【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及飞灰处理，特别是涉及一种飞灰水洗脱盐资源化系统及其一体化设备。
技术介绍
1、飞灰是垃圾焚烧过程中收集于烟气管道、烟气净化、分离器和除尘装置等处的容重较轻、粒径细小的粉体物质，不仅含有大量的cd、cr、cu、ni、pb和zn等重金属无机有害物，还富集了高浓度的具有毒性的二噁英等有机致癌物，是国家指定的危险废物(代号hw18)。同时，飞灰中含有大量钙、硅、铝、铁类物质，也含有约30％的钾、钠盐。
2、通过飞灰水洗脱盐技术，不仅可以去除飞灰中的钾、钠盐，利于飞灰后续协同或脱毒处理，同时可通过配套蒸发设备，实现钾、钠盐的回收，达到飞灰资源化、无害化的目标。
3、目前飞灰水洗脱盐处置多为大型处置线，且依赖于协同处置点以及大量热源，具有一定的地域限制，因此急需一种投资成本低、维护简单，占地面积小，处置量小，安装便捷的处置系统及其一体化设备。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题是提供一种飞灰水洗脱盐资源化系统及其一体化设备。
2、本专利技术提供一种飞灰水洗脱盐盐资源化系统及其一体化设备，主要路线为“水洗+水洗液净化+蒸发+干燥+低温热分解”。根据此路线可将本工艺系统分为洗脱模块、水洗液净化模块、蒸发模块、干燥和低温热分解模块,4个模块集成为一体化设备。
3、本专利技术提供一种飞灰水洗脱盐资源化系统及其一体化设备，其洗脱模块包括制浆罐1、制浆罐提升泵2、一号水洗罐4、一号水洗罐提升泵3、二号水洗罐6、二号水洗罐提升泵5、制浆
4、本专利技术洗脱模块制浆罐1出口与制浆罐提升泵2进口相联接，制浆罐提升泵2出口与脱氯设备15进口相联接，制浆罐提升泵出口控制阀7在制浆罐提升泵2出口与脱氯设备15进口间管路上。
5、本专利技术洗脱模块一号水洗罐4出口与一号水洗罐提升泵3进口相联接，一号水洗罐提升泵3与脱氯设备15进口相联接，一号水洗罐提升泵出口控制阀8在一号水洗罐提升泵3出口与脱氯设备15进口间管路上。
6、本专利技术洗脱模块二号水洗罐6出口与二号水洗罐提升泵5进口相联接，二号水洗罐提升泵5出口与脱氯设备15进口相联接，二号水洗罐提升泵出口控制阀9在二号水洗罐提升泵5出口与脱氯设备15进口间管路上。
7、本专利技术洗脱模块脱氯设备15滤液口分别与制浆罐1、一号水洗罐4、过滤装置供水罐19相联接，制浆罐补水阀10在脱氯设备15滤液口至制浆罐1管路上，一号水洗罐补水阀11在脱氯设备15滤液口至一号水洗罐4管路上，滤液外排阀12在脱氯设备15与水洗液净化模块的过滤装置供水罐19管路上。
8、本专利技术洗脱模块脱氯设备15出渣口分别与一号水洗罐4、二号水洗罐6、干燥设备31相联接，一号水洗罐进渣阀13在脱氯设备15出渣口至一号水洗罐管路上，二号水洗罐进渣阀14在脱氯设备15出渣口至二号水洗罐管路上，渣外排阀16在脱氯设备15出渣口至干燥和脱毒模块的干燥设备31管路上。
9、本专利技术洗脱模块一号碱液储箱17与制浆罐1相联接，二号碱液储箱18与二号水洗罐6相联接。
10、本专利技术提供一种飞灰水洗脱盐资源化系统及其一体化设备，其洗脱模块为集装箱式装置，所述的脱氯设备15在二层集装箱37内，制浆罐1、一号水洗罐4、二号水洗罐6、一号碱液储箱17、二号碱液储箱18位于一层集装箱36内，设备间38布置于二号水洗罐6一侧，便于设备检修，电力室39与设备间38相邻，位于一层集装箱36端头，实现对整个洗脱模块的供电及控制。
11、本专利技术提供一种飞灰水洗脱盐资源化系统及其一体化设备，其洗脱模块制浆罐提升泵出口控制阀7、一号水洗罐提升泵出口控制阀8、二号水洗罐提升泵出口控制阀9由程序控制，实现制浆罐1、一号水洗罐4、二号水洗罐6分别对脱氯设备15进料。
