【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及离心泵叶轮旋转抛光装置，特别涉及一种离心泵叶轮复合式旋转抛光装置。
技术介绍
1、目前，国内大部分离心泵叶轮仍采用传统的砂型铸造工艺，叶轮表面通常较为粗糙。而叶轮作为离心泵的核心部件，其粗糙度对机组的性能有较大的影响。降低叶轮表面的粗糙度对减小叶轮内的水力损失，提高机组效率具有重大作用。为提高过流部件表面的质量等级，需要对叶轮进行抛光。采用传统手工工艺对叶轮进行打磨抛光时，由于叶片是三维扭曲的曲面，力度及方向不易控制，对钳工操作技能要求较高，抛光效率也较低。特别是对于流道较窄的闭式叶轮，手工抛光难度非常大。
2、磨粒流加工是利用携带的粘弹性基体介质（研磨介质）一定压力下反复摩擦加工表面而达到抛光作用的特种加工。磨粒流加工中磨料的化学性质不活跃而且无腐蚀性，零件材料是通过磨削方式被去除，工件表面的切削力低，经过研磨以后，表面基本不会留有应力。磨粒流去除材料非常干净，工件表面有瑕疵的地方，不会留下其他的杂质来填平，不同材质的工件可以使用同一磨料来加工，从一个工件上去除的材料，不会黏附或者镶嵌在其它的表面上。
3、但是，现有技术中的离心泵叶轮抛光装置，需要磨粒搅拌设备，管路连接也较多，装置结构复杂、体积较大、成本较高，且在使用时，通过将离心泵叶轮固定套接于限位轴上进行抛光，难以对离心泵叶轮的表面进行完全抛光，整体抛光效果较差，实用性较低，针对上述问题，故而提出一种离心泵叶轮复合式旋转抛光装置。
技术实现思路
1、本申请的目的在于提供一种离心泵叶轮复合
2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种离心泵叶轮复合式旋转抛光装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有保护箱，所述保护箱的相对内壁共同固定安装有筒体，所述筒体内设置有上腔、下腔，所述上腔与所述下腔之间通过下料管相连通，所述下料管上设置有下料阀，所述筒体的底端内壁转动安装有转轴，所述转轴的顶端固定安装有转动盘，所述工作台的底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述转轴的底端相连接，所述转动盘的顶部开设有十字滑槽，所述十字滑槽内通过滑动机构滑动安装有四个弧形内夹板，四个所述弧形内夹板上均设置有夹持机构，所述十字滑槽内通过控制机构滑动安装有两个弧形外夹板，所述保护箱内设置有与所述筒体相适配的循环机构，所述保护箱的侧部内壁开设有散热孔，所述散热孔内设置有与所述筒体相适配的散热机构。
3、优选的，所述保护箱的侧部铰接安装有保护盖，所述筒体的周侧内壁开设有弧形孔，所述弧形孔上铰接安装有弧形盖，所述保护盖、所述弧形盖上均设置有拉环。
4、优选的，所述滑动机构包括第一双向丝杆、第二双向丝杆，所述第一双向丝杆、所述第二双向丝杆的两端分别转动安装于所述十字滑槽的相对内壁上，所述第一双向丝杆与所述第二双向丝杆之间通过传动组件相连接，所述第一双向丝杆的一端延伸至所述转动盘外并设置有转动组件，四个所述弧形内夹板分别螺纹安装于所述第一双向丝杆、所述第二双向丝杆上。
5、优选的，所述传动组件包括蜗杆、蜗轮，所述蜗杆设置于所述第一双向丝杆上，所述蜗轮固定套接于所述第二双向丝杆上，所述蜗杆与所述蜗轮啮合安装。
6、优选的，所述转动组件包括旋钮，所述旋钮的一端与所述第一双向丝杆的端部固定连接，所述转动盘的周侧外壁设置有限位槽，所述限位槽的侧部内壁设置有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹安装有与所述第一双向丝杆相适配的限位螺栓。
