【技术实现步骤摘要】
本技术属于锚具，特别涉及一种调节型预应力锚具。
技术介绍
1、预应力锚具适用于工程建设过程中，混凝土预应力张拉用的锚具。一般在大跨度及超长工业与民用建筑及桥梁施工中经常用到，预先安装好定位，然后浇筑混凝土，埋在混凝土的两端，也就是波纹管的两个端头，张拉时使得千斤顶更加的稳定，主要适用于工程建设过程中，如：大跨度及超长工业与民用建筑、公路桥梁、铁路桥梁、城市立交、城市轻轨、高层建筑、水利水电大坝、港口码头、岩体护坡锚固、基础加固、隧道矿顶锚定、预应力网架。
2、目前，公告号为：cn214143300u的中国技术，公开了一种预应力锚具，包括呈圆柱状的锚具本体和连接块，锚具本体内设置有锥形槽，锥形槽内共设置有三个呈锥形的锚具锁片，三个锚具锁片对应配合设置呈圆锥状，三个锚具锁片之间设置有牵引槽，连接块的底部开设有连接槽，连接块内与牵引槽相对应的位置开设有与连接槽相连通的连通槽，且连接块的顶部设置有马蹄形连接管；还包括右拉板、两组右拉杆和两组右卡板，连接槽内右侧横向设置有两组右通槽，两组右拉杆外侧均套设有右套簧，两组右卡板左侧横向均连接有右插杆，锚具本体右侧上方纵向设置有两侧右插槽。
3、但是上述装置仍存在一定的缺陷，例如上述锚具在使用过程中钢绞线与锚板之间需要承受巨大的拉力，仅仅依靠工作夹片自身的夹紧力固定钢绞线容易造成钢绞线的脱落，从而影响整个预应力锚具的性能，且该锚具在安装时不够稳定，且影响对准的精度，给人们的使用过程带来了一定的不利影响。基于上述问题，我们提供了一种调节型预应力锚具。
1、本技术的目的在于针对一种调节型预应力锚具，其优点是推动钢绞线聚集在一起，提高钢绞线整体的受拉力强度。
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种调节型预应力锚具，包括第一锚管，所述第一锚管的左侧环形排列开设有第一通槽，所述第一通槽的内侧栓接有螺纹槽，所述螺纹槽的内侧螺纹连接有螺纹衬套，所述螺纹衬套的内侧开设有转动槽，所述螺纹衬套的内侧滑动连接有钢绞线，所述钢绞线的表面栓接有转动块，且转动块的表面与转动槽的内侧转动连接，所述第一锚管的右侧设置有第二锚管，所述第二锚管的上下两侧均开设有第二通槽，所述第二通槽内侧的顶部通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧开设有十字槽，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套顶部的左侧栓接有连接杆，所述连接杆的另一端栓接有弧形件。
3、采用上述技术方案：通过设置钢绞线配合螺纹衬套插入第一通槽内侧的螺纹槽中，并旋转螺纹衬套使螺纹衬套旋转嵌入螺纹槽中，当钢绞线的右端受力被拉扯时，受到的力会通过钢绞线输送至转动块处，拉力会使转动块通过转动槽带动螺纹衬套旋转，由于螺纹衬套已经提前旋入螺纹槽中，施加的力越大，螺纹衬套与螺纹槽的连接强度越高，最终使钢绞线有效的稳固固定在第一锚管中，大大提高了锚具对钢绞线的固定强度；通过设置钢绞线通过第一锚管插入第二锚管内腔后，使钢绞线的另一端通过第三通槽穿出，并拉伸至合适长度后，通过十字螺丝刀与十字槽对接，并开始通过十字槽旋转螺纹杆，当螺纹杆转动时，螺纹套受到驱动垂直轴向移动，并推动连接杆向第二锚管内腔中移动，直至弧形件的内侧推动钢绞线聚集在一起，提高钢绞线整体的受拉力强度。
4、本技术进一步设置为，所述第二通槽的右侧开设有限位槽。
5、采用上述技术方案：使限位槽配合螺纹套在螺纹杆的表面垂直轴向移动。
6、本技术进一步设置为，所述螺纹套的右侧栓接有限位块，且限位块的表面与限位槽的内侧滑动连接。
7、采用上述技术方案：使螺纹套在垂直移动的过程中通过限位块在限位槽中的滑动，避免螺纹套在移动时跟随螺纹杆同步旋转。
8、本技术进一步设置为，所述第二锚管的右侧开设有第三通槽。
9、采用上述技术方案：使钢绞线能够在穿过第二锚管后通过第三通槽穿出，便于钢绞线贯穿第一锚管和第二锚管。
10、本技术进一步设置为，所述弧形件的内侧与钢绞线的表面夹持限位，所述第一锚管和第二锚管的内侧相互卡接。
11、采用上述技术方案：使弧形件作为对钢绞线进行集中的限位组件，使钢绞线卷成线圈，提高钢绞线的整体强度。
12、本技术进一步设置为，所述第二锚管表面的右侧栓接有预埋板。
13、采用上述技术方案：便于使用者通过预埋板将锚具固定在预设地面上。
14、本技术进一步设置为，所述第一锚管和第二锚管的连接处插接有销轴。
15、采用上述技术方案：通过销轴对第一锚管和第二锚管连接处的环形插接固定，提高第一锚管和第二锚管之间的连接强度。