12、本专利技术提供的洗脱模块中制浆罐补水阀10、一号水洗罐补水阀11、滤液外排阀12由程序控制，实现对一号水洗罐4、二号水洗罐6分别补水及滤液外排至水洗液净化模块。
13、本专利技术提供的洗脱模块中一号水洗罐进渣阀13、二号水洗罐进渣阀14、渣外排阀16由程序控制，实现对一号水洗罐4、二号水洗罐6分别进渣及渣外排至干燥和脱毒模块。
14、本专利技术提供一种飞灰水洗脱盐资源化系统及其一体化设备，其中洗脱模块所述的各处阀门可通过程序控制启停，实现飞灰的单级或多级漂洗。
15、本专利技术提供一种飞灰水洗脱盐资源化系统及其一体化设备，其水洗液净化模块包括过滤装置供水罐19、过滤装置供水罐提升泵20、过滤装置21、中和罐22、中和罐提升泵23、三号碱液储箱24、盐酸储罐25。
16、本专利技术水洗液净化模块中过滤装置供水罐19出口与过滤装置供水罐提升泵20进口相联接，过滤装置供水罐提升泵20出口与过滤装置21进口相联接，过滤装置21清液出口与中和罐22进口相联接。
17、本专利技术水洗液净化模块中中和罐22出口与中和罐提升泵23进口相联接，中和罐提升泵23出口与蒸发模块的蒸发原水箱26进口联接，水洗液净化模块出料即为进入蒸发模块的蒸发原液。
18、本专利技术水洗液净化模块中三号碱液储箱24与过滤装置供水罐19相联接，盐酸储罐25与中和罐22相联接。
19、本专利技术提供一种飞灰水洗脱盐资源化系统及其一体化设备，其水洗液净化模块为集装箱式装置，所述的过滤装置供水罐19、过滤装置供水罐提升泵20、中和罐22、过滤装置21、中和罐提升泵23位于一层集装箱40内，三号碱液储箱24、盐酸储罐25位于二层集装箱41内，充分利用高差实现物料流向，所述的电力室42位于集装箱40端头，实现对水洗液净化模块的供电及控制。
20、本专利技术提供一种飞灰水洗脱盐资源化系统及其一体化设备，其蒸发模块包括蒸发原水箱26、蒸发结晶进料泵27、蒸发结晶设备28、蒸发结晶出料泵29、盐分离设备30。
21、本专利技术蒸发模块中蒸发原水箱26进口为水洗液净化模块的出口料液，蒸发原水箱26出口与蒸发结晶进料泵27进口相联接。
22、本专利技术蒸发模块中蒸发结晶进料泵27出口与蒸发结晶设备28进口相联接，蒸发结晶设备28出口与蒸发结晶出料泵29相联接。
23、本专利技术蒸发模块中蒸发结晶出料泵29出口与盐分离设备30进口相联接，盐分离设备30出口即为成品盐。
24、本专利技术提供一种飞灰水洗脱盐资源化系统及其一体化设备，其蒸发模块为撬装式装置，整体置于单独的蒸发撬装模块43内，并配备蒸发撬装模块电力室44，实现对蒸发模块的供电及控制。
25、本专利技术提供一种飞灰水洗脱盐资源化系统及其一体化设备，其干燥和低温热分解模块包括干燥设备31、输送装置32、低温热分解设备33、热分解废气处理本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种飞灰水洗脱盐资源化系统及其一体化设备,其特征在于，采用“水洗+水洗液净化+蒸发+干燥+低温热分解”路线，系统分为洗脱模块、水洗液净化模块、蒸发分盐模块、干燥和低温热分解模块，四个模块集构成一体化设备；
2.根据权利要求所述的一种飞灰水洗脱盐盐资源化系统及其一体化设备,其特征在于，
【技术特征摘要】
1.一种飞灰水洗脱盐资源化系统及其一体化设备,其特征在于，采用“水洗+水洗液净化+蒸发+干燥+低温热分解”路线，系统分为洗脱模块、水洗液净化模块、蒸发...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘志强，李扬杰，李忠锋，孔令然，赵小楠，程章，
申请(专利权)人：北京国润伟业科技中心有限合伙，
类型：发明
国别省市：
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