7、优选的，所述夹持机构包括两个夹板，所述弧形内夹板的周侧外壁开设有滑孔，所述滑孔内滑动安装有挤压柱，所述弧形内夹板的周侧外壁开设有两个夹持孔，两个所述夹板均通过导向组件滑动安装于两个所述夹持孔内，所述导向组件包括限位轴，所述夹板的顶部开设有导向孔，所述限位轴滑动安装于所述导向孔内，所述限位轴的两端分别固定安装于所述夹持孔的相对内壁上，所述夹持孔的一侧内壁固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端固定安装于所述夹板的侧部上，所述挤压柱的侧部固定安装有限位板，所述限位板的顶部、底部均转动安装有第一连杆，两个所述第一连杆的另一端分别转动安装于两个所述夹板的侧部上。
8、优选的，所述控制机构包括升降环，所述下腔的顶端内壁开设有两个设备槽，两个所述设备槽内均固定安装有液压缸，所述升降环的顶端与两个所述液压缸的输出端固定连接，所述升降环的周侧内壁滑动安装有两个弧形滑块，两个所述弧形滑块的周侧内壁均转动安装有第二连杆，两个所述第二连杆的另一端分别转动安装于两个所述弧形外夹板的周侧外壁上，两个所述弧形外夹板均滑动安装于所述第二双向丝杆上。
9、优选的，所述循环机构包括提升筒，所述提升筒的两端分别与所述保护箱的相对内壁固定连接，所述提升筒与所述下腔之间通过提升管相连接，所述提升管上设置有第一阀门，所述上腔的顶端内壁设置有放料管，所述放料管的顶端延伸至保护箱外并螺纹安装有旋盖，所述提升筒的相对内壁共同转动安装有提升绞龙，所述工作台的底部固定安装有提升电机，所述提升电机的输出轴与所述提升绞龙的底端相连接，所述提升筒的周侧内壁设置有两个排料组件。
10、优选的，两个所述排料组件包括循环管、排料管，所述循环管的两端分别与所述提升筒的周侧内壁、所述上腔的侧部内壁相连接，所述循环管上设置有循环阀，所述排料管的一端与所述提升筒的周侧内壁相连接，所述排料管的另一端延伸至所述保护箱外并设置有排料阀。
11、优选的，所述散热机构包括散热扇，所述散热孔的周侧内壁固定安装有安装板，所述散热扇设置于所述安装板的侧部，所述散热孔的周侧内壁密封安装有防尘板，所述筒体的周侧外壁固定安装有温度传感器，所述温度传感器与所述散热扇电性连接。
12、综上，本专利技术的技术效果和优点：
13、1、本专利技术中，将待抛光的离心泵叶轮放置于转动盘顶部，转动限位螺栓使其解除对第一双向丝杆的限位，然后转动旋钮带动第一双向丝杆、蜗杆同步转动，在蜗杆和蜗轮的啮合作用下带动第二双向丝杆同步转动，在螺纹作用下带动四个弧形内夹板同步向远离轴心方向运动，当弧形内夹板运动时，带动挤压柱同步运动，直至挤压柱与离心泵叶轮的周侧内壁相接触，在挤压作用下使得挤压柱停止运动，由于此时弧形内夹板继续运动，在两个第一连杆的作用下带动两个夹板相对运动，将离心泵叶轮抬升一定高度并夹持固定，这样设置，避免了离心泵叶轮底部与转动盘相接触，增大了抛光面积。
14、2、本专利技术中，当一次抛光结束后，打开第一阀门和循环阀，并关闭下料阀，使得磨粒流体流入提升筒内，启动提升电机带动提升绞龙转动，使得磨粒流体提升至一定高度，并由循环管回收至上腔内，然后打开弧形盖，启动两个液压缸带动升降环向下运动，在两个第二连杆的作用下带动两个弧形外夹板同步相向运动，对离心泵叶轮的周侧外壁进行夹持固定，然后再次解除限位螺栓对第一双向丝杆的限位，并反向转动旋钮带动多个弧本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种离心泵叶轮复合式旋转抛光装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部固定安装有保护箱（2），所述保护箱（2）的相对内壁共同固定安装有筒体（3），所述筒体（3）内设置有上腔（4）、下腔（5），所述上腔（4）与所述下腔（5）之间通过下料管（9）相连通，所述下料管（9）上设置有下料阀，所述筒体（3）的底端内壁转动安装有转轴（10），所述转轴（10）的顶端固定安装有转动盘（11），所述工作台（1）的底部固定安装有驱动电机（12），所述驱动电机（12）的输出轴与所述转轴（10）的底端相连接，所述转动盘（11）的顶部开设有十字滑槽，所述十字滑槽内通过滑动机构滑动安装有四个弧形内夹板（13），四个所述弧形内夹板（13）上均设置有夹持机构，所述十字滑槽内通过控制机构滑动安装有两个弧形外夹板（26），所述保护箱（2）内设置有与所述筒体（3）相适配的循环机构，所述保护箱（2）的侧部内壁开设有散热孔，所述散热孔内设置有与所述筒体（3）相适配的散热机构。
