并缝车除废料装置缝纫机制造方法及图纸

本实用新型专利技术是有关于一种并缝车除废料装置缝纫机，该缝纫机设有一缝纫布料的车缝工具组、一用于切除布料边缘的第一切刀、一切断一线头的第二切刀，该缝纫机更具有：一第一吸气管、一第二吸气管以及一夹持装置。其中该第一吸气管与第二吸气管各设有一分岐的夹持柱，该夹持柱内嵌设有一气流导向元件，气流导向元件内具有一与该开口相通的弯道，该弯道一端导入一高速气流，该弯道另一端与该将该高速气流导往远离该开口端的方向而产生吸力。该夹持装置具有一夹臂定位该第一吸气管以及一悬挂该夹臂的连接杆，且该夹持装置通过松开或锁紧两调整螺丝而固定该夹臂，或者让该夹臂具有可横向移动的第一行程、以一轴心转动的第二行程以及上下移动的第三行程。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种并缝车除废料装置缝纫机，特别是涉及一种拼布缝合的缝纫 机种，且该缝纫机具有可调整位置的吸取废料结构。
技术介绍
缝纫机依其功能与结构区分为众多不同的机种，例如制作下摆、拼布等皆有专用 的缝纫机。一般衣物是由数块拼布接合所构成，且通过缝纫机在该些拼布的接合处车缝以 形成衣物的成品，为使各拼布的车缝接合处牢固且稳定，目前业界的做法是在车缝作业时 在拼布接合处的上下两侧一并织出上网线及下网线而固定两块布。而在车缝作业的前端， 该缝纫机设有一第一切刀将两块布料末端的废布料切下，该第一切刀常与驱动车针的车缝 工具组连动。而在两块布料相接缝合为一体后，其末端会留下线头亦需通过一第二切刀切 除。而切下的废布料与线头若未加以收集，将使得工作场所到处布满废料，一方面造成脏乱 损害作业人员的健康以及工作效率，另一方面可能造成机器因沾染过多废料而损坏，且难 以清除。而用于集尘的方式包括装设集尘袋或者利用吸气方式收集废料，或者混合使用。请参阅图1所示，该图所示为吸气集尘的一种吸气管态样，图中所示为一吸气管 104上设有一导流管106穿过该吸气管104，该导流管106的一端位于该吸气管104外以 连接一高压气流来源(图中未示)，另外一端则位于该吸气管104内，并且弯折背向该吸气 管104的一开口 107。藉此以产生空气压力的差别，进而在吸气管104的开口 107产生吸 力。该现有习知的结构虽达到吸气的目的，但该吸气管104需另外再凿设一穿孔供该导流 管106穿过，并且该导流管106穿过该吸气管104后需再行弯折，制造、定位较为不便，且该 导流管106外露于吸气管104，因而外观不佳、易受碰撞而松脱位移，整体而言仍具有改进 的空间。再请参阅图2所示，图中所示为搭配该吸气管104的现有习知的夹持装置107，该 现有习知的夹持装置107装设在缝纫机台的外壳上，并通过一可向上或向下扳动的固定把 手108来控制一滑块109旋转轴心的松紧，进而让该滑块可位移、或沿该旋转轴心的方向移 动。该滑块109连接着该吹气管104，使得该吹气管104通过该滑块109的连接与位移而移 动位置。然而从该现有习知的的结构可知，现有习知的结构的第一个问题就是移动的方向 只有二维的方向，使得现有习知的的吸气管104调整的范围是受限制的，无法调整到部份 角度、位置吸取废料。第二个问题由于该现有习知的夹持装置107以及吸气管104的位置 以及调整空间都是受限制的，因此要维修或清洁缝纫机时，该现有习知的夹持装置107以 及吸气管104阻挡了使用者维修或清洁的动作，且拆卸不易，十分耗费体力与时间。由此可见，上述现有的缝纫机在结构与使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。为了解决上述存在的问题，相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道，但长 久以来一直未见适用的设计被发展完成，而一般产品又没有适切结构能够解决上述问题， 此显然是相关业者急欲解决的问题。因此如何能创设一种新型的并缝车除废料装置缝纫 机，实属当前重要研发课题之一，亦成为当前业界极需改进的目标。
技术实现思路
本技术的目的在于，克服现有的缝纫机存在的缺陷，而提供一种新型的并缝车除废料装置缝纫机，所要解决的技术问题是使其提供一种缝纫机改良的切刀连接结构， 并且使该缝纫机具有完善的废布、线头收集机构，非常适于实用。本技术的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。依据本实 用新型提出的一种并缝车除废料装置缝纫机，其中该缝纫机在一工作区域中设有一缝纫布 料的车缝工具组、一用于切除布料边缘的第一切刀、一设于布料行进方向末端而切断一线 头的第二切刀，而其特征在于该缝纫机更具有一开口端朝向该第一切刀的第一吸气管以及一开口端朝向该第二切刀的第二吸 气管，其中该第一吸气管与第二吸气管各设有一分岐的夹持柱，该夹持柱内嵌设有一气流 导向元件，又该夹持柱自表面设一开口与该气流导向元件相通，该气流导向元件内具有一 与该开口相通的弯道，该弯道一端导入一高速气流，该弯道另一端与该将该高速气流导往 远离该开口端的方向；一夹持装置，具有一夹臂定位该第一吸气管以及一悬挂该夹臂的连接杆，且该夹 持装置设置两调整螺丝固定该夹臂的位置，或者松开各调整螺丝让该夹臂具有沿着该连接 杆横向移动的第一行程、以该连接杆为轴心转动的第二行程、以及该第一吸气管在该夹臂 中上下移动的第三行程。本技术的目的以及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来进一步实 现。