【技术实现步骤摘要】
本技术属于压合机，尤其涉及一种用于瓦楞纸板加工的纸板高压复合装置。
技术介绍
1、瓦楞纸板，又称波纹纸板，由至少一层瓦楞纸和一层箱板纸粘合而成，具有较好的弹性和延伸性。主要用于制造纸箱、纸箱的夹心以及易碎商品的其他包装材料，现有的瓦楞纸板生产中，由于瓦楞纸板是由多层纸张通过粘合胶粘合而成，传统方式一般均是工作人员利用工具对纸板进行压合，但是人工进行压合容易导致纸板受力不均匀，进而导致纸板的薄厚不一致，成品效果差。
2、基于上述问题，申请号为cn202220678781.x的中国专利公开了一种蜂窝纸板生产用压合装置，包括底座，所述底座的顶部设置有挤压板，所述底座的顶部开设有两个移动槽，所述移动槽内固定安装有限位杆，所述移动槽内设置有防皱机构；所述防皱机构包括移动块、防皱盒和弹簧，所述移动块滑动安装在限位杆的表面，所述移动块的顶部延伸至移动槽外。
3、但是该技术方案在实际使用中，缺乏对瓦楞纸板的定位，导致瓦楞纸板在传送中容易出现歪斜现象，进而影响瓦楞纸板的压合效果以及成品的品质。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种用于瓦楞纸板加工的纸板高压复合装置，旨在解决现有技术中的蜂窝纸板生产用压合装置缺乏对瓦楞纸板的定位，导致瓦楞纸板在传送中容易出现歪斜现象的技术问题。
2、为实现上述目的，本技术实施例提供的一种用于瓦楞纸板加工的纸板高压复合装置，包括：
3、复合加工机架；
4、纸板搭载输送组件，所述纸板搭载输送组件转动安装于所
5、纸板定位放置组件，所述纸板定位放置组件固定安装于所述纸板搭载输送组件上并随着该纸板搭载输送组件同步转动，用于定位纸板；
6、纸板顶起支撑组件，所述纸板顶起支撑组件安装于所述复合加工机架上并容置于所述纸板搭载输送组件中，所述纸板顶起支撑组件向上顶起纸板，用于令纸板与所述纸板搭载输送组件分离；
7、以及纸板高压压合组件，所述纸板高压压合组件架设于所述复合加工机架上并与所述纸板顶起支撑组件处于同一垂直线上，用于对所述纸板顶起支撑组件上的纸板压合为一体。
8、可选地，所述纸板定位放置组件沿着所述纸板搭载输送组件的转动方向间隔设置有多个纸板放置工位，所述纸板放置工位与纸板的形状相适配。
9、可选地，所述纸板定位放置组件包括多个纸板限位架；多个所述纸板限位架沿着所述纸板搭载输送组件的转动方向间隔固定，任意两个相邻的所述纸板限位架之间的间距相等，同时任意两个相邻的所述纸板限位架相围合形成一所述纸板放置工位。
10、可选地，所述纸板搭载输送组件包括：
11、主动转轴，所述主动转轴转动安装于所述复合加工机架的前端；
12、从动转轴，所述从动转轴转动安装于所述复合加工机架的尾端；
13、输送链轮组，所述输送链轮组的一端套设于所述主动转轴上，所述输送链轮组的另一端套设于所述从动转轴上，所述纸板定位放置组件固定安装于所述输送链轮组上；
14、以及输送驱动电机，所述输送驱动电机固定安装于所述复合加工机架的前端，所述输送驱动电机的输出轴与所述主动转轴固定连接，用于驱动所述输送链轮组在所述主动转轴和所述从动转轴上转动。
15、可选地，所述输送链轮组包括：
16、第一侧输送链轮，所述第一侧输送链轮的两端分别套设于所述主动转轴和所述从动转轴的左侧；
17、和第二侧输送链轮，所述第二侧输送链轮的两端分别套设于所述主动转轴和所述从动转轴的右侧；
18、其中，所述第一侧输送链轮与所述第二侧输送链轮平行间隔设置，所述第一侧输送链轮与所述第二侧输送链轮之间的距离小于或等于纸板的宽度，所述纸板定位放置组件架设于所述第一侧输送链轮和所述第二侧输送链轮上。
19、可选地，所述第一侧输送链轮和所述第二侧输送链轮结构相同，均包括主动齿轮、从动齿轮和输送链条；所述主动齿轮套设于所述主动转轴上，所述从动齿轮套设于所述从动转轴上，所述输送链条套设于所述主动齿轮和所述从动齿轮上，所述纸板定位放置组件固定安装于所述输送链条上。
20、可选地，所述纸板顶起支撑组件包括顶起气缸和纸板支撑座；所述顶起气缸固定安装于所述复合加工机架上，所述纸板支撑座容置于所述纸板搭载输送组件中；所述顶起气缸的输出轴与所述纸板支撑座固定连接，以驱动所述纸板支撑座提升于所述纸板搭载输送组件上表面。
21、可选地，所述纸板高压压合组件包括安装龙门架、缸体安装座、压合液压缸和纸板压合板；所述安装龙门架架设于所述复合加工机架上，所述缸体安装座安装于所述安装龙门架的中心，所述压合液压缸安装于所述缸体安装座上，所述压合液压缸的输出轴与所述纸板压合板固定连接，所述纸板压合板与所述纸板顶起支撑组件处于同一垂直线上。
22、可选地，所述复合加工机架的底部相邻安装有滑轮和可调节支脚。
