【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电力维护设备领域，更具体地说，涉及一种电力配电装置。
技术介绍
1、配电是在电力系统中直接与用户相连并向用户分配电能的环节，配电系统由配电变电所、高压配电线路、配电变压器、低压配电线路以及相应的控制保护设备组成，配电系统中需要使用非常多的绝缘子，绝缘子是一种特殊的绝缘控件，能够在架空输电线路中起到重要作用，早年间绝缘子多用于电线杆，慢慢发展于高型高压电线连接塔的一端挂了很多盘状的绝缘体，它是为了增加爬电距离的，通常由玻璃或陶瓷制成，绝缘子表面会在长时间的使用过程中粘上脏污，在潮湿天气情况下，脏污的绝缘子易发生闪络放电，造成闪络事故，所以必须将绝缘子表面清扫干净，恢复原有绝缘水平。
2、现有绝缘子清洗设备通常由长杆、喷头、水车、增压设备等构成，使用时，增压设备对清洗液进行加压，然后清洗液在压力的作用下通过喷头喷向绝缘子表面，起到清洗脏污的作用，但是人们需要长时间手持长杆并控制喷头在绝缘子附近移动，极为的费力，致使工作人员容易疲劳，需要频繁的休息，降低了清洗效率，而且受绝缘子安装位置的限制，喷头并不能对绝缘子表面进行充分的冲洗，存在冲洗死角，冲洗的不彻底，因此亟需设计一种电力配电装置。
技术实现思路
1、1．要解决的技术问题
2、针对现有技术中存在的现有绝缘子清洗设备通常由长杆、喷头、水车、增压设备等构成，使用时，增压设备对清洗液进行加压，然后清洗液在压力的作用下通过喷头喷向绝缘子表面，起到清洗脏污的作用，但是人们需要长时间手持长杆并控制喷头在绝缘
3、2.技术方案
4、为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。
5、一种电力配电装置，包括间歇打水机构，所述间歇打水机构的左侧面上连接有手持长杆，手持长杆的左端安装有贴合结构，贴合结构上安装有位于其左侧的冲洗结构。
6、优选的，所述间歇打水机构包括运载水车，运载水车的内壁上固定连接有位于其左端的隔腔竖板，隔腔竖板将运载水车内部的空腔分成左右两部分，隔腔竖板的右侧面上固定连接有位于其顶端的隔离箱，隔离箱的顶端固定插接在运载水车的顶面上，隔离箱的顶面与运载水车的顶面齐平，隔离箱内腔的底面上固定安装有位于其右端的蓄电池，隔离箱内腔的顶面上固定插接有位于其左端的控制开关，隔离箱内腔的底面上固定安装有位于其左端的动力马达，动力马达上输出轴的左端贯穿隔腔竖板并固定套接有偏心轮，运载水车内腔的底面上固定连接有位于隔腔竖板左侧的打水竖管，打水竖管内腔的底面通过撑起弹簧传动连接有打水活塞，打水活塞的顶面上固定连接有打水杆，打水杆的顶端延伸至打水竖管的外部并固定连接有打水轮，打水轮扣合在偏心轮的外部，隔腔竖板的右侧面上固定插接有位于其底端的进水单向阀，进水单向阀的左端与打水竖管连通，运载水车的左侧面上固定安装有位于其底端的出水单向阀，出水单向阀的右端与打水竖管连通，出水单向阀的左端固定连通有打水软管。
7、优选的，所述手持长杆包括管状长杆，管状长杆的右端固定连通有s型弯曲管，打水软管的端部穿过s型弯曲管并延伸至管状长杆的内部且从管状长杆正面的左端处延伸出来，管状长杆的外部固定套接有位于其右端的海面套管。
8、优选的，所述贴合结构包括翻转板，翻转板活动连接在管状长杆的左端上，翻转板上固定插接有伸缩杆，伸缩杆上固定套接有位于翻转板下方的施力板，施力板的右侧面上固定连接有圆弧滑杆，圆弧滑杆的外部活动套接有施力块，施力块固定连接在管状长杆的表面上，施力块的顶面通过施力弹簧传动连接有施力端帽，施力弹簧活动套接在圆弧滑杆的外部，施力端帽固定连接在圆弧滑杆的端部上，施力板的内部固定插接有位于其中部的内螺纹管，内螺纹管的顶端贯穿翻转板，内螺纹管的内部螺纹套接有外螺纹杆，外螺纹杆的顶端延伸至内螺纹管的外部，外螺纹杆的外部固定套接有位于其顶端的旋转圆盘。
