一种医用试剂盒生产用成型脱模装置制造方法及图纸

本技术提供一种医用试剂盒生产用成型脱模装置，包括模板，所述模板的外壁两侧均固定连接有辅助板，所述模板的下方设有底座，所述辅助板与底座之间通支撑柱连接，所述支撑柱数量设置有四个，所述模板的顶部中心处开设有凹槽，所述凹槽内壁的底部开设有矩形孔，所述矩形孔的内部滑动安装有推板，所述推板的底部四角处均固定连接有立柱，所述立柱贯穿底座，所述立柱的外侧且位于推板的底部设有限位弹簧；本装置通过螺栓对盖板进行定位安装，通过放置孔对模具加工产品进行填充，可以避免产品进入冷却水槽，同时通过第一电机带动转杆转动，通过转杆带动搅板转动，便于对冷却水槽内部的冷却水进行混合，可以使工件快速冷却，实用性较高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及脱模装置，尤其涉及一种医用试剂盒生产用成型脱模装置。

技术介绍

1、试剂盒是用于盛放检测化学成分、药物残留、病毒种类等化学试剂的盒子。

2、一般医院、制药企业使用；

3、一般对生产加工完成后的医用试剂盒都需要进行脱模处理，从而将医用试剂盒从缠绕轴或模具上脱卸下来。很多企业都是采用人工敲打模具来进行脱模，而这种人工脱模的方式存在费时费力，效率低下的缺点，而且还容易损坏产品或模具本身，无形之中增加了生产成本。

4、目前市场上试剂盒在生产使需要人工敲打模具来进行脱模，费时费力，效率低下，并且无法对模具进行快速冷却，影响装置的工作效率。

5、因此，有必要提供一种医用试剂盒生产用成型脱模装置解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本技术提供一种医用试剂盒生产用成型脱模装置，解决了市场上试剂盒在生产使需要人工敲打模具来进行脱模，费时费力，效率低下，并且无法对模具进行快速冷却，影响装置的工作效率的问题。

2、为解决上述技术问题，本技术提供的一种医用试剂盒生产用成型脱模装置，包括模板，所述模板的外壁两侧均固定连接有辅助板，所述模板的下方设有底座，所述辅助板与底座之间通过支撑柱连接，所述支撑柱数量设置有四个，所述模板的顶部中心处开设有凹槽，所述凹槽内壁的底部开设有矩形孔，所述矩形孔的内部滑动安装有推板，所述推板的底部四角处均固定连接有立柱，所述立柱贯穿底座，所述立柱的外侧且位于推板的底部设有限位弹簧，所述限位弹簧的中点与立柱的中点相重合，所述推板的底部一侧固定连接有竖板，所述竖板的内部开设有多个卡孔。

3、优选的，所述底座顶部的一侧固定连接有u型板，所述u型板的内部滑动连接有横板，所述横板与卡孔相适配。

4、优选的，所述模板的顶部开设有冷却水槽。

5、优选的，所述模板的一侧对称连接有两个第一电机，所述第一电机的输入端设有转杆，所述模板与转杆之间通过轴承连接。

6、优选的，所述转杆的外侧等间距焊接有两组搅板，每组所述搅板的数量均设置有两个。

7、优选的，所述模板的顶部设有盖板，所述盖板与模板之间通过螺栓连接，所述盖板的顶部开设有放置孔，所述放置孔与冷却水槽相适配。

8、与相关技术相比较，本技术提供的一种医用试剂盒生产用成型脱模装置具有如下有益效果：

9、本装置通过螺栓对盖板进行定位安装，通过放置孔对模具加工产品进行填充，可以避免产品进入冷却水槽，同时通过第一电机带动转杆转动，通过转杆带动搅板转动，便于对冷却水槽内部的冷却水进行混合，可以使工件快速冷却，当需要脱模时，使横板与竖板内部的卡孔脱离卡合状态，同时立柱在限位弹簧作用下带动推板上升，使工件与模具脱离贴合装置，便于将工件进行推出，提高了装置的实用性。

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【技术保护点】

1.一种医用试剂盒生产用成型脱模装置，包括模板(1)，其特征在于：所述模板(1)的外壁两侧均固定连接有辅助板，所述模板(1)的下方设有底座(2)，所述辅助板与底座(2)之间通过支撑柱(18)连接，所述支撑柱(18)数量设置有四个，所述模板(1)的顶部中心处开设有凹槽(3)，所述凹槽(3)内壁的底部开设有矩形孔(4)，所述矩形孔(4)的内部滑动安装有推板(5)，所述推板(5)的底部四角处均固定连接有立柱(6)，所述立柱(6)贯穿底座(2)，所述立柱(6)的外侧且位于推板(5)的底部设有限位弹簧(7)，所述限位弹簧(7)的中点与立柱(6)的中点相重合，所述推板(5)的底部一侧固定连接有竖板(8)，所述竖板(8)的内部开设有多个卡孔(9)。

2.根据权利要求1所述的一种医用试剂盒生产用成型脱模装置，其特征在于，所述底座(2)顶部的一侧固定连接有U型板(10)，所述U型板(10)的内部滑动连接有横板(11)，所述横板(11)与卡孔(9)相适配。

3.根据权利要求2所述的一种医用试剂盒生产用成型脱模装置，其特征在于，所述模板(1)的顶部开设有冷却水槽(12)。>

4.根据权利要求3所述的一种医用试剂盒生产用成型脱模装置，其特征在于，所述模板(1)的一侧对称连接有两个第一电机(13)，所述第一电机(13)的输入端设有转杆(14)，所述模板(1)与转杆(14)之间通过轴承连接。

5.根据权利要求4所述的一种医用试剂盒生产用成型脱模装置，其特征在于，所述转杆(14)的外侧等间距焊接有两组搅板(15)，每组所述搅板(15)的数量均设置有两个。

6.根据权利要求5所述的一种医用试剂盒生产用成型脱模装置，其特征在于，所述模板(1)的顶部设有盖板(16)，所述盖板(16)与模板(1)之间通过螺栓连接，所述盖板(16)的顶部开设有放置孔(17)，所述放置孔(17)与冷却水槽(12)相适配。

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【技术特征摘要】

1.一种医用试剂盒生产用成型脱模装置，包括模板(1)，其特征在于：所述模板(1)的外壁两侧均固定连接有辅助板，所述模板(1)的下方设有底座(2)，所述辅助板与底座(2)之间通过支撑柱(18)连接，所述支撑柱(18)数量设置有四个，所述模板(1)的顶部中心处开设有凹槽(3)，所述凹槽(3)内壁的底部开设有矩形孔(4)，所述矩形孔(4)的内部滑动安装有推板(5)，所述推板(5)的底部四角处均固定连接有立柱(6)，所述立柱(6)贯穿底座(2)，所述立柱(6)的外侧且位于推板(5)的底部设有限位弹簧(7)，所述限位弹簧(7)的中点与立柱(6)的中点相重合，所述推板(5)的底部一侧固定连接有竖板(8)，所述竖板(8)的内部开设有多个卡孔(9)。

2.根据权利要求1所述的一种医用试剂盒生产用成型脱模装置，其特征在于，所述底座(2)顶部的一侧固定连接有u型板(10)，所述u型板(10)的内部滑动连接有横板(11)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：余满江，黄志祥，吴跃勤，徐宏伟，
申请(专利权)人：浙江爱津生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：