System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种锅炉煤渣清理输送机构制造技术_技高网

一种锅炉煤渣清理输送机构制造技术

技术编号:41456449 阅读:15 留言:0更新日期:2024-05-28 20:43
本发明专利技术公开了一种锅炉煤渣清理输送机构,包括炉体、底座、烟囱、锅体、燃烧室和炉渣腔,所述底座固定安装在地面,所述炉体安装在底座上,所述锅体安装在炉体的内部,所述燃烧室位于锅体的下方,所述炉渣腔位于燃烧室的下方,所述燃烧室通过烟道与炉体顶部的烟囱连通,所述燃烧室包括第一燃烧室和第二燃烧室,第一燃烧室的侧壁设有送煤口,所述第二燃烧室的位于第一燃烧室的下方,第二燃烧室的下方设有助燃机构,所述第一燃烧网格板和第二燃烧网格板均由多块陶瓷网板组成,每块陶瓷网板的一端各与一个旋转机构连接,所述旋转机构用于控制陶瓷网板转动,本发明专利技术可保证煤炭在燃烧室内充分燃烧,且有效将煤渣与新加入的煤炭进行分离。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及锅炉的结构,特别涉及一种锅炉煤渣清理输送机构


技术介绍

1、锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能,锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器,炉指燃烧燃料的场所,锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能,也可通过蒸汽动力装置转换为机械能,或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉,主要用于生活,工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉,常简称为锅炉,多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。

2、对与烧炭锅炉而言,在工作时,需要经常向燃烧室内投放煤炭,同时将完全燃烧的煤渣及时清理出来,否者影响煤炭的燃烧的充分性,而煤渣的清理时机和与未燃烧的煤炭之间的分离,是该领域较难解决的技术难题,针对上述问题,本专利技术提供一种解决方案。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是提供一种锅炉煤渣清理输送机构。

2、本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

3、一种锅炉煤渣清理输送机构,包括炉体、底座、烟囱、锅体、燃烧室和炉渣腔,所述底座固定安装在地面,所述炉体安装在底座上,所述锅体安装在炉体的内部,所述燃烧室位于锅体的下方,所述炉渣腔位于燃烧室的下方,所述燃烧室通过烟道与炉体顶部的烟囱连通,所述燃烧室包括第一燃烧室和第二燃烧室,第一燃烧室的侧壁设有送煤口,所述第二燃烧室的位于第一燃烧室的下方,第一燃烧室与第二燃烧室之间通过第一燃烧网格板隔开,第二燃烧室与炉渣腔之间通过第二燃烧网格板隔开,第二燃烧室的下方设有助燃机构,所述第一燃烧网格板和第二燃烧网格板均由多块陶瓷网板组成,每块陶瓷网板的一端各与一个旋转机构连接,所述旋转机构用于控制陶瓷网板转动。

4、进一步的,所述旋转机构包括旋转电机和转轴,所述旋转电机安装在炉体的外侧,所述转轴与陶瓷网板连接成一体,转轴的一端与旋转电机传动连接,所述陶瓷网板靠近旋转电机的一端设有与陶瓷网板一体结构的连接板,连接板的一侧设有限位块,连接板的另一侧设有与相邻连接板上的限位块配合的限位槽。

5、进一步的,所述陶瓷网板与旋转电机之间设有隔热腔,所述隔热腔内填充有隔热材料。

6、进一步的,所述助燃机构包括设置在炉渣腔上方、第二燃烧网格板底部外侧的助燃环管,所述助燃环管的内侧设有若干均布的助燃喷孔,助燃环管通过安装在炉体外部的气接头和气管与气泵连接。

7、进一步的,所述烟道设置在炉体和锅体之间,烟道中的余热可继续与锅体进行热交换,提高热效率。

8、进一步的,所述炉渣腔的底部倾斜设置,炉渣腔的最低侧为出渣口,所述出渣口位置设有导渣板,所述导渣板的末端位于收渣斗的上方,掉落到炉渣腔中的炉渣,可沿着炉渣腔底部滑入到收渣斗中进行收集,再通过运输车将炉渣运走。

9、进一步的,所述隔热材料为隔热棉,同样的,隔热材料也可以用其耐高温材料,其目的是对旋转电机起到一个保护作用。

10、综上所述,本专利技术具有以下有益效果:

11、一、本专利技术通过设置两个燃烧室结构,并设计特殊结构的燃烧网格板,煤在第一燃烧时进行主要燃烧,在需要加煤时,通过控制燃烧网格板转动,将未燃尽的煤送入第二燃烧室继续燃烧,而第一燃烧室加热新煤,第二燃烧室燃烧点燃第一燃烧室的煤,使两个燃烧室保持燃烧,在第二燃烧室中的煤炭完全烧尽时,控制第二燃烧网格板转动,第二燃烧室中的炉渣掉落到炉渣腔进行收集,本专利技术可保证煤炭在燃烧室内充分燃烧,且有效将煤渣与新加入的煤炭进行分离。

