一种用于变压器的缠线装置制造方法及图纸

技术编号:41457071 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-28 20:43
本技术公开了一种用于变压器的缠线装置,涉及变压器生产技术领域。本技术包括用于带动变压器骨架转动的牵引机构和用于拉紧线束的拉线机构,拉线机构包括用于夹紧线束的夹线组件,夹线组件的一端通过连接件固定在牵引机构的一侧,夹线组件包括第一夹板和第二夹板,线束从第一夹板和第二夹板之间穿过。本技术通过设置拉线机构,线束从夹线组件内穿过,牵引机构带动变压器骨架转动时,人员手持拉线机构将线束拉紧绷直,且由于连接件对夹线组件的拉拽作用,人员只需调节夹线组件的放线方向即可使线束紧密缠绕在变压器骨架上,操作方便省力,且结构简单,制作、使用成本低,适用于小批量生产加工。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于变压器生产,特别是涉及一种用于变压器的缠线装置


技术介绍

1、变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置,主要构件是骨架、初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯),骨架具有一绕线部且贯穿设有一穿孔,初级线圈与次级线圈分别绕设于该绕线部上,配合铁芯,使铁芯与该初级线圈及次级线圈产生耦合感应。当变化的电压加到初级线圈并于该铁芯上产生变化的磁场,而去激发次级线圈产生电动势的变化进而达到变更电压大小的目的。

2、在变压器的生产过程中,需要将初级线圈和次级线圈缠绕到骨架上。现有技术中,通常将骨架固定在牵引设备上,牵引设备带动骨架转动将线束逐圈缠绕到骨架上。而为了保证线圈缠绕在骨架上的紧合度,需要使用放线设备将线束拉紧。在一些小批量生产,或不良品重新绕线返修的场景中,将线束安装到放线设备上,再通过牵引设备牵拉线束的操作相对复杂,且加工成本加高。因此,大都会放弃使用放线设备,而采用手工握住牵拉线束的方式将线束拉紧。但是,手工拉线的方式较为费力,且线束划过手掌,尽管戴着防护手套,仍存在磨伤手掌的风险。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种用于变压器的缠线装置,通过设置拉线机构,牵引机构带动变压器骨架转动时,人员手持拉线机构将线束拉紧绷直,使线束紧密缠绕在变压器骨架上,解决
技术介绍
中手工拉线的方式较为费力,且线束划过手掌,存在磨伤手掌的风险的问题。

2、为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:

3、本技术为一种用于变压器的缠线装置,包括用于带动变压器骨架转动的牵引机构和用于拉紧线束的拉线机构,所述拉线机构包括用于夹紧线束的夹线组件,所述夹线组件的一端通过连接件固定在牵引机构的一侧,所述夹线组件包括第一夹板和第二夹板,所述线束从第一夹板和第二夹板之间穿过,并与第一夹板的内表面和第二夹板的内表面发生滑动摩擦。

4、作为本技术的一种优先技术方案,所述牵引机构的一侧设有操作台,所述夹线组件的一端通过连接件固定在操作台上。

5、作为本技术的一种优先技术方案,所述拉线机构还包括固定件,所述固定件采用“﹀”形,所述固定件的一端部固定在操作台上,所述固定件的另一端部朝向拉线机构的转轴处并与连接件固定连接。

6、作为本技术的一种优先技术方案,所述连接件采用柔性绳或柔性链,便于调节夹线组件的朝向,使线束螺旋缠绕的变压器骨架上。

7、作为本技术的一种优先技术方案,所述第一夹板的内表面贴附有第一耐磨垫,所述第二夹板的内表面贴附有第二耐磨垫,所述线束与第一耐磨垫和第二耐磨垫发生滑动摩擦,即能获得足够的摩擦力,同时避免磨损线束表面的绝缘皮。

