【技术实现步骤摘要】
本技术涉及空调,尤其涉及一种立式空调室内机。
技术介绍
1、目前,空调室内机可为立式空调室内机和挂式空调室内机,立式空调室内机具有形成其外观的机壳,机壳大体呈柱状且机壳上设有供换热后室内气体流出机壳内的室内出风口,立式空调室内机的室内出风口一般设置在前侧或者左右两侧,使得室内能够向前吹或者向左右两侧吹。
2、立式空调室内机的机壳通常包括筒状壳体和安装在壳体上、下端口上的顶盖和底座,其中,底座与地面接触。现有的顶盖通常采用紧固件固定在壳体上,顶盖上设置有安装孔,同样地,壳体上设置有塑料连接部,连接部上对应也开设有安装孔,其安装时需要先将顶盖上各安装孔与壳体上的各安装孔对位,然后将紧固件安装固定。
3、顶盖与壳体均为塑料制件,两个塑料制件的连接处较为薄弱,固定连接时经常容易出现滑丝,断裂等问题,影响装配效率,同时,使得壳体与顶盖的装配可靠性以及稳定性差,有鉴于此,提出本申请。
技术实现思路
1、本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,
2、根据本公开的实施例,提供一种立式空调室内机,包括:
3、底座,用于与地面接触;
4、壳体,连接于所述底座上,所述壳体内部中空且其包括室内进风口以及室内出风口;
5、顶盖,连接于所述壳体的顶端且与所述壳体、底座共同限定形成与所述室内进风口、所述室内出风口连通的容纳腔;
6、至少一个第一安装孔,贯穿设置于所述顶盖上;
7、至少一个连接部,
8、至少一个加强件,其上形成有与所述连接部适配连接的夹持部,所述夹持部用以夹持所述连接部的外部;
9、第三安装孔,贯穿设置于所述夹持部相对设置的两侧壁上,所述第三安装孔与所述第二安装孔同轴设置以供所述紧固件穿过,以使所述顶盖通过所述紧固件以及所述加强件连接于所述壳体的顶端。
10、本技术方案提供的立式空调室内机,通过在与顶盖连接的连接部上设置形成有夹持部的加强件,夹持部相对设置的两侧壁上设置有第三安装孔,使得紧固件通过顶盖、连接部以及加强件起到共同固定的作用,实现顶盖与壳体之间的紧密连接。加强件夹设于连接部上,两者配合实现顶盖与连接部连接固定的加强,改善连接处易出现滑丝、断裂等问题。
11、本申请其他一些实施例中,所述加强件包括连接臂以及相对设置的第一夹持臂、第二夹持臂,所述连接臂的两端分别连接于所述第一夹持臂与所述第二夹持臂相对应的一端,以限定形成具有敞口的所述夹持部,其中,所述第三安装孔沿所述第一夹持臂、所述第二夹持臂的厚度方向贯穿设置;该结构下的加强件可方便地对连接部进行夹持设置。
12、本申请其他一些实施例中,定义所述第一夹持臂、所述第二夹持臂朝向所述连接部的侧面分别为第一平面与第二平面,所述第二平面与所述第一平面限定形成有夹角α,其中,0°≤α≤10°;夹角α的设置使得加强件可适应不同斜度的连接部。
13、本申请其他一些实施例中,所述第一夹持臂与所述第二夹持臂的厚度尺寸为a,其中,0.2mm≤a≤1mm;该结构下的加强件便于加工,提高顶盖与壳体的连接稳定性的同时,节省物料。
14、本申请其他一些实施例中,所述第一夹持臂的厚度尺寸为b,所述第二夹持臂的厚度尺寸为c,其中,0.2mm≤b≤1mm,1mm≤c≤2mm,且b<c。
15、本申请其他一些实施例中,所述第一夹持臂背离所述第二夹持臂的一侧设置有翻边孔,所述翻边孔与所述第三安装孔同轴设置,所述紧固件贯穿所述翻边孔并与所述翻边孔连接;其中,所述加强件夹持在所述连接部上时,将所述第二夹持臂置于所述连接部与所述顶盖之间;通过设置翻边孔,增加了顶盖与壳体的连接稳固性。
16、本申请其他一些实施例中,所述第一夹持臂与所述第二夹持臂的厚度尺寸为d,其中,1mm≤d≤2mm,该结构下的加强件强度高,且该厚度尺寸增加了第三安装孔的深度,有效改善滑丝,断裂等问题。
17、本申请其他一些实施例中,所述第二安装孔沿所述连接部的厚度方向贯穿设置,所述连接部的厚度尺寸为m,m满足:0.1n≤m≤2n,其中,n为所述壳体形成外观面的侧壁的厚度尺寸;通过对连接部的厚度以及壳体形成外观面的侧壁的厚度进行合理设置,避免出现外观缺陷。
18、本申请其他一些实施例中,所述顶盖上设置有至少一个容纳部,所述容纳部由所述顶盖的顶面朝向所述底座方向凹陷形成,所述容纳部与所述连接部对应设置以容纳所述紧固件,所述第一安装孔开设于所述容纳部的底壁上;和/或,所述加强件为钣金件。通过设置容纳部,避免紧固件外露在顶盖的外部,提高整机美观性。
19、此外,本申请还提供一种立式空调室内机,其包括:
20、底座,用于与地面接触;
21、壳体,连接于所述底座上,所述壳体内部中空且其包括室内进风口以及室内出风口;
22、顶盖,连接于所述壳体的顶端且与所述壳体、底座共同限定形成与所述室内进风口、所述室内出风口连通的容纳腔;
