一种铆钉的切分供料装置制造方法及图纸

本技术公开了一种铆钉的切分供料装置，包括固定架，固定架的顶部固定装配有接料架，接料架的侧壁开设有接料槽，固定架的顶部装配有切料机构，接料架的顶部装配有推料机构，推料机构的顶部固定装配有物料检测传感器。通过推料机构与切料机构的配合，可以将铆钉切入至切料机构的切料架内，以便于后续机械夹爪对铆钉的夹持与拿取，切料架内设置有压板，通过所设置的压板保证推料机构将铆钉推入至切料槽内的过程中铆钉的位置稳定，避免铆钉产生偏转，保证对铆钉进行供料位置的准确；所设置的接料槽与切料槽的配合，避免了在指定位置对铆钉进行翻转，减少了空间的占用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铆钉切分供料，具体涉及一种铆钉的切分供料装置。

技术介绍

1、现有机械设备的生产线中所使用到的铆钉多为螺栓头部在上，螺纹在下的上料方式，而部分机械生产制造时需要使用螺栓头部在下，螺纹在上的铆钉结构供料方式，由于螺栓头部位于下方时，重心在下，导致螺纹部无法被精确定位，从而影响后续夹爪对铆钉的准确拾取。现有的供料设备的供料方式多为将物料在夹持端根据供料的需要进行翻转，进行翻转的过程不仅会影响供料的速度，而且还需要足够对铆钉进行翻转的空间，在供料时只能实现单一铆钉的供料。为此，我们提出一种铆钉的切分供料装置。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种铆钉的切分供料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铆钉的切分供料装置，包括固定架，所述固定架的顶部固定装配有接料架，所述接料架的侧壁开设有接料槽，所述固定架的顶部装配有切料机构，所述接料架的顶部装配有推料机构，所述推料机构的顶部固定装配有物料检测传感器。

3、优选的，所述推料机构包括安装架，所述安装架的一端与接料架的顶部相固定连接，所述安装架的另一端固定连接有推料气缸，所述推料气缸的输出端固定连接有推料架，所述推料架的前端贯穿至接料槽内，所述物料检测传感器固定装配在安装架的顶部。

4、优选的，所述接料架的侧壁固定装配有挡料气缸，所述挡料气缸的输出端贯穿至接料槽内。

5、优选的，所述切料机构包括切料架，所述切料架滑动连接于固定架的表面，所述固定架的侧壁固定装配有切料气缸，所述切料气缸的输出端固定连接有连接块，所述连接块与切料架的底部相固定连接，所述切料架的一侧壁开设有切料槽，所述切料槽的位置与接料槽的位置相对应，所述切料架的另一侧壁固定装配有压板气缸，所述压板气缸的输出端固定连接有压板，所述压板位于切料架的表面。

6、优选的，所述切料架呈“l型”。

7、优选的，所述固定架的表面固定装配有限位滑轨，所述切料架的底部固定装配有限位滑块，所述限位滑块与限位滑轨相滑动连接。

8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种铆钉的切分供料装置，通过推料机构与切料机构的配合，可以将铆钉切入至切料机构的切料架内，以便于后续机械夹爪对铆钉的夹持与拿取，切料架内设置有压板，通过所设置的压板保证推料机构将铆钉推入至切料槽内的过程中铆钉的位置稳定，避免铆钉产生偏转，保证对铆钉进行供料位置的准确；

9、所设置的接料槽与切料槽的配合，避免了在指定位置对铆钉进行翻转，减少了空间的占用，同时切料槽的数量至少为两个，通过设置两个切料槽可以对两个铆钉完成切分，提高对铆钉的切分与供料的效率。

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【技术保护点】

1.一种铆钉的切分供料装置，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)的顶部固定装配有接料架(2)，所述接料架(2)的侧壁开设有接料槽(3)，所述固定架(1)的顶部装配有切料机构(4)，所述接料架(2)的顶部装配有推料机构(5)，所述推料机构(5)的顶部固定装配有物料检测传感器(7)。

2.根据权利要求1所述的一种铆钉的切分供料装置，其特征在于：所述推料机构(5)包括安装架(51)，所述安装架(51)的一端与接料架(2)的顶部相固定连接，所述安装架(51)的另一端固定连接有推料气缸(52)，所述推料气缸(52)的输出端固定连接有推料架(53)，所述推料架(53)的前端贯穿至接料槽(3)内，所述物料检测传感器(7)固定装配在安装架(51)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种铆钉的切分供料装置，其特征在于：所述接料架(2)的侧壁固定装配有挡料气缸(6)，所述挡料气缸(6)的输出端贯穿至接料槽(3)内。

4.根据权利要求1所述的一种铆钉的切分供料装置，其特征在于：所述切料机构(4)包括切料架(41)，所述切料架(41)滑动连接于固定架(1)的表面，所述固定架(1)的侧壁固定装配有切料气缸(42)，所述切料气缸(42)的输出端固定连接有连接块(43)，所述连接块(43)与切料架(41)的底部相固定连接，所述切料架(41)的一侧壁开设有切料槽(44)，所述切料槽(44)的位置与接料槽(3)的位置相对应，所述切料架(41)的另一侧壁固定装配有压板气缸(45)，所述压板气缸(45)的输出端固定连接有压板(46)，所述压板(46)位于切料架(41)的表面。

5.根据权利要求4所述的一种铆钉的切分供料装置，其特征在于：所述切料架(41)呈“L型”。

6.根据权利要求4所述的一种铆钉的切分供料装置，其特征在于：所述固定架(1)的表面固定装配有限位滑轨(8)，所述切料架(41)的底部固定装配有限位滑块(9)，所述限位滑块(9)与限位滑轨(8)相滑动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种铆钉的切分供料装置，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)的顶部固定装配有接料架(2)，所述接料架(2)的侧壁开设有接料槽(3)，所述固定架(1)的顶部装配有切料机构(4)，所述接料架(2)的顶部装配有推料机构(5)，所述推料机构(5)的顶部固定装配有物料检测传感器(7)。

2.根据权利要求1所述的一种铆钉的切分供料装置，其特征在于：所述推料机构(5)包括安装架(51)，所述安装架(51)的一端与接料架(2)的顶部相固定连接，所述安装架(51)的另一端固定连接有推料气缸(52)，所述推料气缸(52)的输出端固定连接有推料架(53)，所述推料架(53)的前端贯穿至接料槽(3)内，所述物料检测传感器(7)固定装配在安装架(51)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种铆钉的切分供料装置，其特征在于：所述接料架(2)的侧壁固定装配有挡料气缸(6)，所述挡料气缸(6)的输出端贯穿至接料槽(3)内。

4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：门东泽，门旭，张健，
申请(专利权)人：沈阳金华精机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：