2.根据权利要求1所述的一种离心泵叶轮复合式旋转抛光装置，其特征在于：所述保护箱（2）的侧部铰接安装有保护盖（6），
3.根据权利要求1所述的一种离心泵叶轮复合式旋转抛光装置，其特征在于：所述滑动机构包括第一双向丝杆（14）、第二双向丝杆（15），所述第一双向丝杆（14）、所述第二双向丝杆（15）的两端分别转动安装于所述十字滑槽的相对内壁上，所述第一双向丝杆（14）与所述第二双向丝杆（15）之间通过传动组件相连接，所述第一双向丝杆（14）的一端延伸至所述转动盘（11）外并设置有转动组件，四个所述弧形内夹板（13）分别螺纹安装于所述第一双向丝杆（14）、所述第二双向丝杆（15）上。
4.根据权利要求3所述的一种离心泵叶轮复合式旋转抛光装置，其特征在于：所述传动组件包括蜗杆（18）、蜗轮（19），所述蜗杆（18）设置于所述第一双向丝杆（14）上，所述蜗轮（19）固定套接于所述第二双向丝杆（15）上，所述蜗杆（18）与所述蜗轮（19）啮合安装。
5.根据权利要求3所述的一种离心泵叶轮复合式旋转抛光装置，其特征在于：所述转动组件包括旋钮（16），所述旋钮（16）的一端与所述第一双向丝杆（14）的端部固定连接，所述转动盘（11）的周侧外壁设置有限位槽，所述限位槽的侧部内壁设置有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹安装有与所述第一双向丝杆（14）相适配的限位螺栓（17）。
6.根据权利要求1所述的一种离心泵叶轮复合式旋转抛光装置，其特征在于：所述夹持机构包括两个夹板（21），所述弧形内夹板（13）的周侧外壁开设有滑孔，所述滑孔内滑动安装有挤压柱（20），所述弧形内夹板（13）的周侧外壁开设有两个夹持孔，两个所述夹板（21）均通过导向组件滑动安装于两个所述夹持孔内，所述导向组件包括限位轴（22），所述夹板（21）的顶部开设有导向孔，所述限位轴（22）滑动安装于所述导向孔内，所述限位轴（22）的两端分别固定安装于所述夹持孔的相对内壁上，所述夹持孔的一侧内壁固定安装有复位弹簧（23），所述复位弹簧（23）的另一端固定安装于所述夹板（21）的侧部上，所述挤压柱（20）的侧部固定安装有限位板（24），所述限位板（24）的顶部、底部均转动安装有第一连杆（25），两个所述第一连杆（25）的另一端分别转动安装于两个所述夹板（21）的侧部上。
7.根据权利要求3所述的一种离心泵叶轮复合式旋转抛光装置，其特征在于：所述控制机构包括升降环（27），所述下腔（5）的顶端内壁开设有两个设备槽，两个所述设备槽内均固定安装有液压缸（28），所述升降环（27）的顶端与两个所述液压缸（28）的输出端固定连接，所述升降环（27）的周侧内壁滑动安装有两个弧形滑块（29），两个所述弧形滑块（29）的周侧内壁均转动安装有第二连杆（30），两个所述第二连杆（30）的另一端分别转动安装于两个所述弧形外夹板（26）的周侧外壁上，两个所述弧形外夹板（26）均滑动安装于所述第二双向丝杆（15）上。
8.根据权利要求1所述的一种离心泵叶轮复合式旋转抛光装置，其特征在于：所述循环机构包括提升筒（31），所述提升筒（31）的两端分别与所述保护箱（2）的相对内壁固定连接，所述提升筒（31）与所述下腔（5）之间通过提升管（32）相连接，所述提升管（32）上设置有第一阀门（33），所述上腔（4）的顶端内壁设置有放料管（34），所述放料管（34）的顶端延伸至保护箱（2）外并螺纹安装有旋盖（35），所述提升筒（31）的相对内壁共同转动安装有提升绞龙（3...
