【技术实现步骤摘要】
本技术涉及熔丝夹生产，具体为一种熔丝夹耐磨涂层喷涂装置。
技术介绍
1、熔丝也叫保险丝、熔体，住宅总熔丝装于电能表后，一般采用瓷插式熔断器，现在作为住宅的总保护，通常采用断路器代替熔丝，城乡个体作坊、城市旧宅及部分农村住宅还采用熔丝作为总保护，另外，许多家用电器内都装有熔断器，如彩色电视机、微波炉、收录机、空调器、洗衣机等，作为家用电器的保护用，熔丝主要用作电气设备及线路的短路保护，因为当电气设备或线路发生短路故障时，回路内的电流迅速猛增，熔丝立即熔断，从而保护电气设备及线路免受损坏或引起事故进一步扩大，目前，熔丝夹在生产时，需要对其表面喷涂耐磨涂层，以提升其耐磨性能。
2、在对熔丝夹进行喷涂时，通常需要将熔丝夹摆在加工台上，手持喷枪对其进行喷涂，一面喷涂后，需要将熔丝夹翻面，操作十分麻烦，而且喷涂后需要手动将熔丝夹取走，再将未喷涂的熔丝夹摆在加工台上，效率较低，因此亟需改进。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种熔丝夹耐磨涂层喷涂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种熔丝夹耐磨涂层喷涂装置，包括装置主体、料箱、输料架、转筒和喷枪，所述转筒设置在装置主体的内部，且所述转筒外壁上固定有齿圈，所述转筒下方的装置主体内部安装有第二旋转驱动件，且所述第二旋转驱动件的输出端固定有齿轮，齿轮与齿圈紧密啮合，所述装置主体的一侧固定有支架，且所述支架的顶部安装有喷管，喷管的一端延伸至转筒的内部，所述喷枪安装在喷管的一端
3、优选的，所述装置主体底部的一侧设置有收料盒，便于对喷涂好的熔丝夹进行收集。
4、优选的，所述装置主体顶部和底部的内壁上皆安装有导向轮，为转筒提供支撑和导向，使其平稳转动。
5、优选的，所述装置主体的外壁上安装有第一伸缩驱动件，且所述第一伸缩驱动件的输出端固定有推杆，并且所述推杆的一端延伸至转筒的内部并固定有卸料板，卸料板的侧壁与转筒的内壁紧密贴合，便于将熔丝夹推出。
6、优选的，所述料箱的下方安装有第二伸缩驱动件，且所述第二伸缩驱动件的输出端固定有挡板，挡板与下料口紧密贴合，便于控制熔丝夹的排出工作。
7、优选的，所述传送带一侧的输料架内部安装有第一旋转驱动件，便于驱动转杆使其转动。
8、优选的，所述第一旋转驱动件的输出端固定有转杆，且转杆的外壁上皆固定有等间距的拨杆，便于将传送带表面的熔丝夹推入转筒内。
9、优选的，所述齿圈两侧的转筒外壁上皆设置有导向槽，导向槽与导向轮相互配合，为导向轮提供导向。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该熔丝夹耐磨涂层喷涂装置不仅实现了滚动喷涂功能，无需翻面，提高了喷涂的便捷性，而且实现了自动上下料功能，使用方便，喷涂连续性高，不间断，提高了喷涂的效率；
11、(1)通过设置有装置主体、导向轮、转筒、齿圈、导向槽、第二旋转驱动件、齿轮、支架、喷管、喷枪，第二旋转驱动件驱动齿轮转动，齿轮通过齿圈驱动转筒转动，导向轮对转筒的转动起到了支撑和导向的作用，使得转筒平稳转动，在转筒的转动和熔丝夹自身的重力作用下，熔丝夹汇集在转筒的底部并不断地翻滚，耐磨涂层通入至喷管内，喷枪将耐磨涂层喷在熔丝夹表面，随着熔丝夹的翻滚，无需翻面，即可将熔丝夹表面均匀喷涂上耐磨涂层，从而提高了喷涂的便捷性；
12、(2)通过设置有料箱、下料口、第二伸缩驱动件、挡板、输料架、传送带、第一旋转驱动件、转杆、拨杆、第一伸缩驱动件、推杆、卸料板、收料盒，将熔丝夹倒进料箱中，第二伸缩驱动件收缩并驱动挡板使其从下料口的下方移开，使得料箱内部的熔丝夹通过下料口排出并掉落在传送带表面，传送带将熔丝夹向一侧输送，当熔丝夹运动至传送带的端部时，第一旋转驱动件驱动转杆转动，转杆带动拨杆转动，拨杆将熔丝夹推入转筒内，喷涂完毕后，第一伸缩驱动件通过推杆驱动卸料板平移，卸料板将转筒底部的熔丝夹推出，熔丝夹掉落在收料盒内，一批熔丝夹喷涂完毕后，再将料箱内的熔丝夹排出，对下一批的熔丝夹进行喷涂，该装置实现了自动上下料功能，使用方便，喷涂连续性高，不间断，从而提高了喷涂的效率。
