【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冷焊设备，特别是涉及一种水泵生产用智能冷焊设备。
技术介绍
1、冷焊是应用机械力、分子力或电力使得焊材扩散到器具表面的一种工艺(方法)，在微观尺度下该现象与材料表面原子的扩散密切相关。
2、现有技术中，授权公告号为cn215146071u的技术专利中，公开了一种修复用的冷焊设备，该设备底座安装有第一支撑杆，且第一支撑杆安装有第二支撑杆，所述第二支撑杆安装有电机，且第二支撑杆远离第一支撑杆的一端安装有固定套，所述的固套的上表面开设有通槽，且固定套的内顶部安装两个滑杆，所述滑杆的外表面连接有滑块，且滑块的上表面连接有移动杆，所述移动杆的顶端惯出通槽并向上延伸，所述转动机构安装在电机的输出端上，且转动机构与移动杆相连接，所述夹持机构安装在滑块的内部，且夹持机构夹持有冷焊头。该一种修复用的冷焊设备，可以自动焊接物件，且可以调节高度，操作简单。
3、但该设备使用中发现，将需要焊接的物件放置在底座上后，需要人员手动对物件移动，移动过程中容易出现晃动的情况，降低了焊接精度，并且人员手动操作的劳动强度较大，降低了设备使用的便利性。
技术实现思路
1、本技术需要解决的技术问题是提供一种水泵生产用智能冷焊设备，以减少人员手动对零件移动调节的劳动强度，提高零件的稳定性及焊接精度。
2、为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案如下。
3、一种水泵生产用智能冷焊设备，包括滑块和焊头，焊头安装在滑块外侧壁上；还包括移动装置、支撑装置、驱动装置、底座、
4、优选的，所述驱动装置包括支撑板、竖杆、顶板、弹簧、转轴、偏心轮和第一电机，支撑板固定安装在滑槽内侧壁上，竖杆中部滑动穿过支撑板内部，竖杆底端与滑块顶端连接，竖杆顶端与顶板底端连接，弹簧配合套装在竖杆外侧壁上，并且弹簧安装在支撑板顶端，转轴左右两端旋转安装在滑槽内侧壁上，偏心轮套装在转轴外侧壁上，并且偏心轮外侧壁与顶板顶端接触，第一电机安装在固定座外侧壁上，第一电机输出端与转轴同心连接；打开第一电机带动转轴旋转，转轴旋转后带动偏心轮旋转，偏心轮旋转后通过突出部推动顶板向下移动，顶板向下移动后带动竖杆向下移动，从而使竖杆带动滑块向下滑动，当偏心轮的突出部旋转至上方后，顶板通过弹簧的推动向上移动，从而使滑块向上滑动，如此循环实现焊头的上下往复移动，提高焊头对零件焊接使用的便利性。
5、优选的，所述支撑装置包括支撑臂、第一固定件、第一电缸、第二固定件和第二电缸，支撑臂安装在底座顶端，第一固定件安装在支撑臂顶端，第一电缸的固定端安装在第一固定件内侧壁上，第二固定件安装在第一电缸的移动端上，第二电缸的固定端安装在第二固定件内侧壁上，第二电缸的移动端与固定座外侧壁连接；通过控制第一电缸移动端伸缩长度，使第一电缸带动第二固定件前后移动，通过控制第二电缸的移动端伸缩长度，使第二电缸带动固定座上下移动，从而提高焊头移动使用的灵活性。
6、优选的，还包括两组导轨和两组支撑块，两组导轨均安装在底座顶端，两组支撑块均安装在电动旋转台底端，两组支撑块分别滑动安装在两组导轨上；电动旋转台左右移动时带动两组支撑块移动，两组支撑块通过在两组导轨上滑动对电动旋转台导向，提高电动旋转台的移动稳定性，提高零件的移动稳定性。
7、优选的，所述移动装置包括支撑座、丝杠和第二电机，支撑座安装在底座顶端，丝杠左右两端旋转安装在支撑座内侧壁上，并且电动旋转台底部配合螺装在丝杠外侧壁上，第二电机安装在支撑座外侧壁上，第二电机输出端与丝杠同心连接；打开第二电机带动丝杠旋转，使丝杠驱动电动旋转台左右移动。
8、优选的，还包括多组第三电缸和多组夹板，多组第三电缸均安装在电动旋转台顶端，多组夹板分别安装在多组第三电缸移动端上；控制多组第三电缸移动端伸缩长度，使多组第三电缸带动多组夹板对向移动对零件夹持固定，提高零件焊接的稳定性。
9、优选的，还包括多组导向柱，多组导向柱的端部均安装在第二固定件外侧壁上，并且多组导向柱均滑动穿过第一固定件内部；通过多组导向柱对第二固定件的移动导向，提高第二固定件的使用稳定性。
10、由于采用了以上技术方案，本技术所取得技术进步如下。
11、本技术通过支撑装置带动固定座前后和上下移动，使固定座带动焊头移动至零件需要焊接的上方，之后驱动装置带动滑块上下往复滑动，使滑块带动焊头上下往复移动，从而使焊头对零件冷焊，同时通过移动装置带动电动旋转台向左或向右移动，使电动旋转台带动零件左右移动，使零件移动过程中不同位置焊接，通过电动旋转台带动零件旋转，使零件旋转后移动焊接位置，提高零件移动的灵活性，减少人员手动对零件移动调节的劳动强度，提高零件的稳定性及焊接精度。
