【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于火工品制造，特别涉及一种基于标准化模板库的引信数字化装配系统及工艺。
技术介绍
1、目前引信产品的装配工艺正处于由传统装配升级到数字化智能装配的关键阶段，传统的装配工艺在装配过程中，需要依赖人工操作，操作者的技术水平和经验对装配质量有较大影响，人为操作误差可能导致装配不准确、松散或错误装配的问题；传统装配过程通常是线性、离散的，需要涉及多个环节、多个人员协作，导致生产效率低下，产能受限；引信装配过程中质量控制依赖于人工检查和经验判断，存在主观因素和局限性，质量问题可能不易被及时发现和解决；传统装配往往缺乏对每个零部件装配过程的追溯，这对产品质量问题排查、质量改进和追溯流程提出了挑战。
2、为了应对这些问题，有必要引入数字化装配工艺系统，提供更高效、准确、可控和智能化的解决方案，提高引信装配过程的质量和效率。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于：针对引信产品数字化装配车间发展需求，从数字化装配工艺角度出发，引入以三维工艺信息为核心的数字化装配工艺系统，将装配过程所需的工艺数据信息进行集成管理，建立标准化模板库，形成的装配工艺计算系统可以直接获取指定引信零部件的装配工艺内容或装配注意事项。
2、本专利技术采用的技术方案如下：
3、第一方面，本专利技术提供一种基于标准化模板库的引信数字化装配系统，包括标准化模板库、引信零部件数据库和引信零部件装配工艺计算系统；
4、所述标准化模板库中存储有引信零部件装配的标准化模板，所述标
5、所述引信零部件数据库存储有引信零部件的数字化三维模型，引信零部件数字化三维模型与引信零部件名称对应存储；数字化三维模型中包括引信零部件结构组成、零部件尺寸信息以及引信零部件之间的装配关系；
6、所述引信零部件装配工艺计算系统包括计算需求模块、计算模型建立模块、设计工艺计算模块、结果输出模块、开发和测试模块；
7、所述计算需求模块用于输入用户计算需求，包括需要计算的工艺、计算的输入和输出参数；
8、所述计算模型建立模块根据标准化模板库中的粘接、螺纹连接、压接和铆接四种连接工艺的计算方法、公式和参数，将所述信息在系统中建立对应的计算模型，并确定输入参数和输出结果的格式和要求；
9、所述设计工艺计算模块，根据计算需求模块的输入和输出参数，基于计算需求和数据模型，对设计工艺相关数据进行计算，并开展装配步骤规划、进行装配工具选择；
10、所述结果输出模块根据设计工艺计算模块结果和计算模型建立模块中输出结果的格式和要求，对计算结果进行展示，包括零部件三维模型、工艺参数和装配步骤；
11、所述开发和测试模块对各功能模块进行测试和验证，确保装配工艺计算系统的正确性和可靠性，结合实际引信装配案例进行功能测试和性能测试。
12、优选地，所述标准化模板库中包括若干典型装配环境下对辅料、工装、拧紧力矩、铆接力及检测的标准化工艺控制方法及要求。
13、优选地，所述粘接工艺的模板信息包括：不同待粘接件的材料、用途及使用工况下，粘接剂的选择；具体粘接工序流程包括选定粘接剂、制备粘接接头、粘接件表面处理、粘接剂的调配、涂胶、固化、清理、检查；
14、其中引信材料胶粘剂的选择，综合考虑引信材料的性质、受力情况、工作温度、使用环境、电、磁、热性能、固化工艺和使用寿命；根据被粘物的种类和性质、被粘物的形状结构和工艺条件、胶接件使用环境和粘接的目的与用途进行匹配。
15、优选地，所述螺纹连接工艺的模板信息包括：螺纹连接类型、螺纹尺寸和公差要求、螺纹的拧紧力矩或拉伸力要求；
16、不同的螺纹类型具有不同的使用场景和性能特点，根据应用需求和被连接材料的特性，选择适当的螺纹类型；螺纹尺寸包括螺纹直径、螺距和螺纹长度参数的确定，螺纹的公差要求符合规定标准，以确保螺纹配合的精度和质量；根据设计要求和使用条件确定适当的拧紧力矩或拉伸力值。
17、优选地，所述压接工艺的模板信息具体包括：配合零件的材料和规格，包括被包容件和包容件的材料类型、尺寸以及形状要求；接触表面的准备要求，包括表面清洁、表面粗糙度、表面涂层要求；过盈量和压接力；压接设备、夹具及相关工具的选择和使用方法；压接前的预处理方法，包括加热、冷却、涂胶要求。
18、优选地，所述铆接工艺的模板信息具体包括：需要铆接的零件，匹配的铆钉，安装铆钉和准备铆接工具；点铆、环铆、翻铆装配环境下对辅料、工装、铆接力及检测的标准化的工艺控制方法及要求。
19、优选地，所述引信零部件数据库的建立具体步骤包括：引信零部件二维数据采集、引信零部件三维建模和引信零部件数据管理和标准化；
20、所述引信零部件二维数据采集：从二维图纸或其他设计文件中提取引信零部件相关的几何信息、尺寸规格、装配关系等。
21、所述引信零部件三维建模：将之前在二维图纸上的信息，包括引信零部件尺寸、公差、表面粗糙度、注释信息，在三维模型上进行有效的表达；根据采集到的二维图纸信息，在三维建模软件中创建引信零部件的几何模型，具体包括创建引信零部件的基本形状、表面特征、孔口、倒角、棱角；
22、所述引信零部件数据管理和标准化：建立引信零部件数据库，将三维模型与相关的属性数据关联起来，确保数据的一致性、可追溯性和易于检索。
23、优选地，所述引信数字化装配系统设有用户界面，所述用户界面基于用户需求和使用习惯设计，包括用户登录区域、零部件信息的区域以及显示装配工艺信息的区域。
