一种矿用冲击式除尘器制造技术

一种矿用冲击式除尘器，在洁净室的上方两侧相对位置分别设置进风装置和出风口，进风口处安装粉尘浓度传感器Ⅰ，出风口处安装粉尘浓度传感器Ⅱ；在出风口侧装有风机，过滤室顶端侧壁装有水位传感器，在过滤室一侧安装有进水管道和电控进水阀，过滤室的底部设有排污阀；进风口位于洁净室上方左侧，进风口连接喷头，喷头位于下方并浸没在过滤室的水中，在靠近喷头处的风道管路上装有润湿剂添加装置和给料阀，喷头的出口断面设有金属网；粉尘浓度传感器Ⅰ、粉尘浓度传感器Ⅱ与主控台的信号输入端连接，主控台的信号输出端分别与给料阀、电控进水阀、排污阀连接。本技术可以减小过滤阻力，能够大大提高冲击式除尘器的过滤效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种矿用除尘器，具体是一种矿用冲击式除尘器，属于煤矿除尘设备。

技术介绍

1、冲击式除尘器是一种常用的除尘器，由于其吸入净水室内得气体体积较大，在净水室内大体积气泡不能与洁净水充分接触，除尘阻力大幅增加，由于装置外壳密闭，工作人员无法得知过滤室内部清洁水与含尘气体接触情况，不能及时调整水位，影响装置正常使用，大大降低冲击式除尘器的净化效率。

技术实现思路

1、针对上述现有技术存在的问题，本技术提供一种矿用冲击式除尘器，可以减小过滤阻力，实时监测过滤室的水位和除尘器的除尘效率，方便增添润湿剂和调整水位，能够大大提高冲击式除尘器的过滤效率。

2、为了实现上述目的，本技术提供一种包括除尘器箱体和主控台，除尘器箱体的上部为洁净室、下部为过滤室，在洁净室的上方两侧相对位置分别设置进风装置和出风口，在进风装置的进风口处安装粉尘浓度传感器ⅰ，在出风口处安装粉尘浓度传感器ⅱ；在出风口侧装有风机；

3、过滤室顶端侧壁装有水位传感器，在过滤室一侧安装有进水管道和电控进水阀，过滤室的底部设有排污阀；

4、所述进风装置还包括润湿剂添料仓、给料阀、喷头、金属网，进风口位于洁净室上方左侧，进风口连接风道管路的一端，风道管路的另一端贯穿洁净室的一侧后连接喷头，喷头浸没在过滤室的水中，在靠近喷头处的风道管路上装有润湿剂添料仓和给料阀，喷头的出口断面设有金属网；

5、粉尘浓度传感器ⅰ、粉尘浓度传感器ⅱ通过信号线与主控台的信号输入端连接，主控台的信号输出端分别与给料阀、电控进水阀、排污阀连接。

6、为了进一步抵挡气流和水的冲击，本技术金属网与喷头出口断面通过焊接方式进行连接。

7、为了实现智能化控制，本技术的主控台内有plc控制器。

8、与现有普通湿式除尘器相比，本技术除尘器箱体的上部为洁净室、下部为过滤室，通过在洁净室的上方两侧相对位置设置进风装置和出风口，含尘气流由进风口进入风道管路至喷头排出至过滤室内部，通过在喷头的出口断面设金属网，含尘气流能够形成众多小气泡，一方面能减小过滤阻力，另一方面能使粉尘与水更好的接触，从而捕获更多的粉尘；过滤后的气体进入洁净室，此时会受到此前激起的水雾的二次过滤，之后经出风口排出；本技术通过在进风口处安装粉尘浓度传感器ⅰ，在出风口处安装粉尘浓度传感器ⅱ，能够实时监测进、出口侧的粉尘浓度，进、出口侧的粉尘浓度经信号线传输至主控台，由主控台通过计算处理后得到过滤效率，当过滤效率没达到要求时，会开启给料阀增添润湿剂，使粉尘更好的被水黏附留在水中，或是开启电控进水阀，通过增加水使粉尘更容易被捕获；本技术解决了常规冲击式除尘器除尘阻力大、除尘效率低等问题，本专利技术结构简单、成本低、除尘效率高、运行阻力低。

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【技术保护点】

1.一种矿用冲击式除尘器，包括除尘器箱体（2）和主控台（10），除尘器箱体（2）的上部为洁净室（2.1）、下部为过滤室（2.2），其特征在于，在洁净室（2.1）的上方两侧相对位置分别设置进风装置（1）和出风口（6），在进风装置（1）的进风口（1.1）处安装粉尘浓度传感器Ⅰ（8），在出风口（6）处安装粉尘浓度传感器Ⅱ（8.1）；在出风口（6）侧装有风机（7），

2.根据权利要求1所述的一种矿用冲击式除尘器，其特征在于，金属网（1.5）与喷头（1.4）出口断面通过焊接方式进行连接。

3.根据权利要求1所述的一种矿用冲击式除尘器，其特征在于，主控台（10）内有PLC控制器。

【技术特征摘要】

1.一种矿用冲击式除尘器，包括除尘器箱体（2）和主控台（10），除尘器箱体（2）的上部为洁净室（2.1）、下部为过滤室（2.2），其特征在于，在洁净室（2.1）的上方两侧相对位置分别设置进风装置（1）和出风口（6），在进风装置（1）的进风口（1.1）处安装粉尘浓度传感器ⅰ（8），在出风口（6）处安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：张利军，李世航，陈孟长，史泽华，董凯，冯争，张洋，王浩，任晋娟，韩路，牛勇，
申请(专利权)人：山西高河能源有限公司，
类型：新型
国别省市：