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1.一种水泵生产用智能冷焊设备，包括滑块(4)和焊头(5)，焊头(5)安装在滑块(4)外侧壁上；其特征在于，还包括移动装置、支撑装置、驱动装置、底座(1)、电动旋转台(2)和固定座(3)，电动旋转台(2)通过移动装置左右移动安装在底座(1)顶端，底座(1)顶端设置有支撑装置，固定座(3)安装在支撑装置上，支撑装置用于带动固定座(3)上下和前后移动，固定座(3)前端设置有滑槽，滑块(4)上下滑动设置在滑槽上，驱动装置安装在固定座(3)顶端，驱动装置用于带动滑块(4)上下滑动。
2.如权利要求1所述的一种水泵生产用智能冷焊设备，其特征在于，所述驱动装置包括支撑板(6)、竖杆(7)、顶板(8)、弹簧(9)、转轴(10)、偏心轮(11)和第一电机(12)，支撑板(6)固定安装在滑槽内侧壁上，竖杆(7)中部滑动穿过支撑板(6)内部，竖杆(7)底端与滑块(4)顶端连接，竖杆(7)顶端与顶板(8)底端连接，弹簧(9)配合套装在竖杆(7)外侧壁上，并且弹簧(9)安装在支撑板(6)顶端，转轴(10)左右两端旋转安装在滑槽内侧壁上，偏心轮(11)套装在转轴(10)外侧壁上，并且偏心轮(1
3.如权利要求1所述的一种水泵生产用智能冷焊设备，其特征在于，所述支撑装置包括支撑臂(13)、第一固定件(14)、第一电缸(15)、第二固定件(16)和第二电缸(17)，支撑臂(13)安装在底座(1)顶端，第一固定件(14)安装在支撑臂(13)顶端，第一电缸(15)的固定端安装在第一固定件(14)内侧壁上，第二固定件(16)安装在第一电缸(15)的移动端上，第二电缸(17)的固定端安装在第二固定件(16)内侧壁上，第二电缸(17)的移动端与固定座(3)外侧壁连接。
4.如权利要求1所述的一种水泵生产用智能冷焊设备，其特征在于，两组导轨(18)均安装在底座(1)顶端，两组支撑块(19)均安装在电动旋转台(2)底端，两组支撑块(19)分别滑动安装在两组导轨(18)上。
5.如权利要求1所述的一种水泵生产用智能冷焊设备，其特征在于，所述移动装置包括支撑座(20)、丝杠(21)和第二电机(22)，支撑座(20)安装在底座(1)顶端，丝杠(21)左右两端旋转安装在支撑座(20)内侧壁上，并且电动旋转台(2)底部配合螺装在丝杠(21)外侧壁上，第二电机(22)安装在支撑座(20)外侧壁上，第二电机(22)输出端与丝杠(21)同心连接。
6.如权利要求1所述的一种水泵生产用智能冷焊设备，其特征在于，多组第三电缸(23)均安装在电动旋转台(2)顶端，多组夹板(24)分别安装在多组第三电缸(23)移动端上。
7.如权利要求3所述的一种水泵生产用智能冷焊设备，其特征在于，多组导向柱(25)的端部均安装在第二固定件(16)外侧壁上，并且多组导向柱(25)均滑动穿过第一固定件(14)内部。
...【技术特征摘要】
1.一种水泵生产用智能冷焊设备，包括滑块(4)和焊头(5)，焊头(5)安装在滑块(4)外侧壁上；其特征在于，还包括移动装置、支撑装置、驱动装置、底座(1)、电动旋转台(2)和固定座(3)，电动旋转台(2)通过移动装置左右移动安装在底座(1)顶端，底座(1)顶端设置有支撑装置，固定座(3)安装在支撑装置上，支撑装置用于带动固定座(3)上下和前后移动，固定座(3)前端设置有滑槽，滑块(4)上下滑动设置在滑槽上，驱动装置安装在固定座(3)顶端，驱动装置用于带动滑块(4)上下滑动。
2.如权利要求1所述的一种水泵生产用智能冷焊设备，其特征在于，所述驱动装置包括支撑板(6)、竖杆(7)、顶板(8)、弹簧(9)、转轴(10)、偏心轮(11)和第一电机(12)，支撑板(6)固定安装在滑槽内侧壁上，竖杆(7)中部滑动穿过支撑板(6)内部，竖杆(7)底端与滑块(4)顶端连接，竖杆(7)顶端与顶板(8)底端连接，弹簧(9)配合套装在竖杆(7)外侧壁上，并且弹簧(9)安装在支撑板(6)顶端，转轴(10)左右两端旋转安装在滑槽内侧壁上，偏心轮(11)套装在转轴(10)外侧壁上，并且偏心轮(11)外侧壁与顶板(8)顶端接触，第一电机(12)安装在固定座(3)外侧壁上，第一电机(12)输出端与转轴(10)同心连接。
3.如权利要求1所述的一种水泵生产用智能冷焊设备，其特征在于，所述支撑装置包括支撑臂(13)、第一固定件(14)、第一电缸(15)、第二固定件(16)和第...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙波，靳光明，张平英，
申请(专利权)人：河北荣昌恒达铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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