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1.一种熔丝夹耐磨涂层喷涂装置，其特征在于，包括装置主体(1)、料箱(4)、输料架(5)、转筒(6)和喷枪(10)，所述转筒(6)设置在装置主体(1)的内部，且所述转筒(6)外壁上固定有齿圈(23)，所述转筒(6)下方的装置主体(1)内部安装有第二旋转驱动件(21)，且所述第二旋转驱动件(21)的输出端固定有齿轮(22)，齿轮(22)与齿圈(23)紧密啮合，所述装置主体(1)的一侧固定有支架(8)，且所述支架(8)的顶部安装有喷管(9)，喷管(9)的一端延伸至转筒(6)的内部，所述喷枪(10)安装在喷管(9)的一端，所述装置主体(1)的另一侧固定有支座(3)，且所述支座(3)顶端的一侧固定有料箱(4)，并且所述料箱(4)的底端设置有下料口(19)，所述输料架(5)安装在料箱(4)一侧的支座(3)顶端，且所述输料架(5)的内部安装有传送带(14)，传送带(14)的一端延伸至料箱(4)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种熔丝夹耐磨涂层喷涂装置，其特征在于：所述装置主体(1)底部的一侧设置有收料盒(2)。
3.根据权利要求1所述的一种熔丝夹耐磨涂层喷涂装置，其
4.根据权利要求1所述的一种熔丝夹耐磨涂层喷涂装置，其特征在于：所述装置主体(1)的外壁上安装有第一伸缩驱动件(11)，且所述第一伸缩驱动件(11)的输出端固定有推杆(12)，并且所述推杆(12)的一端延伸至转筒(6)的内部并固定有卸料板(13)，卸料板(13)的侧壁与转筒(6)的内壁紧密贴合。
5.根据权利要求1所述的一种熔丝夹耐磨涂层喷涂装置，其特征在于：所述料箱(4)的下方安装有第二伸缩驱动件(18)，且所述第二伸缩驱动件(18)的输出端固定有挡板(20)，挡板(20)与下料口(19)紧密贴合。
6.根据权利要求1所述的一种熔丝夹耐磨涂层喷涂装置，其特征在于：所述传送带(14)一侧的输料架(5)内部安装有第一旋转驱动件(15)。
7.根据权利要求6所述的一种熔丝夹耐磨涂层喷涂装置，其特征在于：所述第一旋转驱动件(15)的输出端固定有转杆(16)，且所述转杆(16)的外壁上皆固定有等间距的拨杆(17)。
8.根据权利要求3所述的一种熔丝夹耐磨涂层喷涂装置，其特征在于：所述齿圈(23)两侧的转筒(6)外壁上皆设置有导向槽(24)，导向槽(24)与导向轮(7)相互配合。
...【技术特征摘要】
1.一种熔丝夹耐磨涂层喷涂装置，其特征在于，包括装置主体(1)、料箱(4)、输料架(5)、转筒(6)和喷枪(10)，所述转筒(6)设置在装置主体(1)的内部，且所述转筒(6)外壁上固定有齿圈(23)，所述转筒(6)下方的装置主体(1)内部安装有第二旋转驱动件(21)，且所述第二旋转驱动件(21)的输出端固定有齿轮(22)，齿轮(22)与齿圈(23)紧密啮合，所述装置主体(1)的一侧固定有支架(8)，且所述支架(8)的顶部安装有喷管(9)，喷管(9)的一端延伸至转筒(6)的内部，所述喷枪(10)安装在喷管(9)的一端，所述装置主体(1)的另一侧固定有支座(3)，且所述支座(3)顶端的一侧固定有料箱(4)，并且所述料箱(4)的底端设置有下料口(19)，所述输料架(5)安装在料箱(4)一侧的支座(3)顶端，且所述输料架(5)的内部安装有传送带(14)，传送带(14)的一端延伸至料箱(4)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种熔丝夹耐磨涂层喷涂装置，其特征在于：所述装置主体(1)底部的一侧设置有收料盒(2)。
3.根据权利要求1所述的一种熔丝夹耐磨涂层喷涂装置，其特征在于：所述装置主体(1)顶部和底部的内壁上皆安装有导向轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈靖阳，
申请(专利权)人：武汉百利达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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