16、本技术进一步设置为，所述第一锚管的四周排列栓接有加强杆。
17、采用上述技术方案：提高锚具在地下的抓地能力。
18、综上所述，本技术具有以下有益效果：
19、1、本技术通过设置钢绞线配合螺纹衬套插入第一通槽内侧的螺纹槽中，并旋转螺纹衬套使螺纹衬套旋转嵌入螺纹槽中，当钢绞线的右端受力被拉扯时，受到的力会通过钢绞线输送至转动块处，拉力会使转动块通过转动槽带动螺纹衬套旋转，由于螺纹衬套已经提前旋入螺纹槽中，施加的力越大，螺纹衬套与螺纹槽的连接强度越高，最终使钢绞线有效的稳固固定在第一锚管中，大大提高了锚具对钢绞线的固定强度；
20、2、本技术通过设置钢绞线通过第一锚管插入第二锚管内腔后，使钢绞线的另一端通过第三通槽穿出，并拉伸至合适长度后，通过十字螺丝刀与十字槽对接，并开始通过十字槽旋转螺纹杆，当螺纹杆转动时，螺纹套受到驱动垂直轴向移动，并推动连接杆向第二锚管内腔中移动，直至弧形件的内侧推动钢绞线聚集在一起，提高钢绞线整体的受拉力强度。
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1.一种调节型预应力锚具，包括第一锚管(1)，其特征在于：所述第一锚管(1)的左侧环形排列开设有第一通槽(2)，所述第一通槽(2)的内侧栓接有螺纹槽(3)，所述螺纹槽(3)的内侧螺纹连接有螺纹衬套(4)，所述螺纹衬套(4)的内侧开设有转动槽(5)，所述螺纹衬套(4)的内侧滑动连接有钢绞线(6)，所述钢绞线(6)的表面栓接有转动块(7)，且转动块(7)的表面与转动槽(5)的内侧转动连接，所述第一锚管(1)的右侧设置有第二锚管(8)，所述第二锚管(8)的上下两侧均开设有第二通槽(9)，所述第二通槽(9)内侧的顶部通过轴承转动连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的外侧开设有十字槽(11)，所述螺纹杆(10)的表面螺纹连接有螺纹套(12)，所述螺纹套(12)顶部的左侧栓接有连接杆(13)，所述连接杆(13)的另一端栓接有弧形件(14)。
2.根据权利要求1所述的一种调节型预应力锚具，其特征在于：所述第二通槽(9)的右侧开设有限位槽(15)。
3.根据权利要求2所述的一种调节型预应力锚具，其特征在于：所述螺纹套(12)的右侧栓接有限位块(16)，且限位块(16)
4.根据权利要求1所述的一种调节型预应力锚具，其特征在于：所述第二锚管(8)的右侧开设有第三通槽(17)。
5.根据权利要求1所述的一种调节型预应力锚具，其特征在于：所述弧形件(14)的内侧与钢绞线(6)的表面夹持限位，所述第一锚管(1)和第二锚管(8)的内侧相互卡接。
6.根据权利要求1所述的一种调节型预应力锚具，其特征在于：所述第二锚管(8)表面的右侧栓接有预埋板(18)。
7.根据权利要求1所述的一种调节型预应力锚具，其特征在于：所述第一锚管(1)和第二锚管(8)的连接处插接有销轴(19)。
8.根据权利要求1所述的一种调节型预应力锚具，其特征在于：所述第一锚管(1)的四周排列栓接有加强杆(20)。
...【技术特征摘要】
1.一种调节型预应力锚具，包括第一锚管(1)，其特征在于：所述第一锚管(1)的左侧环形排列开设有第一通槽(2)，所述第一通槽(2)的内侧栓接有螺纹槽(3)，所述螺纹槽(3)的内侧螺纹连接有螺纹衬套(4)，所述螺纹衬套(4)的内侧开设有转动槽(5)，所述螺纹衬套(4)的内侧滑动连接有钢绞线(6)，所述钢绞线(6)的表面栓接有转动块(7)，且转动块(7)的表面与转动槽(5)的内侧转动连接，所述第一锚管(1)的右侧设置有第二锚管(8)，所述第二锚管(8)的上下两侧均开设有第二通槽(9)，所述第二通槽(9)内侧的顶部通过轴承转动连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的外侧开设有十字槽(11)，所述螺纹杆(10)的表面螺纹连接有螺纹套(12)，所述螺纹套(12)顶部的左侧栓接有连接杆(13)，所述连接杆(13)的另一端栓接有弧形件(14)。
2.根据权利要求1所述的一种调节型预应力锚具，其特征在于：所述第二通槽(9)的右侧开设有限位槽(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙仟，
申请(专利权)人：四川津钢钢绞线制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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