9、优选的，还包括搭载机构，所述搭载机构包括搭载扁箱，搭载扁箱的数量为两个，两个搭载扁箱分别固定连接在伸缩杆的上下两端上，内螺纹管的底端与第一搭载扁箱的顶面固定连接，外螺纹杆的顶端活动套接在第二搭载扁箱的底面上，搭载扁箱的左侧面上开设有两个转角孔，两个转角孔的端部分别延伸至搭载扁箱前后两个端面上，搭载扁箱内腔的上下两面之间活动插接有第一中轴和第二中轴，第一中轴和第二中轴的外部均固定套接有联动齿轮，联动齿轮与搭载扁箱的内壁滑动连接，联动齿轮的表面上固定连接有搭载杆，搭载杆的另一端从转角孔穿出，第二中轴的内部开设有位于其中部的位移腔,位移腔内腔的底面上开设有导向孔，位移腔内腔的顶面上开设有内锥齿凹槽，内锥齿凹槽内腔的顶面上开设有容纳孔，导向孔的内部活动插接有导向圆柱，导向圆柱的顶端延伸至位移腔的内部并固定连接有限位锥齿轮，限位锥齿轮与内锥齿凹槽啮合，限位锥齿轮的顶面上固定连接有方形长杆，方形长杆活动插接在容纳孔的内部，方形长杆的顶端从搭载扁箱的顶面延伸出来，方形长杆活动插接在搭载扁箱的顶面上，方形长杆可以相对搭载扁箱上下窜动且不可以转动，方形长杆的顶端固定连接有顶升帽，顶升帽的底面通过顶升弹簧与搭载扁箱的顶面传动连接，搭载扁箱的左侧面上固定连接有位于其中部的阻尼套管，阻尼套管的内部滑动插接有延伸杆，延伸杆的左端延伸至阻尼套管的外部并固定连接有抵触板。
10、优选的，所述冲洗结构包括导向柱，导向柱固定套接在第一搭载扁箱所对应阻尼套管的外部且位于其右端，导向柱的表面上开设有四个拼接槽，四个拼接槽均匀分布在导向柱的表面上，拼接槽的内部滑动插接有拼接条，拼接条的表面与导向柱的表面齐平，拼接条的顶端延伸至拼接槽的外部并固定连接有定位柱，定位柱固定套接在第二搭载扁箱所对应阻尼套管的外部且位于其右端，导向柱、拼接条的外部滑动套接有升降块，升降块的内部开设有位于其左端的缓冲腔，打水软管的端部固定插接在升降块的表面上且与缓冲腔连通，升降块的左侧面上固定插接有与缓冲腔连通的导液管，导液管的左端设有升降板，升降板的内部开设有输水通道，导液管滑动插接在输水通道的内部，升降板的内部开设有下圆弧通道，输水通道与下圆弧通道连通，下圆弧通道内腔的顶面上固定插接有位于其中部的恒压管，升降板的左侧面上开设有弧面凹槽，升降板的内部开设有位于下圆弧通道上方的上圆弧通道，恒压管的顶端与上圆弧通道连通，上圆弧通道的内部滑动插接有两个隔水活塞，两个隔水活塞相互远离的两个端面上均固定插接有圆弧管，圆弧管的另一端延伸至升降板的外部并固定连通有对接扁管，对接扁管的端部固定连通有圆弧扁管，圆弧扁管的外表面与弧面凹槽的内壁滑动连接，两个圆弧扁管之间接触连接，圆弧扁管的内表面上固定连通有冲洗喷嘴升降板的上下两面上均固定连接有持力板，持力板与对接扁管之间固定连接有持力伸缩杆，持力伸缩杆的外部活动套接有持力弹簧，持力板通过持力弹簧与对接扁管传本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电力配电装置，包括间歇打水机构（1），其特征在于：所述间歇打水机构（1）的左侧面上连接有手持长杆（2），手持长杆（2）的左端安装有贴合结构（3），贴合结构（3）上安装有位于其左侧的冲洗结构（4）。
