【技术实现步骤摘要】
本申请涉及碳负极材料生产，更具体地说，涉及一种钠电池硬碳负极材料的提纯装置及提纯工艺。
技术介绍
1、硬碳作为钠离子电池负极材料之一，因其较高的理论比容量、良好的循环稳定性和安全性而受到广泛关注；然而，硬碳材料在实际应用中仍面临一些挑战，如提纯过程复杂、成本较高等问题。
2、相关技术中，为了提高硬碳负极材料的性能，碳粉为硬碳负极的主要材料之一，在进行碳粉制备提纯时，需要将碳粉与混合气体进行分离，例如现有技术公开号为cn115709982b的专利提供一种硬碳负极材料用碳粉的制备方法和装置，该装置依次通过管路连通的碳粉沉积室、气体冷却室、碳粉收集室以及气体收集室，在碳粉沉积室内进行加热使得天然气反应得到碳粉混合气体，然后再通过管路将碳粉混合气体输送至气体冷却室内冷却后进入主室内进行收集，可进行连续生产，有效节约能源。
3、上述中的现有技术方案虽然通过碳粉收集室内的布袋式滤芯可以实现对天然气和碳粉的气固混合物进行分离提纯的效果，但是气固混合物在进入碳粉收集室之前需要经过冷却室进行冷却，在经过冷却过程中，碳粉会吸附累积在冷却室内壁上，长期累积会降低冷却导热性能，并且内部的碳粉难以清理，导致碳粉在冷却提纯过程中造成浪费，因此存在碳粉在冷却提纯时难以清理造成浪费的缺陷。
技术实现思路
1、本申请的目的在于提供一种钠电池硬碳负极材料的提纯装置及提纯工艺，解决了碳粉在冷却提纯时难以清理造成浪费的技术问题，实现了在冷却过程中或者冷却后可对碳粉进行清理的技术效果。
3、碳粉沉积室，用于制备碳粉和产生气固混合物；
4、提取室，与所述碳粉沉积室连通设置，所述提取室内侧固定设置有用于对气固混合物冷却的冷却筒，所述冷却筒内侧设置有冷却间隙；
5、过滤组件，设置于提取室顶部，所述过滤组件包括滤布；经由所述冷却筒冷却的混合物进入所述过滤组件，并通过滤布过滤气固混合物以提取碳粉；
6、清理组件a，设置于冷却筒内部，用于清理所述冷却间隙；所述清理组件a包括刷辊，所述刷辊受驱动能够在所述冷却间隙内转动以将冷却间隙附着的固体粉末进行清理。
7、作为本申请技术方案的一个优选方案，还包括：
8、集气室，配置在所述提取室的一侧，且所述提取室通过进气管与所述集气室连通；
9、出气管，设置于所述集气室的一侧，且出气管的另一端延伸至所述滤布处，用于对所述滤布反吹。
10、作为本申请技术方案的一个优选方案，所述清理组件a还包括：
11、立柱，配置于所述冷却筒内；
12、丝杆，转动设置于所述立柱内，且所述丝杆受驱动电机驱动；
13、带动盒，螺旋设置于丝杆的外侧，且所述带动盒通过外侧的滑块滑动设置于所述立柱内侧；
14、锥齿轮a，配置于所述带动盒内，且所述锥齿轮a沿滑槽滑动设置于丝杆外侧；所述刷辊的一端转动延伸至所述带动盒中并固定连接有与锥齿轮a啮合的锥齿轮b。
15、作为本申请技术方案的一个优选方案，所述过滤组件还包括：
16、环板，固定设置于所述滤布底部，且环板的一侧设置有限位环；
17、顶板，配置在所述滤布的顶端；
18、滑柱，设置在所述顶板朝向环板的一侧，且滑柱滑动穿过所述限位环设置；
19、弹性件a，套设于滑柱的外侧，且所述弹性件a设置在所述顶板与限位环之间；使得当所述顶板受挤压压缩所述弹性件a移动，当解除挤压后所述弹性件带动顶板回复，以使顶板带动滤布抖动。
20、作为本申请技术方案的一个优选方案，所述过滤组件还包括：
21、凸环，配置于顶板远离环板的一侧；
22、其中，所述丝杆的一端设置有花轴，所述花轴穿过所述顶板设置并配置有转盘，所述转盘朝向顶板的一侧固定设置有销体，所述销体抵触于所述凸环的顶面。
23、作为本申请技术方案的一个优选方案，还包括：
24、进料组件，设置于所述提取室的底端，所述碳粉沉积室的气固混合物经由所述进料组件进入所述提取室中；
25、其中，所述进料组件包括：
26、连接管，连通所述碳粉沉积室与所述提取室。
27、作为本申请技术方案的一个优选方案，还包括：
28、收料组件，用于承接提取室中提取的碳粉；
29、其中，所述收料组件包括：
30、料斗，配置于进料组件的底端；
31、柔性连接件，设置于所述料斗的顶端，且所述柔性连接件的另一端与所述进料组件连接；所述料斗受驱动能够压缩或者拉伸柔性连接件以相对收料组件移动。
