【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种圆锥滚子轴承滚子上料压合装置，特别是涉及一种圆锥滚子轴承滚子上料压合装置及其使用方法，属于轴承安装设备。
技术介绍
1、圆锥滚子轴承属于分离型轴承，轴承的内、外圈均具有锥形滚道，该类轴承按所装滚子的列数分为单列、双列和四列圆锥滚子轴承等不同的结构型式，单列圆锥滚子轴承可以承受径向负荷和单一方向轴向负荷，当轴承承受径向负荷时，将会产生一个轴向分力，所以当需要另一个可承受反方向轴向力的轴承来加以平衡。
2、圆锥滚子轴承在加工的过程中需要使用压装装置将内圈压装在外圈内设置的若干个滚子之间，当需要对该压装装置进行使用时，需要使用固定定位组件对外圈进行定位后，使用者才能使用压装机构两内圈压装在若干个滚子内，但是常用的压装装置上的固定组件虽然能够调节大小，但是其固定件形状固定，无法很好的与内圈的避免贴合，对内圈的固定效果不佳，容易使内圈掉落。
3、因此，亟需一种圆锥滚子轴承滚子上料压合装置及其使用方法进行改进，以解决上述存在的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种圆锥滚子轴承滚子上料压合装置及其使用方法，通过设置新型的固定机构，能够对轴承内圈进行很好的固定，避免在压装的过程中内圈发生掉落。
2、为了达到上述目的，本专利技术采用的主要技术方案包括：
3、一种圆锥滚子轴承滚子上料压合装置及其使用方法，包括加工台以及支撑台，所述支撑台上设置有固定机构，所述固定机构包括安装在所述支撑台上的气缸，所述气缸的输出端上固定安装有
4、优选的，所述加工台的顶部固定安装有固定框，所述固定框的内部活动安装有传动杆，所述固定框的内壁上对称活动安装有两个与所述传动杆相互啮合的从动螺纹杆，所述从动螺纹杆上活动安装有移动块，所述移动块的一侧固定安装有延伸至所述固定框外侧的固定杆，所述固定杆上固定安装有夹板。
5、优选的，所述夹板的两侧均活动安装有弯折板，所述固定杆上均开设有多个滑槽，滑槽上滑动安装有与所述弯折板活动连接的第三液压杆。
6、优选的，所述传动杆的一端上设置有转盘，所述转盘的内壁上固定安装有多个与所述传动杆相连接的支撑杆。
7、优选的，所述固定框的表面固定安装有固定板，所述固定板的底部固定安装有弹簧，所述固定板上活动安装有与所述弹簧底部相连接的限位架。
8、优选的，所述传动杆上套设有齿轮，所述限位架与所述齿轮之间相互啮合。
9、优选的，所述加工台上对称安装有两个固定架，两个所述固定架之间设置有存放箱。
10、优选的，所述固定架与所述存放箱之间为滑动连接，所述存放箱的正面固定安装有把手。
11、优选的，所述固定柱的表面设置有防滑纹。
12、优选的，一种圆锥滚子轴承滚子上料压合装置的使用方法，包括以下步骤：
13、s1、将轴承外圈放置在加工台上，转动传动杆带动两个从动螺纹杆转动，从动螺纹杆转动带动两个移动块同时进行相互靠近的移动，移动块则通过固定杆来带动夹板移动，使得两个夹板对轴承外圈进行夹持固定；
14、s2、然后将附带有圆锥滚子的轴承内圈套设在四个固定柱上，接着同时对多个第一液压杆启动使其通过支撑块带动固定柱移动，直至四个固定柱紧贴在轴承内圈的内壁上，对其进行张紧固定；
15、s3、四个固定柱对轴承内圈张紧后，再同时对多个第二液压杆启动使其将支撑板向外推动，对轴承内圈的底部进行支撑；
16、s4、启动气缸带动轴承内圈下降与外圈接触后停止，接触后启动第二液压杆将支撑板收回，然后再次启动气缸并通过压板将轴承内圈向外圈内下压安装。
17、本专利技术至少具备以下有益效果：
18、通过固定机构的设置，能够提升对内圈的固定效果，采用多个固定柱来代替传统的固定件来对轴承内圈进行贴合固定，由于固定柱避免的弧度较小，所以能够适应不同大小的轴承内圈并与其紧密贴合，同时固定柱的底部还设置有第二液压杆驱动的支撑板，对内圈贴合固定后将支撑板延伸至内圈的底部能够对其进行二次固定，从而避免在压装的过程中内圈发生掉落。
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1.一种圆锥滚子轴承滚子上料压合装置及其使用方法，包括加工台（1）以及支撑台（2），其特征在于：所述支撑台（2）上设置有固定机构（3），所述固定机构（3）包括安装在所述支撑台（2）上的气缸（4），所述气缸（4）的输出端上固定安装有压板（5），所述压板（5）的顶部固定安装有多个第一液压杆（6），所述压板（5）上滑动安装有多个与所述第一液压杆（6）相连接的支撑块（7），所述支撑块（7）的底部固定安装有固定柱（8），所述固定柱（8）上固定安装有支撑架（9），所述支撑架（9）上安装有第二液压杆（10），所述固定柱（8）的底部设置有与所述第二液压杆（10）相连接的支撑板（11）。