2.根据权利要求1所述的一种电力配电装置，其特征在于：所述间歇打水机构（1）包括运载水车（101），运载水车（101）的内壁上固定连接有位于其左端的隔腔竖板（102），隔腔竖板（102）将运载水车（101）内部的空腔分成左右两部分，隔腔竖板（102）的右侧面上固定连接有位于其顶端的隔离箱（103），隔离箱（103）的顶端固定插接在运载水车（101）的顶面上，隔离箱（103）的顶面与运载水车（101）的顶面齐平，隔离箱（103）内腔的底面上固定安装有位于其右端的蓄电池（104），隔离箱（103）内腔的顶面上固定插接有位于其左端的控制开关（105），隔离箱（103）内腔的底面上固定安装有位于其左端的动力马达（106），动力马达（106）上输出轴的左端贯穿隔腔竖板（102）并固定套接有偏心轮（107），运载水车（101）内腔的底面上固定连接有位于隔腔竖板（102）左侧的打
3.根据权利要求2所述的一种电力配电装置，其特征在于：所述手持长杆（2）包括管状长杆（21），管状长杆（21）的右端固定连通有S型弯曲管（22），打水软管（115）的端部穿过S型弯曲管（22）并延伸至管状长杆（21）的内部且从管状长杆（21）正面的左端处延伸出来，管状长杆（21）的外部固定套接有位于其右端的海面套管（23）。
4.根据权利要求3所述的一种电力配电装置，其特征在于：所述贴合结构（3）包括翻转板（31），翻转板（31）活动连接在管状长杆（21）的左端上，翻转板（31）上固定插接有伸缩杆（32），伸缩杆（32）上固定套接有位于翻转板（31）下方的施力板（33），施力板（33）的右侧面上固定连接有圆弧滑杆（34），圆弧滑杆（34）的外部活动套接有施力块（35），施力块（35）固定连接在管状长杆（21）的表面上，施力块（35）的顶面通过施力弹簧（36）传动连接有施力端帽（37），施力弹簧（36）活动套接在圆弧滑杆（34）的外部，施力端帽（37）固定连接在圆弧滑杆（34）的端部上，施力板（33）的内部固定插接有位于其中部的内螺纹管（38），内螺纹管（38）的顶端贯穿翻转板（31），内螺纹管（38）的内部螺纹套接有外螺纹杆（39），外螺纹杆（39）的顶端延伸至内螺纹管（38）的外部，外螺纹杆（39）的外部固定套接有位于其顶端的旋转圆盘（30）。
5.根据权利要求4所述的一种电力配电装置，其特征在于：还包括搭载机构（5），所述搭载机构（5）包括搭载扁箱（501），搭载扁箱（501）的数量为两个，两个搭载扁箱（501）分别固定连接在伸缩杆（32）的上下两端上，内螺纹管（38）的底端与第一搭载扁箱（501）的顶面固定连接，外螺纹杆（39）的顶端活动套接在第二搭载扁箱（501）的底面上，搭载扁箱（501）的左侧面上开设有两个转角孔（502），两个转角孔（502）的端部分别延伸至搭载扁箱（501）前后两个端面上，搭载扁箱（501）内腔的上下两面之间活动插接有第一中轴（503）和第二中轴（504），第一中轴（503）和第二中轴（504）的外部均固定套接有联动齿轮（505），联动齿轮（505）与搭载扁箱（501）的内壁滑动连接，联动齿轮（505）的表面上固定连接有搭载杆（506），搭载杆（506）的另一端从转角孔（502）穿出，第二中轴（504）的内部开设有位于其中部的位移腔（507）,位移腔（507）内腔的底面上开设有导向孔（508），位移腔（507）内腔的顶面上开设有内锥齿凹槽（509），内锥齿凹槽（509）内腔的顶面上开设有容纳孔（510），导向孔（508）的内部活动插接有导向圆柱（511），导向圆柱（511）的顶端延伸至位移腔（507）的内部并固定连接有限位锥齿轮（512），限位锥齿轮（512）与内锥齿凹槽（509）啮合，限位锥齿轮（512...
