【技术实现步骤摘要】
本技术涉及水阀，特别是涉及一种隔膜推动式水阀。
技术介绍
1、水压传动作为水压传动的一种，广泛应用在工程机械、机床、汽车、矿山设备、航空航天、医疗等行业。水压传动以水作为介质，在水压传动和控制中必然会用到水阀。水介质不同于水压油介质，一般不具备润滑、运动粘度，对密封性要求较高，易发生渗漏，亦对与之接触的零部件易发生锈蚀。正由于水介质易发生渗漏，现有的传统水阀在结构上大多是采用o型圈密封的方式实现气、水分离，长时间使用后o型圈有磨损，不可避免会产生渗漏，不能真正实现气、水完全分离。渗漏问题导致的不足如下：1.水从阀体水腔进入气腔，再进入气路，最后进入储气罐等供气元件，造成损坏；2.水渗漏必然导致能量损失，产生噪音、热量，进一步降低水阀密封等性能，甚至失效。
2、而传统的水阀通常都是通过向气腔中注入气体以推动挡圈在缸体内移动的方式实现阀门的开启，但是这种传统的水阀结构，在使用过程中如果有少量水渗入缸体内的弹簧腔或者气腔内，工作人员并不容易察觉，一旦因长时间渗漏而造成水阀无法开启、或开启迟缓等问题时，就需要工作人员拆开整个水阀来寻找损坏原因，给水阀的使用和维护带来了很大的不便。
技术实现思路
1、基于此，有必要提供一种使用寿命较长且维修简便的隔膜推动式水阀。
2、一种隔膜推动式水阀，包括：
3、阀体，内部具有沿直线方向依次间隔设置的动力腔、与所述动力腔连通的第一安装孔、与所述第一安装孔连通的出水通道、与所述出水通道连通的阀口、与所述阀口连通的进水通道、
4、隔膜片，安装于所述动力腔内，并被构造为能够在受力后产生弹性形变；
5、阀芯结构，其中部具有阀芯锥面；所述阀芯结构的两端分别可滑动地安装于所述第一安装孔及所述第二安装孔，并与所述第一安装孔及所述第二安装孔的内壁密封接触；
6、弹性件，安装于所述复位腔内，并用于为所述阀芯结构提供一由所述复位腔指向所述动力腔方向的弹性力，使所述阀芯锥面封闭所述阀口；
7、驱动机构，用于提供一驱使所述隔膜片发生弹性形变的驱动力，以推动所述阀芯结构由所述动力腔向所述复位腔的方向移动，直至所述阀芯锥面与所述阀口分离。
8、在其中一个实施例中，所述阀体包括阀块结构、第一安装座及第二安装座；所述阀块结构内具有与外部连通的所述进水通道、与外部连通的所述出水通道、所述阀口及所述第一安装孔；所述第一安装座可拆卸地安装于所述阀块结构设有所述第一安装孔的一端，并具有与所述第一安装孔连通的所述动力腔；所述第二安装座具有所述复位腔及与所述复位腔连通的所述第二安装孔；所述第二安装座具有所述第二安装孔的一端可拆卸地安装于所述阀块结构设有所述进水通道的一端，并使所述第二安装孔与所述进水通道连通。
9、在其中一个实施例中，所述阀块结构包括阀块主体及阀芯套；所述阀块主体内具有所述进水通道及所述出水通道；
10、所述第二安装座包括具有所述复位腔的安装座体及具有所述第二安装孔的挡板；所述安装座体的一端具有与所述复位腔连通的环形卡槽；所述安装座体设有所述环形卡槽的一端与所述阀块主体设有所述进水通道的一端可拆卸地连接；所述挡板收容于所述环形卡槽内，并夹持于所述环形卡槽的内端面及所述阀块主体的端面之间；
11、所述阀芯套收容于所述进水通道内，并夹持于所述挡板与所述进水通道靠近所述出水通道一端的内壁之间；所述阀芯套的侧壁沿周向间隔开设有多个过水孔；所述阀芯套远离所述挡板一端的内壁形成有所述阀口。
