【技术实现步骤摘要】
本技术属于钢筋储存运输设备，特别是涉及一种盘螺钢运输装置。
技术介绍
1、钢筋属于施工现场常用的重要原材料之一，广泛用于各种建筑结构中，其中盘成一圈的且周面具有一圈螺旋形的齿的钢筋称为盘螺钢，盘螺钢的直径较小，一般在10mm以下，容易弯曲，通常也称为热轧带肋钢筋。盘螺钢一般被加工成梁、柱等构件的箍筋使用，为基础构件，在施工过程中需要的量非常巨大，因此施工现场会有专门区域堆放盘螺钢，在具体时通过运输设备将盘螺钢运输到相应位置处，根据实际需求截取相应长度制作相应的钢筋成品。现有的盘螺钢放置在施工现场的制定区域，施工过程中若是需要进行加工，则会将盘螺钢运输至指定的加工区域内进行加工，例如校直或放卷工序。现有的授权公告号为cn218401817u的中国专利“盘螺钢筋用固定装置”中公开了一种用于固定盘螺钢的装置，避免了盘螺钢在施工现场储存时直接与地面接触导致容易生锈的问题，并通过内壁设有弧形面的两挡板将盘螺钢限位在固定位置，避免相互滚动造成的安全隐患。然而施工现场中钢筋的储存区域和钢筋的加工区域并不一定在同一处，当位置较远时，需要将盘螺钢运输至指定位置进行加工，但上述盘螺钢用固定装置无法对盘螺钢进行移动，施工现场的一些板车之类的运输工具不具有限位的功能，因此会导致盘螺钢在运输移动过程中产生滚动或掉落的问题；同时上述固定装置上的挡板不能限制盘螺钢的轴向移动，因此若直接在上述方案的底部简单加设万向轮，则只能沿垂直于盘螺钢的轴向移动，且即使沿该方向移动，但盘螺钢的轴向还是不具有限位功能，一旦盘螺钢受到了轴向的力，或上述固定装置因底面的凹凸不平产
技术实现思路
1、鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种盘螺钢运输装置，用于解决现有技术中的盘螺钢在运输过程中会产生滚动或掉落的技术问题。
2、为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种盘螺钢运输装置，包括放置架，所述放置架上设有用于对盘螺钢径向限位的限位一部，所述放置架的底部设有移动部，所述放置架上还设有限位二部，所述限位二部包括位于所述限位一部两端的且相互平行的第一限位盘和第二限位盘；当所述盘螺钢放置在所述限位一部内时，所述第一限位盘和所述第二限位盘用于对所述盘螺钢的两端进行限位；所述第一限位盘面向所述第二限位盘的侧面上还设有限制所述盘螺钢竖直向上窜动的导向限位板。
3、可选的，所述第一限位盘和/或所述第二限位盘弹性滑动连接在所述放置架上，滑动方向沿所述第一限位盘的轴向。
4、可选的，所述导向限位板竖向弹性滑动连接在所述第一限位盘的上部。
5、可选的，所述第一限位盘面向所述第二限位盘的侧面上部开设有竖向的导向槽，所述导向限位板的一端滑动连接在所述导向槽内，另一端位于所述导向槽外；所述导向槽内还设有第一弹性件，所述第一弹性件位于所述导向限位板与所述导向槽的顶面之间。
6、可选的，所述导向限位板与所述第一限位盘之间还设有安装座，所述安装座的一端弹性滑动连接在所述第一限位盘的上部，所述安装座的另一端与所述导向限位板铰接；所述导向限位板在所述安装座的下方转动且转动至垂直于所述第一限位盘时抵接在所述安装座上。
7、可选的，所述放置架为四根依次首尾相接的支撑杆形成的框架结构，所述限位一部安装在相对的两支撑杆上，所述第一限位盘与所述第二限位盘分别安装在另外两相对的支撑杆上。
8、可选的，相对的两支撑杆之间固接有加强筋，所述加强筋的内部中空。
9、可选的，所述限位一部包括两组相对安装在所述放置架上的限位架组，两组限位架组相对的侧面与所述放置架的顶面形成用于放置所述盘螺钢的空间。
10、可选的，每组所述限位架组均包括若干相同的且均平行的梯形架，两组限位架组中的梯形架一一对应，两组限位架组中的梯形架的斜面相对，且对应的两梯形架的上端之间的距离大于下端之间的距离。
11、可选的，所述梯形架弹性滑动连接在所述放置架上表面，相对的两梯形架在滑动过程中能够相互靠近或相互远离。
12、如上所述，本技术的一种盘螺钢运输装置，至少具有以下有益效果：1、通过在放置架底部设置移动部，用于解决现有的放置盘螺钢的放置架不能移动的问题，移动部用于直接移动放置架，不需要再另外选用其他运输机构移动盘螺钢，操作更加灵活便捷；2、通过在放置架上设置限位一部，使得放置在限位一部内的盘螺钢受到径向的限位；通过在限位一部的两端设置限位二部，使得盘螺钢在移动过程中还受到轴向的限位，避免其产生轴向移动而掉出放置架；通过在第一限位盘上设置导向限位板，导向限位板和放置架共同对盘螺钢产生竖向的限位，从而避免在移动过程中由于路面颠簸导致盘螺钢向上窜动的问题，且设置了导向限位板后，限位一部的高度就可以不用设置的过高，节约了材料。3、通过将第一限位盘和/或第二限位盘设计为滑动连接在放置架上，使得不同轴向长度的盘螺钢均能放置在放置架上，竖向弹性滑动在第一限位盘上的导向限位板是用于盘螺钢放置在放置架上后被弹性压紧，且可以适用盘成不同径向尺寸的盘螺钢，因此扩大了使用范围。
