一种硬质合金生产用打磨装置制造方法及图纸

技术编号:41453607 阅读:9 留言:0更新日期:2024-05-28 20:41
本技术公开了一种硬质合金生产用打磨装置,涉及硬质合金生产技术领域,为解决现有在对硬质合金板材进行打磨时,一般都是通过工作人员手持打磨机对板材进行打磨,而在进行打磨时,需要对板材上下两面和侧面均进行打磨,从而工作人员需要重复多次操作,使得工作量提升,并且效率低下的问题,包括打磨架;还包括:固定座,其设置在打磨架的上端中间,所述固定座的上端设置有打磨台,所述打磨架的上端两侧对称设置有移动座,且两侧移动座位于打磨台的两侧,所述移动座的上端设置有固定杆,所述固定杆的外部设置有第一打磨轮,所述固定杆的上端设置有固定板。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及硬质合金生产,具体为一种硬质合金生产用打磨装置


技术介绍

1、质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能,而硬质合金在烧结完毕后,需要工作人员将硬质合金板材进行打磨,而打磨,是表面改性技术的一种,一般指借助粗糙物体来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法,主要目的是为了获取特定表面粗糙度。

2、在对硬质合金板材进行打磨时,一般都是通过工作人员手持打磨机对板材进行打磨,而在进行打磨时,需要对板材上下两面和侧面均进行打磨,从而工作人员需要重复多次操作,使得工作量提升,并且效率低下;所以我们提出了一种硬质合金生产用打磨装置,以便于解决上述中提出的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种硬质合金生产用打磨装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有在对硬质合金板材进行打磨时,一般都是通过工作人员手持打磨机对板材进行打磨,而在进行打磨时,需要对板材上下两面和侧面均进行打磨,从而工作人员需要重复多次操作,使得工作量提升,并且效率低下的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种硬质合金生产用打磨装置,包括打磨架;

3、还包括:

4、固定座,其设置在打磨架的上端中间,所述固定座的上端设置有打磨台,所述打磨架的上端两侧对称设置有移动座,且两侧移动座位于打磨台的两侧,所述移动座的上端设置有固定杆,所述固定杆的外部设置有第一打磨轮,所述固定杆的上端设置有固定板,所述固定板的上端设置有第二电机,且第二电机驱动第一打磨轮进行转动,两侧所述固定板之间设置有平台,所述平台的两侧与固定板内侧之间设置有伸缩板,且伸缩板在平台内部进行伸缩活动,所述平台的底端两侧对称设置有电动推杆,所述电动推杆的底部设置有升降板,且升降板通过电动推杆驱动进行升降移动,两侧所述升降板之间设置有驱动杆,所述驱动杆的外部设置有第二打磨轮,右侧所述升降板的外侧设置有第三电机,且第三电机驱动第二打磨轮进行转动。

5、优选的,所述移动座的上端表面一体成型设置有第二滑槽,所述第二滑槽的内部设置有第二螺纹杆,所述移动座的外侧设置有第四电机,且第二螺纹杆通过第四电机驱动进行转动,所述固定杆的底部设置有第一滑动座,第一滑动座与第二螺纹杆进行螺纹连接,且固定杆通过第一滑动座在移动座上进行左右移动,所述打磨架上端表面的两侧一体成型设置有第一滑槽,所述第一滑槽的内部设置有第一螺纹杆,所述打磨架的前端两侧对称设置有第一电机,且第一电机驱动第一螺纹杆进行转动,所述移动座的底部设置有第二滑动座,第二滑动座与第一螺纹杆螺纹连接,且移动座通过第二滑动座进行前后移动。

6、优选的,所述第一打磨轮和第二打磨轮均为金刚石材质。

7、优选的,所述打磨台的上端中间设置有电磁贴片,所述固定座的内部设置有电磁控制器,且电磁贴片通过电磁控制器进行控制。

8、优选的,所述打磨台的前后两端均设置有伸缩座,所述伸缩座的前端设置有连接杆,且伸缩座驱动连接杆进行伸缩移动,所述连接杆的前端设置有驱动座,所述驱动座的上端设置有夹板,且夹板通过驱动座驱动进行升降移动,所述夹板后侧设置有防滑垫。