12、二、本专利技术可通过单独控制第一燃烧网格板和第二燃烧网格板中的某几块陶瓷网板转动,如位于外侧陶瓷网板转动,使外侧不堆积的易燃尽的煤先落下;或者选择间隔转动陶瓷网板,即相邻陶瓷网板状态不同,将部分堆积的煤炭分散开(部分往下掉,从而达到分散目的),从而使煤炭更加充分燃烧。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种锅炉煤渣清理输送机构,包括炉体(1)、底座(2)、烟囱(3)、锅体(4)、燃烧室和炉渣腔(9),所述底座(2)固定安装在地面,所述炉体(1)安装在底座(2)上,所述锅体(4)安装在炉体(1)的内部,所述燃烧室位于锅体(4)的下方,所述炉渣腔(9)位于燃烧室的下方,所述燃烧室通过烟道(16)与炉体(1)顶部的烟囱(3)连通,其特征在于:所述燃烧室包括第一燃烧室(5)和第二燃烧室(6),第一燃烧室(5)的侧壁设有送煤口(15),所述第二燃烧室(6)的位于第一燃烧室(5)的下方,第一燃烧室(5)与第二燃烧室(6)之间通过第一燃烧网格板(7)隔开,第二燃烧室(6)与炉渣腔(9)之间通过第二燃烧网格板(8)隔开,第二燃烧室(6)的下方设有助燃机构,所述第一燃烧网格板(7)和第二燃烧网格板(8)均由多块陶瓷网板(17)组成,每块陶瓷网板(17)的一端各与一个旋转机构连接,所述旋转机构用于控制陶瓷网板(17)转动。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉煤渣清理输送机构,其特征在于:所述旋转机构包括旋转电机(21)和转轴(18),所述旋转电机(21)安装在炉体(1)的外侧,所述转轴(18)与陶瓷网板(17)连接成一体,转轴(18)的一端与旋转电机(21)传动连接,所述陶瓷网板(17)靠近旋转电机(21)的一端设有与陶瓷网板(17)一体结构的连接板(19),连接板(19)的一侧设有限位块(22),连接板(19)的另一侧设有与相邻连接板(19)上的限位块(22)配合的限位槽。

3.根据权利要求2所述的一种锅炉煤渣清理输送机构,其特征在于:所述陶瓷网板(17)与旋转电机(21)之间设有隔热腔,所述隔热腔内填充有隔热材料(20)。

4.根据权利要求3所述的一种锅炉煤渣清理输送机构,其特征在于:所述助燃机构包括设置在炉渣腔(9)上方、第二燃烧网格板(8)底部外侧的助燃环管(13),所述助燃环管(13)的内侧设有若干均布的助燃喷孔(23),助燃环管(13)通过安装在炉体(1)外部的气接头(14)和气管与气泵连接。

5.根据权利要求4所述的一种锅炉煤渣清理输送机构,其特征在于:所述烟道(16)设置在炉体(1)和锅体(4)之间。

6.根据权利要求5所述的一种锅炉煤渣清理输送机构,其特征在于:所述炉渣腔(9)的底部倾斜设置,炉渣腔(9)的最低侧为出渣口(10),所述出渣口(10)位置设有导渣板(11),所述导渣板(11)的末端位于收渣斗(12)的上方。

7.根据权利要求6所述的一种锅炉煤渣清理输送机构,其特征在于:所述隔热材料(20)为隔热棉。

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【技术特征摘要】

1.一种锅炉煤渣清理输送机构,包括炉体(1)、底座(2)、烟囱(3)、锅体(4)、燃烧室和炉渣腔(9),所述底座(2)固定安装在地面,所述炉体(1)安装在底座(2)上,所述锅体(4)安装在炉体(1)的内部,所述燃烧室位于锅体(4)的下方,所述炉渣腔(9)位于燃烧室的下方,所述燃烧室通过烟道(16)与炉体(1)顶部的烟囱(3)连通,其特征在于:所述燃烧室包括第一燃烧室(5)和第二燃烧室(6),第一燃烧室(5)的侧壁设有送煤口(15),所述第二燃烧室(6)的位于第一燃烧室(5)的下方,第一燃烧室(5)与第二燃烧室(6)之间通过第一燃烧网格板(7)隔开,第二燃烧室(6)与炉渣腔(9)之间通过第二燃烧网格板(8)隔开,第二燃烧室(6)的下方设有助燃机构,所述第一燃烧网格板(7)和第二燃烧网格板(8)均由多块陶瓷网板(17)组成,每块陶瓷网板(17)的一端各与一个旋转机构连接,所述旋转机构用于控制陶瓷网板(17)转动。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉煤渣清理输送机构,其特征在于:所述旋转机构包括旋转电机(21)和转轴(18),所述旋转电机(21)安装在炉体(1)的外侧,所述转轴(18)与陶瓷网板(17)连接成一体,转轴(18)的一端与旋转电机(21)传动连接,所述陶瓷网板(17)靠近旋转电机...

【专利技术属性】
技术研发人员:戴文许庆
申请(专利权)人:亿利洁能科技江西有限公司
类型:发明
国别省市:

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