【技术特征摘要】
1.一种电力配电装置，包括间歇打水机构（1），其特征在于：所述间歇打水机构（1）的左侧面上连接有手持长杆（2），手持长杆（2）的左端安装有贴合结构（3），贴合结构（3）上安装有位于其左侧的冲洗结构（4）。
2.根据权利要求1所述的一种电力配电装置，其特征在于：所述间歇打水机构（1）包括运载水车（101），运载水车（101）的内壁上固定连接有位于其左端的隔腔竖板（102），隔腔竖板（102）将运载水车（101）内部的空腔分成左右两部分，隔腔竖板（102）的右侧面上固定连接有位于其顶端的隔离箱（103），隔离箱（103）的顶端固定插接在运载水车（101）的顶面上，隔离箱（103）的顶面与运载水车（101）的顶面齐平，隔离箱（103）内腔的底面上固定安装有位于其右端的蓄电池（104），隔离箱（103）内腔的顶面上固定插接有位于其左端的控制开关（105），隔离箱（103）内腔的底面上固定安装有位于其左端的动力马达（106），动力马达（106）上输出轴的左端贯穿隔腔竖板（102）并固定套接有偏心轮（107），运载水车（101）内腔的底面上固定连接有位于隔腔竖板（102）左侧的打水竖管（108），打水竖管（108）内腔的底面通过撑起弹簧（109）传动连接有打水活塞（110），打水活塞（110）的顶面上固定连接有打水杆（111），打水杆（111）的顶端延伸至打水竖管（108）的外部并固定连接有打水轮（112），打水轮（112）扣合在偏心轮（107）的外部，隔腔竖板（102）的右侧面上固定插接有位于其底端的进水单向阀（113），进水单向阀（113）的左端与打水竖管（108）连通，运载水车（101）的左侧面上固定安装有位于其底端的出水单向阀（114），出水单向阀（114）的右端与打水竖管（108）连通，出水单向阀（114）的左端固定连通有打水软管（115）。
3.根据权利要求2所述的一种电力配电装置，其特征在于：所述手持长杆（2）包括管状长杆（21），管状长杆（21）的右端固定连通有s型弯曲管（22），打水软管（115）的端部穿过s型弯曲管（22）并延伸至管状长杆（21）的内部且从管状长杆（21）正面的左端处延伸出来，管状长杆（21）的外部固定套接有位于其右端的海面套管（23）。
4.根据权利要求3所述的一种电力配电装置，其特征在于：所述贴合结构（3）包括翻转板（31），翻转板（31）活动连接在管状长杆（21）的左端上，翻转板（31）上固定插接有伸缩杆（32），伸缩杆（32）上固定套接有位于翻转板（31）下方的施力板（33），施力板（33）的右侧面上固定连接有圆弧滑杆（34），圆弧滑杆（34）的外部活动套接有施力块（35），施力块（35）固定连接在管状长杆（21）的表面上，施力块（35）的顶面通过施力弹簧（36）传动连接有施力端帽（37），施力弹簧（36）活动套接在圆弧滑杆（34）的外部，施力端帽（37）固定连接在圆弧滑杆（34）的端部上，施力板（33）的内部固定插接有位于其中部的内螺纹管（38），内螺纹管（38）的顶端贯穿翻转板（31），内螺纹管（38）的内部螺纹套接有外螺纹杆（39），外螺纹杆（39）的顶端延伸至内螺纹管（38）的外部，外螺纹杆（39）的外部固定套接有位于其顶端的旋转圆盘（30）。
5.根据权利要求4所述的一种电力配电装置，其特征在于：还包括搭载机构（5），所述搭载机构（5）包括搭载扁箱（501），搭载扁箱（501）的数量为两个，两个搭载扁箱（501）分别固定连接在伸缩杆（32）的上下两端上，内螺纹管（38）的底端与第一搭载扁箱（501）的顶面固定连接，外螺纹杆（39）的顶端活动套接在第二搭载扁箱（501）的底面上，搭载扁箱（501）的左侧面上开设有两个转角孔（502），两个转角孔（502）的端部分别延伸至搭载扁箱（501）前后两个端面上，搭载扁箱（501）内腔的上下两面之间活动插接有第一中轴（503）和第二中轴（504），第一中轴（503）和第二中轴（504）的外部均固定套接有联动齿轮（505），联动齿轮（505）与搭载扁箱（501）的内壁滑动连接，联动齿轮（505）的表面上固定连接有搭载杆（506），搭载杆（506）的另一端从转角孔（502）穿出，第二中轴（504）的内部开设有位于其中部的位移腔（507）,位移腔（507）内腔的底面上开设有导向孔（508），位移腔（507）内腔的顶面上开设有内锥齿凹槽（509），内锥齿凹槽（509）内腔的顶面上开设有容纳孔（510），导向孔（508）的内部活动插接有导向圆柱（511），导向圆柱（511）的顶端延伸至位移腔（507）的内部并固定连接有限位锥齿轮（512），限位锥齿轮（512）与内锥齿凹槽（509）啮合，限位锥齿轮（512）的顶面上固定连接有方形长杆（513），方形长杆（513）活动插接在容纳孔（510）的内部，方形长杆（513）的顶端从搭载扁箱（501）的顶面延伸出来，方形长杆（...
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