每个生产步骤的多个组合执行参数、每个组合执行参数对应的产品生产数据以及产品生产数据所对应的误差阈值范围,所述基于每组训练样本集以及所述训练样本集所对应的一组生产设备的当前状态集合,得到每组训练样本集所对应的至少一组的试生产组合执行参数包括:

26、基于每组训练样本集以及预设的生产设备参数数据库,得到每组训练样本集所对应的多个生产设备;

27、基于每组训练样本集所对应的多个生产设备以及每组训练样本集所对应的一组生产设备当前状态集合,筛选出每组训练样本集所对应的至少一个生产设备;

28、基于每组训练样本集、筛选出的每组训练样本集所对应的至少一个生产设备以及预设的生产设备参数数据库,得到每组训练样本集所对应的各个生产设备的各个生产步骤的组合执行参数;

29、基于每组训练样本集所对应的至少一个生产设备以及每组训练样本集所对应的各个生产设备的各个生产步骤的组合执行参数,构成每组训练样本集所对应的至少一组的试生产组合执行参数。

30、在上述电缆生产设备的生产参数监测控制方法的一个技术方案中,所述基于每组训练样本集、筛选出的每组训练样本集所对应的至少一个生产设备以及预设的生产设备参数数据库,得到每组训练样本本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电缆生产设备的生产参数监测控制方法,其特征在于,所述方法应用于生产参数监测控制系统,所述方法包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的电缆生产设备的生产参数监测控制方法,其特征在于,所述产品组合数据包括产品单件长度以及产品各个分层所对应的组合数据,所述获取任务内容以及任务内容所对应的误差范围包括:

3.根据权利要求2所述的电缆生产设备的生产参数监测控制方法,其特征在于,所述生产参数监测控制系统内存储有预设的产品数据对照库,所述产品数据对照库包括产品的各个分层的多组组合数据、每个组合数据所对应的任务要求中的各个要求类型的数据范围以及每个数据范围对应的各个分层所对应的误差参考值;所述响应于用户输入的任务要求,生成与所述任务要求所对应的任务内容以及所述任务要求所对应的误差范围包括:

4.根据权利要求3所述的电缆生产设备的生产参数监测控制方法,其特征在于,所述将所述任务内容以及任务内容所对应的误差范围代入生产参数监测模型之前,所述方法还通过以下步骤对所述生产参数监测模型进行训练:

5.根据权利要求4所述的电缆生产设备的生产参数监测控制方法,其特征在于,所述生产参数监测模型内存储有预设的生产设备参数数据库,所述生产设备参数数据库存储有每个生产设备的编号、每个生产设备的编号所对应的至少一个生产步骤、每个生产设备的每个生产步骤的多个组合执行参数、每个组合执行参数对应的产品生产数据以及产品生产数据所对应的误差阈值范围,所述基于每组训练样本集以及所述训练样本集所对应的一组生产设备的当前状态集合,得到每组训练样本集所对应的至少一组的试生产组合执行参数包括:

6.根据权利要求5所述的电缆生产设备的生产参数监测控制方法,其特征在于,所述基于每组训练样本集、筛选出的每组训练样本集所对应的至少一个生产设备以及预设的生产设备参数数据库,得到每组训练样本集所对应的各个生产设备的各个生产步骤的组合执行参数包括:

7.根据权利要求6所述的电缆生产设备的生产参数监测控制方法,其特征在于,所述基于每组训练样本集所对应的至少一组的试生产组合执行参数进行模拟,得到每组试生产组合执行参数所对应的模拟误差值包括:

8.根据权利要求7所述的电缆生产设备的生产参数监测控制方法,其特征在于,所述基于每组试生产组合执行参数所对应的模拟数据以及预设的生产设备参数数据库,判断每组试生产组合执行参数所对应的模拟数据是否模拟成功包括:

9.根据权利要求8所述的电缆生产设备的生产参数监测控制方法,其特征在于,所述基于每组试生产组合执行参数所对应的模拟误差值以及每组试生产组合执行参数所对应的训练样本集对应的误差范围,筛选出每组训练样本集所对应的一组试生产组合执行参数包括:

10.一种电缆生产设备的生产参数监测控制系统,其特征在于,所述控制系统包括预设的产品数据对照库、生产参数监测模型以及控制装置,所述产品数据对照库包括产品的各个分层的多组组合数据、每个组合数据所对应的任务要求中的各个要求类型的数据范围以及每个数据范围对应的各个分层所对应的误差参考值,所述生产参数监测模型内存储有预设的生产设备参数数据库以及预设的产品组合数据权重对照库,所述控制装置包括处理器和存储器,所述存储器适于存储多条程序代码,所述程序代码适于由所述处理器加载并运行以执行权利要求1至9中任一项所述的电缆生产设备的生产参数监测控制方法。

...

【技术特征摘要】

1.一种电缆生产设备的生产参数监测控制方法,其特征在于,所述方法应用于生产参数监测控制系统,所述方法包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的电缆生产设备的生产参数监测控制方法,其特征在于,所述产品组合数据包括产品单件长度以及产品各个分层所对应的组合数据,所述获取任务内容以及任务内容所对应的误差范围包括:

3.根据权利要求2所述的电缆生产设备的生产参数监测控制方法,其特征在于,所述生产参数监测控制系统内存储有预设的产品数据对照库,所述产品数据对照库包括产品的各个分层的多组组合数据、每个组合数据所对应的任务要求中的各个要求类型的数据范围以及每个数据范围对应的各个分层所对应的误差参考值;所述响应于用户输入的任务要求,生成与所述任务要求所对应的任务内容以及所述任务要求所对应的误差范围包括:

4.根据权利要求3所述的电缆生产设备的生产参数监测控制方法,其特征在于,所述将所述任务内容以及任务内容所对应的误差范围代入生产参数监测模型之前,所述方法还通过以下步骤对所述生产参数监测模型进行训练:

5.根据权利要求4所述的电缆生产设备的生产参数监测控制方法,其特征在于,所述生产参数监测模型内存储有预设的生产设备参数数据库,所述生产设备参数数据库存储有每个生产设备的编号、每个生产设备的编号所对应的至少一个生产步骤、每个生产设备的每个生产步骤的多个组合执行参数、每个组合执行参数对应的产品生产数据以及产品生产数据所对应的误差阈值范围,所述基于每组训练样本集以及所述训练样本集所对应的一组生产设备的当前状态集合,得到每组训练样本集所对应的至少一组的试生产组合执行参数包括:

6.根据权利要求5所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:滕兆丰杨丽伟孙永哲郑旭东王昌英
申请(专利权)人:杭州电缆股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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