【技术实现步骤摘要】
本技术涉及矿山机械，具体涉及一种矿山机械用减震底座。
技术介绍
1、在矿山进行矿石开采的过程中，需要使用到很多的矿山机械设备，矿山机械设备在工作时都会产生较大的震动，当矿山机械与坚硬地面直接接触时，机械震动会受到地面的反作用力，产生了震动波；由于矿山机械设备震动会让其内部零件发生共振现象，导致机械内部产生更强的撞击力和震动波，可能会出现机械震动和地面的震动波与内部零件的震动波处于相同的相位，会导致矿山机械内部震动波的叠加，产生更强的振动效果让矿山机械内部零件发生断裂损伤，从而减少矿山机械的寿命。为了降低矿山机械的震动，以保证矿山机械的寿命，因此通常都会在机械设备底部设置减震底座。
2、经检索，专利号为cn214500570u公布了一种矿山机械用减震底座，包括底座和安装座，在安装座与底座之间设置有缓冲机构，从而减少或消除矿山机械工作时所产生的震动，提高矿山机械工作的稳定性和延长矿山机械的实用寿命。
3、基于上述现有技术的检索，发现上述专利中仍存在一些不足之处：该减震底座用于缓冲矿山机械，由于矿山机械大多比较重，而该减震底座缓冲机构只有一层缓冲结构，随着机械设备运行强度和运行时间的增加，一重缓冲装置底座的减震效果会逐渐降低，难以保证对机械设备的有效防护和运行稳定。因此，仅设置一重缓冲装置底座是不够的，需要提供具有多重缓冲装置的底座来解决上述问题。
技术实现思路
1、为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种矿山机械用减震底座，避免了矿石等坚硬固体卡进减震底
2、本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
3、一种矿山机械用减震底座，包括基座，其特征在于：所述基座内腔水平安装有第一支撑板和第二支撑板，所述基座内腔的底面与第一支撑板之间设置第一缓冲装置用于矿山机械减震缓冲，所述第一支撑板与第二支撑板之间存在第二缓冲装置用于矿山机械减震缓冲，所述第一支撑板和第二支撑板边缘可拆卸连接有若干个导向装置，所述基座底部连接有若干个减震底柱。
4、优选的，所述第一缓冲装置包括第一缓冲液压杆和若干个缓冲支架，所述第一缓冲液压杆包括第一液压弹簧和第一液压杆，所述第一液压杆的活塞杆外侧套接有第一液压弹簧，所述第一液压杆一端与基座抵接，另一端与第一支撑板抵接；所述缓冲支架包括弹簧、支撑立柱、若干个支撑座和固定板，所述支撑立柱两端可旋转连接有支撑座，所述支撑立柱一端的支撑座固定安装第一支撑板底部，所述支撑立柱另一端的支撑座抵接有弹簧一端，弹簧另一端连接于固定板。
5、优选的，所述基座内存在弹簧滑槽，所述支撑立柱抵接弹簧的一端设置于弹簧滑槽101内。
6、优选的，所述第二缓冲装置包括若干个第二缓冲液压杆和气囊，所述第二缓冲液压杆包括第二液压弹簧和第二液压杆，所述第二液压杆的活塞杆外侧套接有第二液压弹簧，所述第二液压杆一端与基座抵接，另一端与第一支撑板抵接；所述气囊设置于第一支撑板和第二支撑板之间用于缓冲矿山机械。
7、优选的，所述导向装置包括导向支座、滑动轴和滑动轮，所述导向支座设置在第一支撑板和第二支撑板的边缘，所述滑动轮通过滑动轴与导向支座可拆卸连接，所述基座内壁存在有滑动槽与所述滑动轮抵接用于滑动导向。
8、优选的，所述减震底柱包括底柱弹簧、底柱液压杆和减震橡胶，所述底柱液压杆的活塞杆外侧套接有底柱弹簧，所述减震橡胶设置于底柱液压杆的压力缸底部。
9、优选的，所述基座底部与减震底柱对应位置设有支撑槽。
10、优选的，所述基座内壁存在一面可拆卸基座板。
11、本技术的有益效果为：
12、本技术所公开一种矿山机械用减震底座，其特征在于：包括基座，所述基座内腔分别安装有第一支撑板和第二支撑板，所述基座与第一支撑板之间设置第一缓冲装置用于矿山机械减震缓冲，所述基座与第二支撑板之间存在第二缓冲装置用于矿山机械减震缓冲，所述第一支撑板和第二支撑板边缘可拆卸连接有若干个导向装置，所述基座底部连接有若干个减震底柱；当矿山机械放置于该减震底座上工作时，所述第一缓冲装置和所述第二缓冲装置构成多层装置，多层装置能有效吸收和分散矿山机械产生的的震动和冲击力，从而达到更优的缓冲效果，从而达到更有效的减震效果。
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1.一种矿山机械用减震底座，其特征在于：包括基座（1），所述基座（1）内腔水平安装有第一支撑板（2）和第二支撑板（3），所述基座（1）内腔的底面与第一支撑板（2）之间设置第一缓冲装置（4）用于矿山机械减震缓冲，所述第一支撑板（2）与第二支撑板（3）之间存在第二缓冲装置（5）用于矿山机械减震缓冲，所述第一支撑板（2）和第二支撑板（3）边缘可拆卸连接有若干个导向装置（6），所述基座（1）底部连接有若干个减震底柱（7）。