8、作为本技术的一种优先技术方案,所述第一夹板与第二夹板通过若干紧固螺栓件固定,拧紧或拧松紧固螺栓件,以调节第一夹板与第二夹板之间的间隙,使其适应夹紧不同直径的线束。

9、作为本技术的一种优先技术方案,所述紧固螺栓件包括蝶形螺母,便于手工调节第一夹板与第二夹板之间的间隙,减少工具的使用。

10、作为本技术的一种优先技术方案,所述第一夹板的两端长于第二夹板,所述第一夹板上在第二夹板的两端处固定有用于为线束穿过第一耐磨垫和第二耐磨垫提供导向的导向件。

11、本技术具有以下有益效果:

12、本技术通过设置拉线机构,拉线机构包括夹线组件和固定件,夹线组件和固定件之间通过连接件连接,线束从夹线组件内穿过,牵引机构带动变压器骨架转动时,人员手持拉线机构将线束拉紧绷直,且由于连接件对夹线组件的拉拽作用,人员只需调节夹线组件的放线方向即可使线束紧密缠绕在变压器骨架上,操作方便省力,且结构简单,制作、使用成本低,适用于小批量生产加工。

13、当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于变压器的缠线装置,其特征在于,包括用于带动变压器骨架转动的牵引机构(100);和

2.根据权利要求1所述的一种用于变压器的缠线装置,其特征在于,所述牵引机构(100)的一侧设有操作台(4),所述夹线组件(1)的一端通过连接件(3)固定在操作台(4)上。

3.根据权利要求2所述的一种用于变压器的缠线装置,其特征在于,所述拉线机构(200)还包括固定件(2),所述固定件(2)采用“﹀”形,所述固定件(2)的一端部固定在操作台(4)上,所述固定件(2)的另一端部朝向拉线机构(200)的转轴处并与连接件(3)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于变压器的缠线装置,其特征在于,所述连接件(3)采用柔性绳或柔性链。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种用于变压器的缠线装置,其特征在于,所述第一夹板(101)的内表面贴附有第一耐磨垫(103),所述第二夹板(102)的内表面贴附有第二耐磨垫(104),所述线束与第一耐磨垫(103)和第二耐磨垫(104)发生滑动摩擦。

6.根据权利要求5所述的一种用于变压器的缠线装置,其特征在于,所述第一夹板(101)与第二夹板(102)通过若干紧固螺栓件(105)固定,拧紧或拧松紧固螺栓件(105),以调节第一夹板(101)与第二夹板(102)之间的间隙。

7.根据权利要求6所述的一种用于变压器的缠线装置,其特征在于,所述紧固螺栓件(105)包括蝶形螺母。

8.根据权利要求7所述的一种用于变压器的缠线装置,其特征在于,所述第一夹板(101)的两端长于第二夹板(102),所述第一夹板(101)上在第二夹板(102)的两端处固定有用于为线束穿过第一耐磨垫(103)和第二耐磨垫(104)提供导向的导向件(106)。

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【技术特征摘要】

1.一种用于变压器的缠线装置,其特征在于,包括用于带动变压器骨架转动的牵引机构(100);和

2.根据权利要求1所述的一种用于变压器的缠线装置,其特征在于,所述牵引机构(100)的一侧设有操作台(4),所述夹线组件(1)的一端通过连接件(3)固定在操作台(4)上。

3.根据权利要求2所述的一种用于变压器的缠线装置,其特征在于,所述拉线机构(200)还包括固定件(2),所述固定件(2)采用“﹀”形,所述固定件(2)的一端部固定在操作台(4)上,所述固定件(2)的另一端部朝向拉线机构(200)的转轴处并与连接件(3)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于变压器的缠线装置,其特征在于,所述连接件(3)采用柔性绳或柔性链。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种用于变压器的缠线装置,其特征在于,所述第一夹板(101)的内表...

【专利技术属性】
技术研发人员:董刚
申请(专利权)人:合肥齐兴电器有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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