12、在其中一个实施例中，所述动力腔的内壁沿所述第一安装孔的周向形成有安装槽；所述隔膜片收容于所述安装槽内，并与所述安装槽的端面抵接；
13、所述隔膜推动式水阀还包括中间套；所述中间套收容于所述安装槽内，一端与所述隔膜片抵接，另一端密封穿设于所述第一安装孔内；所述阀芯结构的一端密封且可滑动地穿设于所述中间套远离所述隔膜片一端的开口；所述阀芯结构位于所述动力腔的一端与所述隔膜片抵接或可拆卸地连接。
14、在其中一个实施例中，所述中间套的外侧壁与所述安装槽的侧壁间隔设置；所述阀体的侧壁开设有与所述安装槽连通的排水孔。
15、在其中一个实施例中，所述弹性件为压缩弹簧；所述阀芯结构位于复位腔内的一端安装有挡圈；所述挡圈可滑动地收容于所述复位腔内，并与所述复位腔的内壁密封接触，以将所述复位腔分隔成第一腔室及第二腔室；所述压缩弹簧位于所述第一腔室内，并夹持于所述挡圈与所述第一腔室远离所述第二腔室一端的内端面。
16、在其中一个实施例中，所述阀体的侧壁开设有与所述第二腔室连通的漏水孔。
17、在其中一个实施例中，所述阀芯结构包括阀芯主体及推杆；所述阀芯主体的一端具有所述阀芯锥面；所述阀芯主体远离所述阀芯主体的一端密封且可滑动地穿设于所述第二安装孔；所述推杆密封且可滑动地穿设于所述第一安装孔，一端与所述阀芯主体设有所述阀芯锥面的一端端面抵持，另一端与所述隔膜片抵接或可拆卸地连接。
18、在其中一个实施例中，所述阀体的侧壁开设有与所述动力腔连通的进气孔；所述进气孔位于所述隔膜片背离所述第二安装孔的一侧；所述驱动机构为用于通过所述进气孔向所述动力腔内输入压缩气体的气动装置。
19、在其中一个实施例中，所述驱动机构包括安装于所述阀体设有所述动力腔一端的电磁铁及穿设于所述电磁铁的动铁芯；所述动铁芯安装于所述动力腔内，并与所述隔膜片背离所述第一安装孔的一侧抵接。
20、上述隔膜推动式水阀，与传统的水阀通过推动挡圈在缸筒内的滑动的方式开开启阀口的方式相比，通过驱动机构提供的驱动力使得隔膜片发生弹性形变，以推动阀芯结构由动力腔向复位腔的方向移动的方式实现阀口开启，整个过程中隔膜片与阀体之间无滑动，即可保证两者之间良好的密封效果，降低出水通道内的水或其他液体经隔膜片和动力腔之间的连接处进入动力腔的概率，只要隔膜片的弹性性能良好，就可以保证阀口的准确开启。当然，如果出现阀口无法开启、开启迟缓或者开启不到位等情况，一般情况下就是隔膜片出现了问题，此时工作人员只需要更换隔膜片即可，无需拆开整个水阀来查找出现问题的原因。因此，上述隔膜推动式水阀具有良好的密封效果，兼顾有维修简便和使用寿命长的优点。
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1.一种隔膜推动式水阀，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的隔膜推动式水阀，其特征在于，所述阀体包括阀块结构、第一安装座及第二安装座；所述阀块结构内具有与外部连通的所述进水通道、与外部连通的所述出水通道、所述阀口及所述第一安装孔；所述第一安装座可拆卸地安装于所述阀块结构设有所述第一安装孔的一端，并具有与所述第一安装孔连通的所述动力腔；所述第二安装座具有所述复位腔及与所述复位腔连通的所述第二安装孔；所述第二安装座具有所述第二安装孔的一端可拆卸地安装于所述阀块结构设有所述进水通道的一端，并使所述第二安装孔与所述进水通道连通。
3.根据权利要求2所述的隔膜推动式水阀，其特征在于，所述阀块结构包括阀块主体及阀芯套；所述阀块主体内具有所述进水通道及所述出水通道；