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1.一种盘螺钢运输装置，包括放置架，所述放置架上设有用于对盘螺钢径向限位的限位一部，其特征在于：所述放置架的底部设有移动部，所述放置架上还设有限位二部，所述限位二部包括位于所述限位一部两端的且相互平行的第一限位盘和第二限位盘；当所述盘螺钢放置在所述限位一部内时，所述第一限位盘和所述第二限位盘用于对所述盘螺钢的两端进行限位；所述第一限位盘面向所述第二限位盘的侧面上还设有限制所述盘螺钢竖直向上窜动的导向限位板。
2.根据权利要求1所述的一种盘螺钢运输装置，其特征在于：所述第一限位盘和/或所述第二限位盘弹性滑动连接在所述放置架上，滑动方向沿所述第一限位盘的轴向。
3.根据权利要求1或2所述的一种盘螺钢运输装置，其特征在于：所述导向限位板竖向弹性滑动连接在所述第一限位盘的上部。
4.根据权利要求3所述的一种盘螺钢运输装置，其特征在于：所述第一限位盘面向所述第二限位盘的侧面上部开设有竖向的导向槽，所述导向限位板的一端滑动连接在所述导向槽内，另一端位于所述导向槽外；所述导向槽内还设有第一弹性件，所述第一弹性件位于所述导向限位板与所述导向槽的顶面之间。>
5.根据权利要求3所述的一种盘螺钢运输装置，其特征在于：所述导向限位板与所述第一限位盘之间还设有安装座，所述安装座的一端弹性滑动连接在所述第一限位盘的上部，所述安装座的另一端与所述导向限位板铰接；所述导向限位板在所述安装座的下方转动且转动至垂直于所述第一限位盘时抵接在所述安装座上。
6.根据权利要求1或2所述的一种盘螺钢运输装置，其特征在于：所述放置架为四根依次首尾相接的支撑杆形成的框架结构，所述限位一部安装在相对的两支撑杆上，所述第一限位盘与所述第二限位盘分别安装在另外两相对的支撑杆上。
7.根据权利要求6所述的一种盘螺钢运输装置，其特征在于：相对的两支撑杆之间固接有加强筋，所述加强筋的内部中空。
8.根据权利要求1或2所述的一种盘螺钢运输装置，其特征在于：所述限位一部包括两组相对安装在所述放置架上的限位架组，两组限位架组相对的侧面与所述放置架的顶面形成用于放置所述盘螺钢的空间。
9.根据权利要求8所述的一种盘螺钢运输装置，其特征在于：每组所述限位架组均包括若干相同的且均平行的梯形架，两组限位架组中的梯形架一一对应，两组限位架组中的梯形架的斜面相对，且对应的两梯形架的上端之间的距离大于下端之间的距离。
10.根据权利要求9所述的一种盘螺钢运输装置，其特征在于：所述梯形架弹性滑动连接在所述放置架上表面，相对的两梯形架在滑动过程中能够相互靠近或相互远离。
...【技术特征摘要】
1.一种盘螺钢运输装置，包括放置架，所述放置架上设有用于对盘螺钢径向限位的限位一部，其特征在于：所述放置架的底部设有移动部，所述放置架上还设有限位二部，所述限位二部包括位于所述限位一部两端的且相互平行的第一限位盘和第二限位盘；当所述盘螺钢放置在所述限位一部内时，所述第一限位盘和所述第二限位盘用于对所述盘螺钢的两端进行限位；所述第一限位盘面向所述第二限位盘的侧面上还设有限制所述盘螺钢竖直向上窜动的导向限位板。
2.根据权利要求1所述的一种盘螺钢运输装置，其特征在于：所述第一限位盘和/或所述第二限位盘弹性滑动连接在所述放置架上，滑动方向沿所述第一限位盘的轴向。
3.根据权利要求1或2所述的一种盘螺钢运输装置，其特征在于：所述导向限位板竖向弹性滑动连接在所述第一限位盘的上部。
4.根据权利要求3所述的一种盘螺钢运输装置，其特征在于：所述第一限位盘面向所述第二限位盘的侧面上部开设有竖向的导向槽，所述导向限位板的一端滑动连接在所述导向槽内，另一端位于所述导向槽外；所述导向槽内还设有第一弹性件，所述第一弹性件位于所述导向限位板与所述导向槽的顶面之间。
5.根据权利要求3所述的一种盘螺钢运输装置，其特征在于：所述导向限位板与所述第一限位盘之间还设有安装座，所述安装座...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭娜，曹坤，龙云涛，程亚东，郑浩亮，张尧，党海红，蒙飞虎，答兴伟，郭尧，
申请(专利权)人：陕西建工第八建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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