23、至少一个第一安装孔,贯穿设置于所述顶盖上;
24、至少一个连接部,设于所述壳体的顶部,所述连接部上开设有第二安装孔;所述第一安装孔与所述第二安装孔一一正对且供紧固件依次穿过;
25、至少一个加强件,夹设于所述连接部的外部,所述加强件为钣金件,所述加强件包括第一夹持臂、第二夹持臂以及连接在所述第一夹持臂和所述第二夹持臂之间的连接臂;
26、第三安装孔,贯穿设置于所述第一夹持臂以及所述第二夹持臂上,所述第三安装孔与所述第二安装孔同轴设置以供所述紧固件穿过,以使所述顶盖通过所述紧固件以及所述加强件连接于所述壳体的顶端;
27、其中,所述第一夹持臂和所述第二夹持臂中至少一个的厚度为1mm~2mm或0.2mm~1mm,所述第一夹持臂和所述第二夹持臂的厚度为0.2mm~1mm时,所述第一夹持臂和所述第二夹持臂中的至少一个设置有翻边孔。
28、本技术方案提供的立式空调室内机,通过在与顶盖连接的连接部上设置加强件,加强件夹设连接部且其上设置有连接部的第二安装孔同轴设置的第三安装孔,使得紧固件通过顶盖、连接部以及加强件起到共同固定的作用,使得顶盖与壳体之间连接紧密。加强件夹设于连接部上,两者配合实现顶盖与连接部连接固定的加强,改善连接处易出现滑丝、断裂等问题。
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1.一种立式空调室内机,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的立式空调室内机,其特征在于,所述加强件包括连接臂以及相对设置的第一夹持臂、第二夹持臂,所述连接臂的两端分别连接于所述第一夹持臂与所述第二夹持臂相对应的一端,以限定形成具有敞口的所述夹持部,其中,所述第三安装孔沿所述第一夹持臂、所述第二夹持臂的厚度方向贯穿设置。
3.根据权利要求2所述的立式空调室内机,其特征在于,定义所述第一夹持臂、所述第二夹持臂朝向所述连接部的侧面分别为第一平面与第二平面,所述第二平面与所述第一平面限定形成有夹角α,其中,0°≤α≤10°。
4.根据权利要求2所述的立式空调室内机,其特征在于,所述第一夹持臂与所述第二夹持臂的厚度尺寸为a,其中,0.2mm≤a≤1mm。
5.根据权利要求2所述的立式空调室内机,其特征在于,所述第一夹持臂的厚度尺寸为b,所述第二夹持臂的厚度尺寸为c,其中,0.2mm≤b≤1mm,1mm≤c≤2mm,且b<c。
6.根据权利要求4或5所述的立式空调室内机,其特征在于,所述第一夹持臂背离所述第二夹持臂的一侧设置
7.根据权利要求2或3所述的立式空调室内机,其特征在于,所述第一夹持臂与所述第二夹持臂的厚度尺寸为d,其中,1mm≤d≤2mm。
8.根据权利要求1所述的立式空调室内机,其特征在于,所述第二安装孔沿所述连接部的厚度方向贯穿设置,所述连接部的厚度尺寸为m,m满足:0.1n≤m≤2n,其中,n为所述壳体形成外观面的侧壁的厚度尺寸。
9.根据权利要求1所述的立式空调室内机,其特征在于,所述顶盖上设置有至少一个容纳部,所述容纳部由所述顶盖的顶面朝向所述底座方向凹陷形成,所述容纳部与所述连接部对应设置以容纳所述紧固件,所述第一安装孔开设于所述容纳部的底壁上;和/或,所述加强件为钣金件。
10.一种立式空调室内机,其特征在于,包括:
...【技术特征摘要】
1.一种立式空调室内机,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的立式空调室内机,其特征在于,所述加强件包括连接臂以及相对设置的第一夹持臂、第二夹持臂,所述连接臂的两端分别连接于所述第一夹持臂与所述第二夹持臂相对应的一端,以限定形成具有敞口的所述夹持部,其中,所述第三安装孔沿所述第一夹持臂、所述第二夹持臂的厚度方向贯穿设置。
3.根据权利要求2所述的立式空调室内机,其特征在于,定义所述第一夹持臂、所述第二夹持臂朝向所述连接部的侧面分别为第一平面与第二平面,所述第二平面与所述第一平面限定形成有夹角α,其中,0°≤α≤10°。
4.根据权利要求2所述的立式空调室内机,其特征在于,所述第一夹持臂与所述第二夹持臂的厚度尺寸为a,其中,0.2mm≤a≤1mm。
5.根据权利要求2所述的立式空调室内机,其特征在于,所述第一夹持臂的厚度尺寸为b,所述第二夹持臂的厚度尺寸为c,其中,0.2mm≤b≤1mm,1mm≤c≤2mm,且b<c。
6.根据权利要求4或5所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员:王云龙,赵现枫,曲明伟,孟庆功,
申请(专利权)人:海信空调有限公司,
类型:新型
国别省市:
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