4.根据权利要求1所述的隔膜推动式水阀，其特征在于，所述动力腔的内壁沿所述第一安装孔的周向形成有安装槽；所述隔膜片收容于所述安装槽内，并与所述安装槽的端面抵接；
5.根据权利要求4所述的隔膜推动式水阀，其特征在于，所述中间套的外侧壁与所述安装槽的侧壁间隔设置；所述阀体的侧壁开
6.根据权利要求1所述的隔膜推动式水阀，其特征在于，所述弹性件为压缩弹簧；所述阀芯结构位于复位腔内的一端安装有挡圈；所述挡圈可滑动地收容于所述复位腔内，并与所述复位腔的内壁密封接触，以将所述复位腔分隔成第一腔室及第二腔室；所述压缩弹簧位于所述第一腔室内，并夹持于所述挡圈与所述第一腔室远离所述第二腔室一端的内端面。
7.根据权利要求6所述的隔膜推动式水阀，其特征在于，所述阀体的侧壁开设有与所述第二腔室连通的漏水孔。
8.根据权利要求1所述的隔膜推动式水阀，其特征在于，所述阀芯结构包括阀芯主体及推杆；所述阀芯主体的一端具有所述阀芯锥面；所述阀芯主体远离所述阀芯主体的一端密封且可滑动地穿设于所述第二安装孔；所述推杆密封且可滑动地穿设于所述第一安装孔，一端与所述阀芯主体设有所述阀芯锥面的一端端面抵持，另一端与所述隔膜片抵接或可拆卸地连接。
9.根据权利要求1所述的隔膜推动式水阀，其特征在于，所述阀体的侧壁开设有与所述动力腔连通的进气孔；所述进气孔位于所述隔膜片背离所述第二安装孔的一侧；所述驱动机构为用于通过所述进气孔向所述动力腔内输入压缩气体的气动装置。
10.根据权利要求1所述的隔膜推动式水阀，其特征在于，所述驱动机构包括安装于所述阀体设有所述动力腔一端的电磁铁及穿设于所述电磁铁的动铁芯；所述动铁芯安装于所述动力腔内，并与所述隔膜片背离所述第一安装孔的一侧抵接。
...【技术特征摘要】
1.一种隔膜推动式水阀，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的隔膜推动式水阀，其特征在于，所述阀体包括阀块结构、第一安装座及第二安装座；所述阀块结构内具有与外部连通的所述进水通道、与外部连通的所述出水通道、所述阀口及所述第一安装孔；所述第一安装座可拆卸地安装于所述阀块结构设有所述第一安装孔的一端，并具有与所述第一安装孔连通的所述动力腔；所述第二安装座具有所述复位腔及与所述复位腔连通的所述第二安装孔；所述第二安装座具有所述第二安装孔的一端可拆卸地安装于所述阀块结构设有所述进水通道的一端，并使所述第二安装孔与所述进水通道连通。
3.根据权利要求2所述的隔膜推动式水阀，其特征在于，所述阀块结构包括阀块主体及阀芯套；所述阀块主体内具有所述进水通道及所述出水通道；
4.根据权利要求1所述的隔膜推动式水阀，其特征在于，所述动力腔的内壁沿所述第一安装孔的周向形成有安装槽；所述隔膜片收容于所述安装槽内，并与所述安装槽的端面抵接；
5.根据权利要求4所述的隔膜推动式水阀，其特征在于，所述中间套的外侧壁与所述安装槽的侧壁间隔设置；所述阀体的侧壁开设有与所述安装槽连通的排水孔。
6.根据权利要求1所述的隔膜推动式水阀，其特征在于，所述弹性件为压缩弹簧；所述阀芯结构位于复...
【专利技术属性】
技术研发人员：张晓辰，张永华，左国亮，向文杰，
申请(专利权)人：湖南鑫宏机电有限公司，
类型：新型
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