【技术实现步骤摘要】
本技术涉及乳化釜的,特别是涉及一种生产苯丙乳液用乳化釜的循环装置。
技术介绍
1、苯丙乳液用乳化釜的循环装置是一种用于生产苯丙乳液时进行循环的辅助装置,其在乳化釜的领域中得到了广泛的使用;现有的苯丙乳液生产中发现,现有的乳化釜在进行生产苯丙乳液时,乳化釜排料管内容易产生苯丙乳液的堆积,从而使苯丙乳液的整体乳化效果较差,为此,我们提出一种生产苯丙乳液用乳化釜的循环装置。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题,本技术提供一种提高了设备使用的效果;提高了设备使用的便捷性的生产苯丙乳液用乳化釜的循环装置。
2、本技术的一种生产苯丙乳液用乳化釜的循环装置,包括乳化罐、多个支架、底座、进料斗、排料管、阀门、辅助循环装置、搅拌装置和过滤装置,乳化罐通过多个支架安装在底座上,乳化罐内设置有型腔,乳化罐上设置有进料口,进料斗安装在乳化罐上,排料管安装在乳化罐上,排料管上安装有阀门,乳化罐上还安装有辅助循环装置,乳化罐上还安装有搅拌装置,乳化罐内壁上还安装有过滤装置;辅助循环装置,用于使排料管内积留苯丙乳液重新输出到乳化罐的型腔内;搅拌装置,用于对乳化罐内的苯丙乳液进行搅拌乳化;过滤装置,用于对苯丙乳液内的杂志进行过滤;将原料通过进料斗由进料口添加进入到乳化罐的型腔内,在过滤装置的辅助下对原料中的杂质进行过滤,而后启动搅拌装置,搅拌装置对乳化罐内的苯丙乳液进行搅拌乳化,同时启动辅助循环装置,辅助循环装置使排料管内积留的苯丙乳液重新输出到乳化罐的型腔内,使乳化罐内的苯丙乳液整体乳化效果提高,
3、优选的,所述辅助循环装置包括循环泵、第一管道和第二管道,循环泵安装在乳化罐上,循环泵的输入端安装有第一管道,第一管道与排料管连通,第一管道与排料管连通的位置处于阀门和乳化罐之间,循环泵的输出端安装有第二管道,第二管道的末端与乳化罐连通;启动循环泵,循环泵的输入端通过第一管道将排料管内积留的苯丙乳液抽出,循环泵的输出端通过第二管道将苯丙乳液重新输出到乳化罐的型腔内,提高了设备使用的效果。
4、优选的,所述搅拌装置包括斜板、电机、转杆和多个搅拌棒,斜板安装在乳化罐上,电机安装在斜板上,电机的输出端安装有转杆,转杆通过轴承穿过乳化罐,转杆上安装有多个搅拌棒;启动电机,电机的输出端带动转杆的转动,转杆的转动带动多个搅拌棒的转动,多个搅拌棒的转动对乳化罐内的苯丙乳液进行搅拌,使苯丙乳液的乳化效果更好,提高了设备使用的效果。
5、优选的,所述过滤装置包括过滤板和振动电机,过滤板安装在乳化罐的内壁上,过滤板上安装有振动电机;苯丙乳液通过过滤板进行杂质的过滤,启动振动电机,振动电机带动过滤板的振动,从而使苯丙乳液的过滤效率更好,提高了设备使用的效果。
6、优选的,还包括除杂泵、第三管道和第四管道,除杂泵安装在乳化罐上,除杂泵的输入端安装有第三管道,第三管道穿过乳化罐,第三管道位于过滤板上端,除杂泵的输出端安装有第四管道,过滤板设置有斜面;过滤板上过滤的杂质在斜面和振动电机的作用下滑落到第三管道处,启动除杂泵,除杂泵的输入端通过第三管道将杂质抽出,除杂泵的输出端通过第四管道将杂质输出到指定位置进行收集,提高了设备使用的便捷性。
7、优选的,乳化罐、支架和底座相互之间通过焊接固定;乳化罐、支架和底座相互之间通过焊接固定,使设备在使用时更加稳定,提高了设备使用的稳定性。
8、与现有技术相比本技术的有益效果为:将原料通过进料斗由进料口添加进入到乳化罐的型腔内,在过滤装置的辅助下对原料中的杂质进行过滤,而后启动搅拌装置,搅拌装置对乳化罐内的苯丙乳液进行搅拌乳化,同时启动辅助循环装置,辅助循环装置使排料管内积留的苯丙乳液重新输出到乳化罐的型腔内,使乳化罐内的苯丙乳液整体乳化效果提高,而后,打开阀门,乳化罐型腔内的苯丙乳液通过排料管进行排出,提高了设备使用的效果和使用的便捷性。
