【技术实现步骤摘要】
本技术属于有机废气处理，尤其涉及一种工业有机废气燃烧余热回收装置。
技术介绍
1、有机废气燃烧余热回收装置是一种能够对有机废气燃烧过程中产生的热量进行回收的设备，公开号为cn219283354u的一种有机废气处理用余热回收设备，包括燃烧室，所述燃烧室的近下端一侧设置有连接方管，所述连接方管的末端设置有气-气板式换热器，所述气-气板式换热器上相对连接方管连接端面的另一面设置有进气方管，所述燃烧室近上端一侧设置有排气方管，该余热回收设备在实际使用的过程中还存在着一些问题，比如：其主要通过蛇形管将高温气体的热量传递给水，由于蛇形管横向面积较小，而水箱内部的水量较大，从而水温的上升速度则会较慢，进而高温气体与水的换热效率则会较低。
技术实现思路
1、为了解决上述存在的技术问题，本技术提供一种工业有机废气燃烧余热回收装置，其能够实现分流换热的效果，从而可有效提高水温的上升速度，进而可有效提高高温气体与水的换热效率。
2、其技术方案是这样的：一种工业有机废气燃烧余热回收装置，包括燃烧室，燃烧室左部下侧开口处安装有进气管；燃烧室右部上侧开口处安装有排气管，且排气管右侧设置有过滤仓，其中过滤仓左部中间部位开口处与排气管的右端法兰连接设置；过滤仓内部中间部位从左到右依次螺栓连接有过滤板，其特征在于，过滤仓右部中间部位开口处连接有分流加热式余热回收箱结构。
3、优选的，所述的分流加热式余热回收箱结构包括余热回收箱，余热回收箱内侧上下两部中间部位分别一体化连接有集气罩，且集气罩内
4、与现有技术相比，本技术的有益效果为：
5、本技术中，所述的余热回收箱，集气罩，分流连接管，放热管，环形放热片和箱盖的设置，有利于实现分流换热的效果，从而可有效提高水温的上升速度，进而可有效提高高温气体与水的换热效率。
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1.一种工业有机废气燃烧余热回收装置，包括燃烧室(1)，燃烧室(1)左部下侧开口处安装有进气管(2)；燃烧室(1)右部上侧开口处安装有排气管(3)，且排气管(3)右侧设置有过滤仓(4)，其中过滤仓(4)左部中间部位开口处与排气管(3)的右端法兰连接设置；过滤仓(4)内部中间部位从左到右依次螺栓连接有过滤板(5)，其特征在于，过滤仓(4)右部中间部位开口处连接有分流加热式余热回收箱结构(6)。
2.如权利要求1所述的工业有机废气燃烧余热回收装置，其特征在于，所述的分流加热式余热回收箱结构(6)包括余热回收箱(601)，余热回收箱(601)内侧上下两部中间部位分别一体化连接有集气罩(602)，且集气罩(602)内侧四周部位开口处分别一体化连接有分流连接管(603)，其中上侧所述的分流连接管(603)与下侧所述的分流连接管(603)之间内侧均法兰连接有放热管(604)；放热管(604)外壁中间部位分别从上到下依次一体化连接有环形放热片(605)；余热回收箱(601)前部螺栓连接有箱盖(606)；余热回收箱(601)上部中间部位开口处一体化连接有输入管(607)；余热回收箱(
3.如权利要求2所述的工业有机废气燃烧余热回收装置，其特征在于，所述的输入管(607)左端与过滤仓(4)的右部中间部位开口处法兰连接设置。
4.如权利要求2所述的工业有机废气燃烧余热回收装置，其特征在于，所述的放热管(604)采用铝管。
5.如权利要求2所述的工业有机废气燃烧余热回收装置，其特征在于，所述的环形放热片(605)采用环形铝片。
...【技术特征摘要】
1.一种工业有机废气燃烧余热回收装置，包括燃烧室(1)，燃烧室(1)左部下侧开口处安装有进气管(2)；燃烧室(1)右部上侧开口处安装有排气管(3)，且排气管(3)右侧设置有过滤仓(4)，其中过滤仓(4)左部中间部位开口处与排气管(3)的右端法兰连接设置；过滤仓(4)内部中间部位从左到右依次螺栓连接有过滤板(5)，其特征在于，过滤仓(4)右部中间部位开口处连接有分流加热式余热回收箱结构(6)。
2.如权利要求1所述的工业有机废气燃烧余热回收装置，其特征在于，所述的分流加热式余热回收箱结构(6)包括余热回收箱(601)，余热回收箱(601)内侧上下两部中间部位分别一体化连接有集气罩(602)，且集气罩(602)内侧四周部位开口处分别一体化连接有分流连接管(603)，其中上侧所述的分流连接管(603)与下侧所述的分流连接管(603)之间内侧均法兰连接有放热管(604)；放热管(60...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘广涛，孙净，孙群，
申请(专利权)人：济南永宏环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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