一种真空泵的机械密封结构制造技术

本技术提供了一种真空泵的机械密封结构，涉及机械密封领域，该技术包括泵体，所述泵体的内侧壁转动连接有转轴，所述泵体的内侧壁安装设置有静环，所述静环上设置有外密封圈，所述泵体的内侧壁设置有动环，所述动环的内侧壁设置有内密封圈，所述泵体的内部设置有按压弹簧，所述按压弹簧与动环的尾部接触，所述动环上设置有降低摩擦机构，所述降低摩擦机构包括开设在动环端部的多个安装槽，通过动环上的降低摩擦机构的设置，可以实现在使用时，当静环与动环之间贴合转动时，转动的多个滚珠可以减轻两者之间的摩擦系数，使动环与静环即使长时间使用时，依然表面不会发生较大磨损，延长机械密封的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械密封领域，具体而言，涉及一种真空泵的机械密封结构。

技术介绍

1、罗茨真空泵是一种变容真空泵，它由泵内装有两个相反方向同步旋转的叶形转子组成。转子间、转子与泵壳内壁间有细小间隙而互不接触，由于其具备在较宽的压力范围内有较大的抽速，和设有旁通溢流阀，缩短了抽气时间等优点，在日常生活正得到了广泛的应用，而大多数罗茨真空泵的内部均会装置有机械密封，机械密封是指由至少一对垂直于旋转轴线端面，在流体压力和补偿机构弹力的作用下以及辅助密封的配合下，保持贴合且相对滑动所构成的防止流体泄漏的装置。

2、参照对比文件，公开号为cn105402104b，公开了一种机械密封件及真空泵的机械密封结构，属于真空泵配件
其特征在于：包括固定密封套2、转动密封套4以及推动转动密封套4轴向压紧固定密封套2的压紧固定装置，所述固定密封套2和转动密封套4均为耐腐蚀的非金属材质。本专利技术的机械密封件的耐腐蚀性强，提高了本机械密封结构的使用寿命，使真空泵工作稳定，提高了真空泵的使用寿命；本真空泵的机械密封结构拆装简单，真空泵在抽取腐蚀性介质时不容易损坏，提高了真空泵的工作效率。

3、虽然对比文件可以使真空泵在抽取腐蚀性介质时不容易损坏，提高了真空泵的工作效率，但对比文件中的动环与静环接触的地方缺少润滑减摩擦机构，导致在日常使用时，动环与静环的摩擦系数会较大，从而使动静环表面粗糙，当动静环表面粗糙时，机械密封在运行中会发生振动、发热、磨损等现象，最终会导致介质发生泄露，使得机械密封寿命较短需要经常更换，影响其使用效果。p>

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本技术提供了一种真空泵的机械密封结构，旨在改善现有的动静环缺少减摩擦机构的问题。

2、本技术是这样实现的：

3、本技术提供一种真空泵的机械密封结构，包括泵体，所述泵体的内侧壁转动连接有转轴，所述泵体的内侧壁安装设置有静环，所述静环上设置有外密封圈，所述泵体的内侧壁设置有动环，所述动环的内侧壁设置有内密封圈，所述泵体的内部设置有按压弹簧，所述按压弹簧与动环的尾部接触，所述动环上设置有降低摩擦机构。

4、优选的，所述降低摩擦机构包括开设在动环端部的多个安装槽，多个所述安装槽的内侧壁均滑动连接有带动板。

5、优选的，所述带动板的外侧壁上转动连接有滚珠，所述滚珠呈球形设置。

6、优选的，所述带动板的下端外侧壁上固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧远离带动板的一端固定连接在安装槽的底部。

7、优选的，所述动环位于静环的正侧方。

8、优选的，所述转轴穿过动环与静环的内部。

9、本技术的有益效果是：

10、通过动环上的降低摩擦机构的设置，可以实现在使用时，当静环与动环之间贴合转动时，转动的多个滚珠可以减轻两者之间的摩擦系数，使动环与静环即使长时间使用时，依然表面不会发生较大磨损，延长机械密封的使用寿命，同时通过缓冲弹簧的设置，可以使动环与静环之间接触时，存在一定的缓冲空间，缓冲空间能够吸收密封环之间的冲击，降低密封环开启和关闭时相互间产生的碰撞力，保护密封环，延长密封寿命。

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【技术保护点】

1.一种真空泵的机械密封结构，包括泵体(1)，其特征在于，所述泵体(1)的内侧壁转动连接有转轴(101)，所述泵体(1)的内侧壁安装设置有静环(201)，所述静环(201)上设置有外密封圈(202)，所述泵体(1)的内侧壁设置有动环(2)，所述动环(2)的内侧壁设置有内密封圈(203)，所述泵体(1)的内部设置有按压弹簧(102)，所述按压弹簧(102)与动环(2)的尾部接触，所述动环(2)上设置有降低摩擦机构。

2.根据权利要求1所述的一种真空泵的机械密封结构，其特征在于，所述降低摩擦机构包括开设在动环(2)端部的多个安装槽(205)，多个所述安装槽(205)的内侧壁均滑动连接有带动板(206)。

3.根据权利要求2所述的一种真空泵的机械密封结构，其特征在于，所述带动板(206)的外侧壁上转动连接有滚珠(204)，所述滚珠(204)呈球形设置。

4.根据权利要求2所述的一种真空泵的机械密封结构，其特征在于，所述带动板(206)的下端外侧壁上固定连接有缓冲弹簧(207)，所述缓冲弹簧(207)远离带动板(206)的一端固定连接在安装槽(205)的底部。

5.根据权利要求1所述的一种真空泵的机械密封结构，其特征在于，所述动环(2)位于静环(201)的正侧方。

6.根据权利要求1所述的一种真空泵的机械密封结构，其特征在于，所述转轴(101)穿过动环(2)与静环(201)的内部。

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【技术特征摘要】

1.一种真空泵的机械密封结构，包括泵体(1)，其特征在于，所述泵体(1)的内侧壁转动连接有转轴(101)，所述泵体(1)的内侧壁安装设置有静环(201)，所述静环(201)上设置有外密封圈(202)，所述泵体(1)的内侧壁设置有动环(2)，所述动环(2)的内侧壁设置有内密封圈(203)，所述泵体(1)的内部设置有按压弹簧(102)，所述按压弹簧(102)与动环(2)的尾部接触，所述动环(2)上设置有降低摩擦机构。

2.根据权利要求1所述的一种真空泵的机械密封结构，其特征在于，所述降低摩擦机构包括开设在动环(2)端部的多个安装槽(205)，多个所述安装槽(205)的内侧壁均滑动连接有带动板(206)。

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【专利技术属性】
技术研发人员：丁超，徐建群，吉立志，郭宏，马嘉辉，徐垚楠，
申请(专利权)人：山西辉能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：