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1.一种生产苯丙乳液用乳化釜的循环装置,其特征在于,包括乳化罐(1)、多个支架(2)、底座(3)、进料斗(5)、排料管(6)、阀门(7)、辅助循环装置、搅拌装置和过滤装置,乳化罐(1)通过多个支架(2)安装在底座(3)上,乳化罐(1)内设置有型腔,乳化罐(1)上设置有进料口(4),进料斗(5)安装在乳化罐(1)上,排料管(6)安装在乳化罐(1)上,排料管(6)上安装有阀门(7),乳化罐(1)上还安装有辅助循环装置,乳化罐(1)上还安装有搅拌装置,乳化罐(1)内壁上还安装有过滤装置;
2.如权利要求1所述的一种生产苯丙乳液用乳化釜的循环装置,其特征在于,所述辅助循环装置包括循环泵(8)、第一管道(9)和第二管道(10),循环泵(8)安装在乳化罐(1)上,循环泵(8)的输入端安装有第一管道(9),第一管道(9)与排料管(6)连通,第一管道(9)与排料管(6)连通的位置处于阀门(7)和乳化罐(1)之间,循环泵(8)的输出端安装有第二管道(10),第二管道(10)的末端与乳化罐(1)连通。
3.如权利要求1所述的一种生产苯丙乳液用乳化釜的循环装置,其特征在于,所述
4.如权利要求1所述的一种生产苯丙乳液用乳化釜的循环装置,其特征在于,所述过滤装置包括过滤板(15)和振动电机(16),过滤板(15)安装在乳化罐(1)的内壁上,过滤板(15)上安装有振动电机(16)。
5.如权利要求4所述的一种生产苯丙乳液用乳化釜的循环装置,其特征在于,还包括除杂泵(17)、第三管道(18)和第四管道(19),除杂泵(17)安装在乳化罐(1)上,除杂泵(17)的输入端安装有第三管道(18),第三管道(18)穿过乳化罐(1),第三管道(18)位于过滤板(15)上端,除杂泵(17)的输出端安装有第四管道(19),过滤板(15)设置有斜面。
6.如权利要求1所述的一种生产苯丙乳液用乳化釜的循环装置,其特征在于,乳化罐(1)、支架(2)和底座(3)相互之间通过焊接固定。
...【技术特征摘要】
1.一种生产苯丙乳液用乳化釜的循环装置,其特征在于,包括乳化罐(1)、多个支架(2)、底座(3)、进料斗(5)、排料管(6)、阀门(7)、辅助循环装置、搅拌装置和过滤装置,乳化罐(1)通过多个支架(2)安装在底座(3)上,乳化罐(1)内设置有型腔,乳化罐(1)上设置有进料口(4),进料斗(5)安装在乳化罐(1)上,排料管(6)安装在乳化罐(1)上,排料管(6)上安装有阀门(7),乳化罐(1)上还安装有辅助循环装置,乳化罐(1)上还安装有搅拌装置,乳化罐(1)内壁上还安装有过滤装置;
2.如权利要求1所述的一种生产苯丙乳液用乳化釜的循环装置,其特征在于,所述辅助循环装置包括循环泵(8)、第一管道(9)和第二管道(10),循环泵(8)安装在乳化罐(1)上,循环泵(8)的输入端安装有第一管道(9),第一管道(9)与排料管(6)连通,第一管道(9)与排料管(6)连通的位置处于阀门(7)和乳化罐(1)之间,循环泵(8)的输出端安装有第二管道(10),第二管道(10)的末端与乳化罐(1)连通。
3.如权利要求1所述的一种生产苯丙乳液用乳化釜的循环装置,其特征在于,所...
【专利技术属性】
技术研发人员:张徐,雷慧琳,
申请(专利权)人:湖北惠冉新材料科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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