一种重型数控车削中心机床制造技术

技术编号:41453926 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-28 20:41
本技术公开了一种重型数控车削中心机床,包括水平底座,水平底座的顶部固定连接有机床本体,机床本体的顶部固定连接有顶板,顶板的底部固定连接有清洁组件,清洁组件的一侧固定连接有更换组件,更换组件包括与清洁组件固定连接的保护壳,保护壳的表面设置有操作盒,操作盒内壁的表面滑动连接有滑动板,本技术涉及机床技术领域。该重型数控车削中心机床,通过更换组件的设置,工作人员能够直接外拉手动杆,将卡杆与卡槽分离,进而能够快速对喷头进行拆卸,同理能够对其进行快速安装,并且保护壳内壁的顶部设置有防漏环,与连通管相配合,能够有效避免装置工作时漏气,提高了喷头整体工作时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机床,具体为一种重型数控车削中心机床


技术介绍

1、机床是指制造机器和机械的机器。

2、公告号为cn216633631u的技术公开了一种重型数控车销中心机床,其结构包括床身、主电机、变速箱、环形编码器、主轴刹车装置、主轴箱单元、液压卡盘、液压中心架、动力刀架、顶尖和液压尾座,主电机安装在床身左侧,变速箱与主电机连接,主轴箱单元的一端设有环形编码器和主轴刹车装置,主轴箱单元的另一端设有液压卡盘,液压中心架与床身滑动连接,动力刀架通过移动部件与床身连接,床身外部设有全防护壳体,全防护壳体上设有可实现机床全部调试、编程和加工的操作箱。该机床以高效、高精度完成大规格轴类、筒类零件的的车、铣、钻的复合加工,满足大回转直径、高精度、重载型数控车削中心的车、铣、钻的复合加工,减少工件装夹次数,节约成本、提高精度。

3、上述技术工作时,机床内部产生大量车削碎屑,碎屑堆积直接影响后续工作精度,有的厂家采用压缩空气对工作面的碎屑进行吹离操作,但是压缩空气喷头位置不能调整,不能处理堆积在其他位置的碎屑,另外压缩空气喷头内部极易被碎屑飞入堵塞,影响正常工作。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种重型数控车削中心机床,解决了压缩空气喷头位置不能调整,不能处理堆积在其他位置的碎屑,另外压缩空气喷头内部极易被碎屑飞入堵塞,影响正常工作的问题。

2、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种重型数控车削中心机床,包括水平底座,所述水平底座的顶部固定连接有机床本体,所述机床本体的顶部固定连接有顶板,所述顶板的底部固定连接有清洁组件,所述清洁组件的一侧固定连接有更换组件,所述更换组件包括与清洁组件固定连接的保护壳,所述保护壳的表面设置有操作盒,所述操作盒内壁的表面滑动连接有滑动板,所述滑动板的一端固定连接有卡杆,所述滑动板的一侧固定连接有弹簧,所述滑动板的另一侧固定连接有手动杆,所述保护壳内壁顶部固定连接有防漏环,所述保护壳的内壁螺纹连接有连通管,所述连通管的表面设置有卡槽,所述连通管的底部固定连接有喷头,所述机床本体的表面固定连接有保护罩。

3、优选的,所述清洁组件包括与顶板底部固定连接的伸缩杆,所述伸缩杆的表面设置稳定套。

4、优选的,所述伸缩杆的一端固定连接有稳定块,所述稳定块的顶部与顶板底部滑动连接,所述稳定块表面的一侧固定连接有挡板。

5、优选的,所述稳定块的一侧固定连接有电动机,所述电动机的表面设置电机壳。

6、优选的,所述电动机输出轴的一端固定连接有中心轴,所述中心轴的一端贯穿挡板并且延伸至挡板的另一侧。

7、优选的,所述中心轴的表面固定连接有拓展板,所述拓展板的表面设置加强筋。

8、有益效果

9、本技术提供了一种重型数控车削中心机床。与现有技术相比具备以下有益效果:

10、(1)、该重型数控车削中心机床,通过清洁组件的一侧固定连接有更换组件,更换组件包括与清洁组件固定连接的保护壳,保护壳的表面设置有操作盒,操作盒内壁的表面滑动连接有滑动板,滑动板的一端固定连接有卡杆,滑动板的一侧固定连接有弹簧,滑动板的另一侧固定连接有手动杆,保护壳内壁顶部固定连接有防漏环,保护壳的内壁螺纹连接有连通管,连通管的表面设置有卡槽,通过更换组件的设置,工作人员能够直接外拉手动杆,将卡杆与卡槽分离,进而能够快速对喷头进行拆卸,同理能够对其进行快速安装,并且保护壳内壁的顶部设置有防漏环,与连通管相配合,能够有效避免装置工作时漏气,提高了喷头整体工作时的稳定性。