【技术特征摘要】
1.一种离心泵叶轮复合式旋转抛光装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部固定安装有保护箱（2），所述保护箱（2）的相对内壁共同固定安装有筒体（3），所述筒体（3）内设置有上腔（4）、下腔（5），所述上腔（4）与所述下腔（5）之间通过下料管（9）相连通，所述下料管（9）上设置有下料阀，所述筒体（3）的底端内壁转动安装有转轴（10），所述转轴（10）的顶端固定安装有转动盘（11），所述工作台（1）的底部固定安装有驱动电机（12），所述驱动电机（12）的输出轴与所述转轴（10）的底端相连接，所述转动盘（11）的顶部开设有十字滑槽，所述十字滑槽内通过滑动机构滑动安装有四个弧形内夹板（13），四个所述弧形内夹板（13）上均设置有夹持机构，所述十字滑槽内通过控制机构滑动安装有两个弧形外夹板（26），所述保护箱（2）内设置有与所述筒体（3）相适配的循环机构，所述保护箱（2）的侧部内壁开设有散热孔，所述散热孔内设置有与所述筒体（3）相适配的散热机构。
2.根据权利要求1所述的一种离心泵叶轮复合式旋转抛光装置，其特征在于：所述保护箱（2）的侧部铰接安装有保护盖（6），所述筒体（3）的周侧内壁开设有弧形孔，所述弧形孔上铰接安装有弧形盖（7），所述保护盖（6）、所述弧形盖（7）上均设置有拉环（8）。
3.根据权利要求1所述的一种离心泵叶轮复合式旋转抛光装置，其特征在于：所述滑动机构包括第一双向丝杆（14）、第二双向丝杆（15），所述第一双向丝杆（14）、所述第二双向丝杆（15）的两端分别转动安装于所述十字滑槽的相对内壁上，所述第一双向丝杆（14）与所述第二双向丝杆（15）之间通过传动组件相连接，所述第一双向丝杆（14）的一端延伸至所述转动盘（11）外并设置有转动组件，四个所述弧形内夹板（13）分别螺纹安装于所述第一双向丝杆（14）、所述第二双向丝杆（15）上。
4.根据权利要求3所述的一种离心泵叶轮复合式旋转抛光装置，其特征在于：所述传动组件包括蜗杆（18）、蜗轮（19），所述蜗杆（18）设置于所述第一双向丝杆（14）上，所述蜗轮（19）固定套接于所述第二双向丝杆（15）上，所述蜗杆（18）与所述蜗轮（19）啮合安装。
5.根据权利要求3所述的一种离心泵叶轮复合式旋转抛光装置，其特征在于：所述转动组件包括旋钮（16），所述旋钮（16）的一端与所述第一双向丝杆（14）的端部固定连接，所述转动盘（11）的周侧外壁设置有限位槽，所述限位槽的侧部内壁设置有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹安装有与所述第一双向丝杆（14）相适配的限位螺栓（17）。
6.根据权利要求1所述的一种离心泵叶轮复合式旋转抛光装置，其特征在于：所述夹持机构包括两个夹板（21），所述弧形内夹板（13）的周侧外壁开设有滑孔，所述滑孔内滑动安装有挤压柱（20），所述弧形内夹板（13）的周侧外壁开设有两个夹持孔，两个所述夹...
【专利技术属性】
技术研发人员：许文超，刘先盛，高兴振，曲辉，王寒冰，胡芳，邹德升，宫浩峰，
申请(专利权)人：烟台龙港泵业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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