2.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子轴承滚子上料压合装置及其使用方法，其特征在于：所述加工台（1）的顶部固定安装有固定框（12），所述固定框（12）的内部活动安装有传动杆（13），所述固定框（12）的内壁上对称活动安装有两个与所述传动杆（13）相互啮合的从动螺纹杆（14），所述从动螺纹杆（14）上活动安装有移动块（15），所述移动块（15）的一侧固定安装有延伸至所述固定框（12）外侧的固定杆（16），
3.根据权利要求2所述的一种圆锥滚子轴承滚子上料压合装置及其使用方法，其特征在于：所述夹板（17）的两侧均活动安装有弯折板（18），所述固定杆（16）上均开设有多个滑槽，滑槽上滑动安装有与所述弯折板（18）活动连接的第三液压杆（19）。
4.根据权利要求2所述的一种圆锥滚子轴承滚子上料压合装置及其使用方法，其特征在于：所述传动杆（13）的一端上设置有转盘（20），所述转盘（20）的内壁上固定安装有多个与所述传动杆（13）相连接的支撑杆（21）。
5.根据权利要求2所述的一种圆锥滚子轴承滚子上料压合装置及其使用方法，其特征在于：所述固定框（12）的表面固定安装有固定板（22），所述固定板（22）的底部固定安装有弹簧（23），所述固定板（22）上活动安装有与所述弹簧（23）底部相连接的限位架（24）。
6.根据权利要求5所述的一种圆锥滚子轴承滚子上料压合装置及其使用方法，其特征在于：所述传动杆（13）上套设有齿轮（25），所述限位架（24）与所述齿轮（25）之间相互啮合。
7.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子轴承滚子上料压合装置及其使用方法，其特征在于：所述加工台（1）上对称安装有两个固定架（26），两个所述固定架（26）之间设置有存放箱（27）。
8.根据权利要求7所述的一种圆锥滚子轴承滚子上料压合装置及其使用方法，其特征在于：所述固定架（26）与所述存放箱（27）之间为滑动连接，所述存放箱（27）的正面固定安装有把手（28）。
9.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子轴承滚子上料压合装置及其使用方法，其特征在于：所述固定柱（8）的表面设置有防滑纹。
10.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子轴承滚子上料压合装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种圆锥滚子轴承滚子上料压合装置及其使用方法，包括加工台（1）以及支撑台（2），其特征在于：所述支撑台（2）上设置有固定机构（3），所述固定机构（3）包括安装在所述支撑台（2）上的气缸（4），所述气缸（4）的输出端上固定安装有压板（5），所述压板（5）的顶部固定安装有多个第一液压杆（6），所述压板（5）上滑动安装有多个与所述第一液压杆（6）相连接的支撑块（7），所述支撑块（7）的底部固定安装有固定柱（8），所述固定柱（8）上固定安装有支撑架（9），所述支撑架（9）上安装有第二液压杆（10），所述固定柱（8）的底部设置有与所述第二液压杆（10）相连接的支撑板（11）。
2.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子轴承滚子上料压合装置及其使用方法，其特征在于：所述加工台（1）的顶部固定安装有固定框（12），所述固定框（12）的内部活动安装有传动杆（13），所述固定框（12）的内壁上对称活动安装有两个与所述传动杆（13）相互啮合的从动螺纹杆（14），所述从动螺纹杆（14）上活动安装有移动块（15），所述移动块（15）的一侧固定安装有延伸至所述固定框（12）外侧的固定杆（16），所述固定杆（16）上固定安装有夹板（17）。
3.根据权利要求2所述的一种圆锥滚子轴承滚子上料压合装置及其使用方法，其特征在于：所述夹板（17）的两侧均活动安装有弯折板（18），所述固定杆（16）上均开设有多个滑槽，滑槽上滑动安装有与所述弯折板（18）活动连接的第三液压杆（19）。
【专利技术属性】
技术研发人员：夏建明，范继培，严荣春，
申请(专利权)人：镇江建华轴承有限公司，
类型：发明
国别省市：
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