11、(2)、该重型数控车削中心机床,通过清洁组件包括与顶板底部固定连接的伸缩杆,伸缩杆的表面设置稳定套。伸缩杆的一端固定连接有稳定块,稳定块的顶部与顶板底部滑动连接,稳定块表面的一侧固定连接有挡板。稳定块的一侧固定连接有电动机,电动机的表面设置电机壳。电动机输出轴的一端固定连接有中心轴,中心轴的一端贯穿挡板并且延伸至挡板的另一侧。中心轴的表面固定连接有拓展板,拓展板的表面设置加强筋,通过清洁组件的设置,装置能够通过伸缩杆的运行,直接带动喷头及相关整体进行水平位置调节,方便操作和观察,同时通过电动机的运行,相关喷气角度也能够相应调节,并且步进电机运行较为精准,装置可靠性得到保证。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种重型数控车削中心机床,包括水平底座(1),其特征在于:所述水平底座(1)的顶部固定连接有机床本体(2),所述机床本体(2)的顶部固定连接有顶板(3),所述顶板(3)的底部固定连接有清洁组件(4),所述清洁组件(4)的一侧固定连接有更换组件(5),所述更换组件(5)包括与清洁组件(4)固定连接的保护壳(51),所述保护壳(51)的表面设置有操作盒(52),所述操作盒(52)内壁的表面滑动连接有滑动板(53),所述滑动板(53)的一端固定连接有卡杆(54),所述滑动板(53)的一侧固定连接有弹簧(55),所述滑动板(53)的另一侧固定连接有手动杆(56),所述保护壳(51)内壁顶部固定连接有防漏环(57),所述保护壳(51)的内壁螺纹连接有连通管(58),所述连通管(58)的表面设置有卡槽(59),所述连通管(58)的底部固定连接有喷头(510),所述机床本体(2)的表面固定连接有保护罩(6)。

2.根据权利要求1所述的一种重型数控车削中心机床,其特征在于:所述清洁组件(4)包括与顶板(3)底部固定连接的伸缩杆(41),所述伸缩杆(41)的表面设置稳定套。

3.根据权利要求2所述的一种重型数控车削中心机床,其特征在于:所述伸缩杆(41)的一端固定连接有稳定块(42),所述稳定块(42)的顶部与顶板(3)底部滑动连接,所述稳定块(42)表面的一侧固定连接有挡板(43)。

4.根据权利要求3所述的一种重型数控车削中心机床,其特征在于:所述稳定块(42)的一侧固定连接有电动机(44),所述电动机(44)的表面设置电机壳。

5.根据权利要求4所述的一种重型数控车削中心机床,其特征在于:所述电动机(44)输出轴的一端固定连接有中心轴(45),所述中心轴(45)的一端贯穿挡板(43)并且延伸至挡板(43)的另一侧。

6.根据权利要求5所述的一种重型数控车削中心机床,其特征在于:所述中心轴(45)的表面固定连接有拓展板(46),所述拓展板(46)的表面设置加强筋。

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【技术特征摘要】

1.一种重型数控车削中心机床,包括水平底座(1),其特征在于:所述水平底座(1)的顶部固定连接有机床本体(2),所述机床本体(2)的顶部固定连接有顶板(3),所述顶板(3)的底部固定连接有清洁组件(4),所述清洁组件(4)的一侧固定连接有更换组件(5),所述更换组件(5)包括与清洁组件(4)固定连接的保护壳(51),所述保护壳(51)的表面设置有操作盒(52),所述操作盒(52)内壁的表面滑动连接有滑动板(53),所述滑动板(53)的一端固定连接有卡杆(54),所述滑动板(53)的一侧固定连接有弹簧(55),所述滑动板(53)的另一侧固定连接有手动杆(56),所述保护壳(51)内壁顶部固定连接有防漏环(57),所述保护壳(51)的内壁螺纹连接有连通管(58),所述连通管(58)的表面设置有卡槽(59),所述连通管(58)的底部固定连接有喷头(510),所述机床本体(2)的表面固定连接有保护罩(6)。

2.根据权利要求1所述的一种重型数控车削中心机床...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱松清朱芸知夏锦鹏
申请(专利权)人:江苏海罡工程机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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