32、作为本申请技术方案的一个优选方案，所述料斗的外侧设置有围板；
33、所述进料组件还包括外侧设置的固定板，且所述固定板的一侧设置有滑杆，所述滑杆滑动穿过所述围板设置；
34、所述滑杆的外侧设置有弹性件b，所述弹性件b设置于围板底部；
35、所述料斗的内侧通过一圆盘固定设置有滑销，所述滑销抵触于一圆环的凹槽处，且所述圆环受驱动电机驱动相对于料斗转动。
36、作为本申请技术方案的一个优选方案，还包括设置于进料组件内部的清理组件b；
37、其中，所述清理组件b包括：
38、转动臂，设置于所述圆环的一侧，且能够随所述圆环相对于料斗转动；
39、顶部刷杆，固定于所述转动臂的顶端，抵触于所述冷却筒底部设置；
40、侧部刷杆，设置在转动臂的一侧，抵触于进料组件的内壁设置。
41、本申请的另一个方面还提供了如前述的钠电池硬碳负极材料提纯装置的提纯工艺，包括：
42、制备产生的碳粉及气固混合物进入到提取室，并由提取室底端向上端移动；
43、气固混合物在提取室移动的过程中，通过冷却间隙进行冷却；
44、气固混合物经由过滤组件处，滤布能够对碳粉固体颗粒进行过滤提纯；
45、刷辊受驱动在冷却间隙内转动，对冷却间隙的内壁进行清理，防止碳粉附着在冷却间隙的内壁。
46、本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
47、（1）本申请由于采用了刷辊在冷却筒的内侧转动，以便于在冷却混合物时对冷却筒内壁清理，防止碳粉积累在冷却筒内壁上影响冷却效果，并且完成冷却后可通过对冷却筒内壁清理实现充分下料，解决了碳粉在冷却提纯时难以清理造成浪费的问题，进而实现了在冷却过程中或者冷却后可对碳粉进行清理。
48、（2）本申请通过在提取室顶部设置过滤组件对混合物过滤以提取碳粉，过滤组件中的滤布在清理组件a的驱动下进行抖振，以便于对过滤提起过程中对过滤组件清理防止堵塞，并且完成过滤后可通过滤布抖振自动对内侧的碳粉清理，实现充分下料。
49、（3）本申请通过在冷却筒内部设置清理组件a用于清理内壁，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种钠电池硬碳负极材料的提纯装置，其特征在于，包含：
2.如权利要求1所述的钠电池硬碳负极材料的提纯装置，其特征在于，还包括：
3.如权利要求1所述的钠电池硬碳负极材料的提纯装置，其特征在于，所述清理组件A还包括：
4.如权利要求3所述的钠电池硬碳负极材料的提纯装置，其特征在于，所述过滤组件还包括：
5.如权利要求4所述的钠电池硬碳负极材料的提纯装置，其特征在于，所述过滤组件还包括：
6.如权利要求3所述的钠电池硬碳负极材料的提纯装置，其特征在于，还包括：
7.如权利要求6所述的钠电池硬碳负极材料的提纯装置，其特征在于，还包括：
8.如权利要求7所述的钠电池硬碳负极材料的提纯装置，其特征在于，所述料斗的外侧设置有围板；
9.如权利要求8所述的钠电池硬碳负极材料的提纯装置，其特征在于，还包括设置于进料组件内部的清理组件B；
10.如权利要求1-9任一项所述的钠电池硬碳负极材料的提纯装置的提纯工艺，其特征在于，包括：
【技术特征摘要】
1.一种钠电池硬碳负极材料的提纯装置，其特征在于，包含：
2.如权利要求1所述的钠电池硬碳负极材料的提纯装置，其特征在于，还包括：
3.如权利要求1所述的钠电池硬碳负极材料的提纯装置，其特征在于，所述清理组件a还包括：
4.如权利要求3所述的钠电池硬碳负极材料的提纯装置，其特征在于，所述过滤组件还包括：
5.如权利要求4所述的钠电池硬碳负极材料的提纯装置，其特征在于，所述过滤组件还包括：
6.如权利要求3...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈本帅，郑丰华，刘金龙，张健，
申请(专利权)人：潍坊新翰泽能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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