23、本技术实施例提供的用于瓦楞纸板加工的纸板高压复合装置中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：该用于瓦楞纸板加工的瓦楞纸板高压复合装置工作时，先将瓦楞纸板放入纸板定位放置组件中进行定位，接着利用纸板搭载输送组件搭载着瓦楞纸板在复合加工机架上向前输送，当瓦楞纸板到达纸板顶起支撑组件时，纸板顶起支撑组件向上顶起瓦楞纸板使得瓦楞纸板与纸板搭载输送组件分离，此时纸板高压压合组件向下抵压进而对纸板顶起支撑组件上的瓦楞纸板压合为一体，最后纸板顶起支撑组件带着瓦楞纸板复位并由纸板搭载输送组件送出。可见，本技术确保瓦楞纸板得到精准定位及导送，可保证后续压合过程中瓦楞纸板位置的准确性，同时采用机械化对瓦楞纸板进行压合，使得瓦楞纸板复合粘接的更加牢固，进而使瓦楞纸板的质量得到保证。
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1.一种用于瓦楞纸板加工的纸板高压复合装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的用于瓦楞纸板加工的纸板高压复合装置，其特征在于：所述纸板定位放置组件沿着所述纸板搭载输送组件的转动方向间隔设置有多个纸板放置工位，所述纸板放置工位与纸板的形状相适配。
3.根据权利要求2所述的用于瓦楞纸板加工的纸板高压复合装置，其特征在于：所述纸板定位放置组件包括多个纸板限位架；多个所述纸板限位架沿着所述纸板搭载输送组件的转动方向间隔固定，任意两个相邻的所述纸板限位架之间的间距相等，同时任意两个相邻的所述纸板限位架相围合形成一所述纸板放置工位。
4.根据权利要求1所述的用于瓦楞纸板加工的纸板高压复合装置，其特征在于：所述纸板搭载输送组件包括：
5.根据权利要求4所述的用于瓦楞纸板加工的纸板高压复合装置，其特征在于：所述输送链轮组包括：
6.根据权利要求5所述的用于瓦楞纸板加工的纸板高压复合装置，其特征在于：所述第一侧输送链轮和所述第二侧输送链轮结构相同，均包括主动齿轮、从动齿轮和输送链条；所述主动齿轮套设于所述主动转轴上，所述从动齿轮
7.根据权利要求1所述的用于瓦楞纸板加工的纸板高压复合装置，其特征在于：所述纸板顶起支撑组件包括顶起气缸和纸板支撑座；所述顶起气缸固定安装于所述复合加工机架上，所述纸板支撑座容置于所述纸板搭载输送组件中；所述顶起气缸的输出轴与所述纸板支撑座固定连接，以驱动所述纸板支撑座提升于所述纸板搭载输送组件上表面。
8.根据权利要求1所述的用于瓦楞纸板加工的纸板高压复合装置，其特征在于：所述纸板高压压合组件包括安装龙门架、缸体安装座、压合液压缸和纸板压合板；所述安装龙门架架设于所述复合加工机架上，所述缸体安装座安装于所述安装龙门架的中心，所述压合液压缸安装于所述缸体安装座上，所述压合液压缸的输出轴与所述纸板压合板固定连接，所述纸板压合板与所述纸板顶起支撑组件处于同一垂直线上。
9.根据权利要求1所述的用于瓦楞纸板加工的纸板高压复合装置，其特征在于：所述复合加工机架的底部相邻安装有滑轮和可调节支脚。
...【技术特征摘要】
1.一种用于瓦楞纸板加工的纸板高压复合装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的用于瓦楞纸板加工的纸板高压复合装置，其特征在于：所述纸板定位放置组件沿着所述纸板搭载输送组件的转动方向间隔设置有多个纸板放置工位，所述纸板放置工位与纸板的形状相适配。
3.根据权利要求2所述的用于瓦楞纸板加工的纸板高压复合装置，其特征在于：所述纸板定位放置组件包括多个纸板限位架；多个所述纸板限位架沿着所述纸板搭载输送组件的转动方向间隔固定，任意两个相邻的所述纸板限位架之间的间距相等，同时任意两个相邻的所述纸板限位架相围合形成一所述纸板放置工位。
4.根据权利要求1所述的用于瓦楞纸板加工的纸板高压复合装置，其特征在于：所述纸板搭载输送组件包括：
5.根据权利要求4所述的用于瓦楞纸板加工的纸板高压复合装置，其特征在于：所述输送链轮组包括：
6.根据权利要求5所述的用于瓦楞纸板加工的纸板高压复合装置，其特征在于：所述第一侧输送链轮和所述第二侧输送链轮结构相同，均包括主动齿轮、从动齿轮和输送链条；所述主动齿轮套设于所述主...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟石华，
申请(专利权)人：东莞市华利莱新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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