24、优选地，所述系统基于windows操作系统、visual studio和ug nx2000平台支撑设计。
25、第二方面，本专利技术提供一种基于标准化模板库的引信数字化装配系统的装配工艺，具体包括以下步骤：
26、步骤s1：确定计算需求，明确引信零部件的装配工艺计算系统的具体需求，包括需要计算连接工艺，计算的输入和输出参数，以及使用方式；
27、步骤s2：引信零部件装配工艺计算系统根据输入信息，调用标准化模板库、引信零部件数据库，在系统中建立对应的计算模型进行计算；
28、步骤s3：引信零部件装配工艺计算系统在所有模型计算完毕后，调用开发和测试模块对各功能模块进行测试和验证；若通过测试验证则进入步骤s4，若不通过则返回s2重新调整数据后计算；
29、步骤s4：引信零部件装配工艺计算系统的结果输出模块对计算结果进行展示，包括零部件三维模型、工艺参数和装配步骤。
30、本专利技术取得的有益效果：
31、本专利技术通过将引信零部件数据库和标准化模板库结合起来，形成引信零部件装配工艺计算系统，引信装配工艺可以更加精确和一致，减少人为操作误差的可能性，提高装配质量的稳定性和可靠性；标准化模板库和数字化装配工艺计算系统提供了四种连接方式的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种基于标准化模板库的引信数字化装配系统，其特征在于，所述系统中包括标准化模板库、引信零部件数据库和引信零部件装配工艺计算系统；
2.根据权利要求1所述的基于标准化模板库的引信数字化装配系统，其特征在于，所述标准化模板库中包括若干典型装配环境下对辅料、工装、拧紧力矩、铆接力及检测的标准化工艺控制方法及要求。
3.根据权利要求1所述的基于标准化模板库的引信数字化装配系统，其特征在于，所述粘接工艺的模板信息包括：不同待粘接件的材料、用途及使用工况下，粘接剂的选择；具体粘接工序流程包括选定粘接剂、制备粘接接头、粘接件表面处理、粘接剂的调配、涂胶、固化、清理、检查。
4.根据权利要求1所述的基于标准化模板库的引信数字化装配系统，其特征在于，所述螺纹连接工艺的模板信息包括：螺纹连接类型、螺纹尺寸和公差要求、螺纹的拧紧力矩或拉伸力要求。
5.根据权利要求1所述的基于标准化模板库的引信数字化装配系统，其特征在于，所述压接工艺的模板信息具体包括：配合零件的材料和规格，包括被包容件和包容件的材料类型、尺寸以及形状要求；接触表面的准备要求，包括表面
6.根据权利要求1所述的基于标准化模板库的引信数字化装配系统，其特征在于，所述铆接工艺的模板信息具体包括：需要铆接的零件，匹配的铆钉，安装铆钉和准备铆接工具；点铆、环铆、翻铆装配环境下对辅料、工装、铆接力及检测的标准化的工艺控制方法及要求。
7.根据权利要求1所述的基于标准化模板库的引信数字化装配系统，其特征在于，所述引信零部件数据库的建立具体步骤包括：引信零部件二维数据采集、引信零部件三维建模和引信零部件数据管理和标准化；
8.根据权利要求1所述的基于标准化模板库的引信数字化装配系统，其特征在于，所述引信数字化装配系统设有用户界面，包括用户登录区域、零部件信息的区域以及显示装配工艺信息的区域。
9.根据权利要求1所述的基于标准化模板库的引信数字化装配系统，其特征在于，所述系统基于windows操作系统、visualstudio和UG NX2000平台支撑设计。
10.一种基于标准化模板库的引信数字化装配系统的装配工艺，使用权利要求1～9中任意一项所述的系统，其特征在于，具体包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种基于标准化模板库的引信数字化装配系统，其特征在于，所述系统中包括标准化模板库、引信零部件数据库和引信零部件装配工艺计算系统；
2.根据权利要求1所述的基于标准化模板库的引信数字化装配系统，其特征在于，所述标准化模板库中包括若干典型装配环境下对辅料、工装、拧紧力矩、铆接力及检测的标准化工艺控制方法及要求。
3.根据权利要求1所述的基于标准化模板库的引信数字化装配系统，其特征在于，所述粘接工艺的模板信息包括：不同待粘接件的材料、用途及使用工况下，粘接剂的选择；具体粘接工序流程包括选定粘接剂、制备粘接接头、粘接件表面处理、粘接剂的调配、涂胶、固化、清理、检查。
4.根据权利要求1所述的基于标准化模板库的引信数字化装配系统，其特征在于，所述螺纹连接工艺的模板信息包括：螺纹连接类型、螺纹尺寸和公差要求、螺纹的拧紧力矩或拉伸力要求。
5.根据权利要求1所述的基于标准化模板库的引信数字化装配系统，其特征在于，所述压接工艺的模板信息具体包括：配合零件的材料和规格，包括被包容件和包容件的材料类型、尺寸以及形状要求；接触表面的准备要求，包括表面清洁、表面粗糙度、表面涂层要求；过盈量和压接力；压接设...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾松涛，王斌斌，张美云，陈琛，肖秦琨，李敏杰，罗昂昂，张娜，赵君研，喻奎，宋嘉宇，王勃涵，
申请(专利权)人：西北工业集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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