前述的并缝车除废料装置缝纫机，其中所述的夹持装置通过一支架固定于该缝纫 机机壳上，而该连接杆轴设于该支架上。前述的并缝车除废料装置缝纫机，其中所述的支架更连接一辅助夹臂固定该第二 吸气管。前述的并缝车除废料装置缝纫机，其中所述的夹臂两端各具有一夹持部，其中一 夹持部供该连接杆穿过，另一夹持部则固定该第一吸气管，且两夹持部各由一调整螺丝旋 紧或松开，使该夹臂沿着连接杆横向移动、以该连接杆为轴心转动或固定，以及使该第一吸 气管在该夹持部中上下移动。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。借由上述技术方案，本 技术并缝车除废料装置缝纫机至少具有下列优点及有益效果藉由本技术可具有 完善吸取废布、线头功能。综上所述，本技术提供一种缝纫机改良的切刀连接结构，并且使该缝纫机具 有完善的废布、线头收集机构。本技术在技术上有显著的进步，并具有明显的积极效 果，诚为一新颖、进步、实用的新设计。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技 术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征 和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。附图说明图1为现 有习知的吸气管的结构示意图。图2为现有习知的夹持装置连接现有习知的吸气管的示意图。图3为该缝纫机的立体图一。图4为该缝纫机的立体图二。图5为该第一吸气管、夹持装置的位移示意图一。图6为该第一吸气管、夹持装置的位移示意图二。图7为该第一吸气管、夹持装置的位移示意图三。图8为该第一切刀切下布缘的示意图。图9为该第二切刀切下线头的示意图。具体实施方式为更进一步阐述本技术为达成预定专利技术目的所采取的技术手段及功效，以下 结合附图及较佳实施例，对依据本技术提出的并缝车除废料装置缝纫机其具体实施方 式、结构、特征及其功效，详细说明如后。有关本技术的前述及其他
技术实现思路
、特点及功效，在以下配合参考图式的较 佳实施例的详细说明中将可清楚的呈现。通过具体实施方式的说明，当可对本技术为 达成预定目的所采取的技术手段及功效得一更加深入且具体的了解，然而所附图式仅是提 供参考与说明之用，并非用来对本技术加以限制。请参阅图3、图4所示，本案为一种并缝车除废料装置缝纫机，是将两块布料车缝 在一起的机种，图3与图4中所示即为该缝纫机100的外观，其中该缝纫机100在一工作区 域中设有将两块布料10 (可见于图8)车缝相接的一车缝工具组1、切去两块布料10上方废 布的一第一切刀2、设于布料10行进方向末端的一第二切刀3 (可见于图4或图9)、一监测 器103判断布料10行进的位置、以及一依据布料10行进位置而决定该第一切刀2与该第 二切本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种并缝车除废料装置缝纫机，其中该缝纫机（１００）在一工作区域中设有一缝纫布料（９１）的车缝工具组（１）、一用于切除布料（９１）边缘的第一切刀（２）、一设于布料（９１）行进方向末端而切断一线头（１０２）的第二切刀（３），而其特征在于该缝纫机（１００）更具有：一开口端朝向该第一切刀（２）的第一吸气管（４）以及一开口端朝向该第二切刀（３）的第二吸气管（５），其中该第一吸气管（４）与第二吸气管（５）各设有一分岐的夹持柱（４１、５１），该夹持柱（４１、５１）内嵌设有一气流导向元件（９），又该夹持柱（４１、５１）自表面设一开口（４１１）与该气流导向元件（９）相通，该气流导向元件（９）内具有一与该开口（４１１）相通的弯道（９１），该弯道（９１）一端导入一高速气流，该弯道（９１）另一端与该将该高速气流导往远离该开口端的方向；一夹持装置（６），具有一夹臂定位该第一吸气管（４）以及一悬挂该夹臂的连接杆（６３），且该夹持装置（６）设置两调整螺丝固定该夹臂的位置，或者松开各调整螺丝让该夹臂具有沿着该连接杆（６３）横向移动的第一行程、以该连接杆（６３）为轴心转动的第二行程、以及该第一吸气管（４）在该夹臂中上下移动的第三行程。...

【技术特征摘要】
一种并缝车除废料装置缝纫机，其中该缝纫机(100)在一工作区域中设有一缝纫布料(91)的车缝工具组(1)、一用于切除布料(91)边缘的第一切刀(2)、一设于布料(91)行进方向末端而切断一线头(102)的第二切刀(3)，而其特征在于该缝纫机(100)更具有一开口端朝向该第一切刀(2)的第一吸气管(4)以及一开口端朝向该第二切刀(3)的第二吸气管(5)，其中该第一吸气管(4)与第二吸气管(5)各设有一分岐的夹持柱(41、51)，该夹持柱(41、51)内嵌设有一气流导向元件(9)，又该夹持柱(41、51)自表面设一开口(411)与该气流导向元件(9)相通，该气流导向元件(9)内具有一与该开口(411)相通的弯道(91)，该弯道(91)一端导入一高速气流，该弯道(91)另一端与该将该高速气流导往远离该开口端的方向；一夹持装置(6)，具有一夹臂定位该第一吸气管(4)以及一悬挂该夹臂的连接杆(63)，且该夹持装置(6)设置两调整螺丝固定该夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：卓瑞荣，
申请(专利权)人：星锐缝纫机股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]