9、优选的,所述打磨台的尺寸均小于硬质合金板材的尺寸。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

11、1.本技术通过在硬质合金的上端和两侧分别设置三个打磨轮,通过控制移动结构使三个打磨轮对硬质合金的三面进行均匀的打磨,从而提高硬质合金的打磨效率,并且可以根据硬质合金的尺寸对打磨轮的位置进行调节,当硬质合金的三面进行打磨完毕后,可将硬质合金翻转并转动角度,从而将硬质合金的另外三面进行加工。

12、2.通过将硬质合金防止在打磨台上,启电磁控制器,使电磁贴片产生磁力,从而对硬质合金进行固定,并且打磨台前后两侧设置的装夹结构,可以不影响两侧的打磨轮进行打磨移动,将夹板的高度设置为硬质合金高度的三分之二,可以使上端表面的打磨轮进行打磨移动时不会撞到前后两侧的夹板。

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【技术保护点】

1.一种硬质合金生产用打磨装置,包括打磨架(1);

2.根据权利要求1所述的一种硬质合金生产用打磨装置,其特征在于:所述移动座(2)的上端表面一体成型设置有第二滑槽(28),所述第二滑槽(28)的内部设置有第二螺纹杆(22),所述移动座(2)的外侧设置有第四电机(21),且第二螺纹杆(22)通过第四电机(21)驱动进行转动,所述固定杆(7)的底部设置有第一滑动座(23),第一滑动座(23)与第二螺纹杆(22)进行螺纹连接,且固定杆(7)通过第一滑动座(23)在移动座(2)上进行左右移动,所述打磨架(1)上端表面的两侧一体成型设置有第一滑槽(12),所述第一滑槽(12)的内部设置有第一螺纹杆(13),所述打磨架(1)的前端两侧对称设置有第一电机(3),且第一电机(3)驱动第一螺纹杆(13)进行转动,所述移动座(2)的底部设置有第二滑动座(24),第二滑动座(24)与第一螺纹杆(13)螺纹连接,且移动座(2)通过第二滑动座(24)进行前后移动。

3.根据权利要求1所述的一种硬质合金生产用打磨装置,其特征在于:所述第一打磨轮(8)和第二打磨轮(10)均为金刚石材质。

4.根据权利要求1所述的一种硬质合金生产用打磨装置,其特征在于:所述打磨台(5)的上端中间设置有电磁贴片(14),所述固定座(4)的内部设置有电磁控制器(20),且电磁贴片(14)通过电磁控制器(20)进行控制。

5.根据权利要求1所述的一种硬质合金生产用打磨装置,其特征在于:所述打磨台(5)的前后两端均设置有伸缩座(15),所述伸缩座(15)的前端设置有连接杆(17),且伸缩座(15)驱动连接杆(17)进行伸缩移动,所述连接杆(17)的前端设置有驱动座(16),所述驱动座(16)的上端设置有夹板(18),且夹板(18)通过驱动座(16)驱动进行升降移动,所述夹板(18)后侧设置有防滑垫(19)。

6.根据权利要求1所述的一种硬质合金生产用打磨装置,其特征在于:所述打磨台(5)的尺寸均小于硬质合金板材的尺寸。

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【技术特征摘要】

1.一种硬质合金生产用打磨装置,包括打磨架(1);

2.根据权利要求1所述的一种硬质合金生产用打磨装置,其特征在于:所述移动座(2)的上端表面一体成型设置有第二滑槽(28),所述第二滑槽(28)的内部设置有第二螺纹杆(22),所述移动座(2)的外侧设置有第四电机(21),且第二螺纹杆(22)通过第四电机(21)驱动进行转动,所述固定杆(7)的底部设置有第一滑动座(23),第一滑动座(23)与第二螺纹杆(22)进行螺纹连接,且固定杆(7)通过第一滑动座(23)在移动座(2)上进行左右移动,所述打磨架(1)上端表面的两侧一体成型设置有第一滑槽(12),所述第一滑槽(12)的内部设置有第一螺纹杆(13),所述打磨架(1)的前端两侧对称设置有第一电机(3),且第一电机(3)驱动第一螺纹杆(13)进行转动,所述移动座(2)的底部设置有第二滑动座(24),第二滑动座(24)与第一螺纹杆(13)螺纹连接,且移动座(2)通过第二滑动座(24)进行前后移动。

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【专利技术属性】
技术研发人员:叶惠明叶少良郭海诸志艺叶戈叶涛诸优明
申请(专利权)人:河源正信硬质合金有限公司
类型:新型
国别省市:

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