2.根据权利要求1所述的一种矿山机械用减震底座，其特征在于，所述第一缓冲装置（4）包括第一缓冲液压杆（8）和若干个缓冲支架（9），所述第一缓冲液压杆（8）包括第一液压弹簧（801）和第一液压杆（802），所述第一液压杆（802）的活塞杆外侧套接有第一液压弹簧（801），所述第一液压杆（802）一端与基座（1）抵接，另一端与第一支撑板（2）抵接；所述缓冲支架（9）包括弹簧（901）、支撑立柱（902）、若干个支撑座（903）和固定板（904），所述支撑立柱（902）两端可旋转连接有支撑座（903），所述支撑立柱（902）一端的支撑座（903）固定安装第一支撑
3.根据权利要求2所述的一种矿山机械用减震底座，其特征在于，所述基座（1）内存在弹簧滑槽（101），所述支撑立柱（902）抵接弹簧（901）的一端设置于弹簧滑槽（101）内。
4.根据权利要求1所述的一种矿山机械用减震底座，其特征在于，所述第二缓冲装置（5）包括若干个第二缓冲液压杆（10）和气囊（11），所述第二缓冲液压杆（10）包括第二液压弹簧（1001）和第二液压杆（1002），所述第二液压杆（1002）的活塞杆外侧套接有第二液压弹簧（1001），所述第二液压杆（1002）一端与基座（1）抵接，另一端与第一支撑板（2）抵接；所述气囊（11）设置于第一支撑板（2）和第二支撑板（3）之间用于缓冲矿山机械。
5.根据权利要求1所述的一种矿山机械用减震底座，其特征在于，所述导向装置（6）包括导向支座（601）、滑动轴（602）和滑动轮（603），所述导向支座（601）设置在第一支撑板（2）和第二支撑板（3）的边缘，所述滑动轮（603）通过滑动轴（602）与导向支座（601）可拆卸连接，所述基座（1）内壁存在有滑动槽（102）与所述滑动轮（603）抵接用于滑动导向。
6.根据权利要求1所述的一种矿山机械用减震底座，其特征在于，所述减震底柱（7）包括底柱弹簧（701）、底柱液压杆（702）和减震橡胶（703），所述底柱液压杆（702）的活塞杆外侧套接有底柱弹簧（701），所述减震橡胶（703）设置于底柱液压杆（702）的压力缸底部。
7.根据权利要求1所述的一种矿山机械用减震底座，其特征在于，所述基座（1）底部与减震底柱（7）对应位置设有支撑槽（103）。
8.根据权利要求1所述的一种矿山机械用减震底座，其特征在于，所述基座（1）内壁存在一面可拆卸基座板（104）。
...【技术特征摘要】
1.一种矿山机械用减震底座，其特征在于：包括基座（1），所述基座（1）内腔水平安装有第一支撑板（2）和第二支撑板（3），所述基座（1）内腔的底面与第一支撑板（2）之间设置第一缓冲装置（4）用于矿山机械减震缓冲，所述第一支撑板（2）与第二支撑板（3）之间存在第二缓冲装置（5）用于矿山机械减震缓冲，所述第一支撑板（2）和第二支撑板（3）边缘可拆卸连接有若干个导向装置（6），所述基座（1）底部连接有若干个减震底柱（7）。
2.根据权利要求1所述的一种矿山机械用减震底座，其特征在于，所述第一缓冲装置（4）包括第一缓冲液压杆（8）和若干个缓冲支架（9），所述第一缓冲液压杆（8）包括第一液压弹簧（801）和第一液压杆（802），所述第一液压杆（802）的活塞杆外侧套接有第一液压弹簧（801），所述第一液压杆（802）一端与基座（1）抵接，另一端与第一支撑板（2）抵接；所述缓冲支架（9）包括弹簧（901）、支撑立柱（902）、若干个支撑座（903）和固定板（904），所述支撑立柱（902）两端可旋转连接有支撑座（903），所述支撑立柱（902）一端的支撑座（903）固定安装第一支撑板（2）底部，所述支撑立柱（902）另一端的支撑座（903）抵接有弹簧（901）一端，弹簧（901）另一端连接于固定板（904）。
3.根据权利要求2所述的一种矿山机械用减震底座，其特征在于，所述基座（1）内存在弹簧滑槽（101），所述支撑立柱（902）抵接弹簧（901）的一端设置于弹簧滑槽（101）内。
4.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：周启锟，
申请(专利权)人：江苏港重装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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