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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铝塑复合板加工,具体为一种用于提高铝塑复合板强度的加工装置。
技术介绍
1、铝塑复合板是一种由铝板和塑料板经过复合加工而成的材料,通常情况下,铝塑复合板由铝板、塑料聚乙烯薄膜和防火胶水组成,铝塑复合板结合了铝的优良性能和塑料的轻质、易加工等特点,铝塑复合板在加工的过程中,为了提高铝塑复合板的强度需要使用外部的加工工具对其进行加工。
2、现有的,铝塑复合板加工制作过程中,为了保证铝塑复合板的强度,常使用热处理方式提高铝合金的粘合强度,但由于,铝塑复合板主要由塑料和铝板制成,而塑料和铝板容易变形,热处理后的铝合金容易产生形状和尺寸的变化,容易导致铝合金板和塑料板扭曲或变形,进而降低铝塑复合板的品质。
3、所以我们提出了一种用于提高铝塑复合板强度的加工装置,以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种用于提高铝塑复合板强度的加工装置,以解决上述
技术介绍
提出的使用热处理提高铝塑板粘连强度容易降低板材品质的问题。
2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种用于提高铝塑复合板强度的加工装置,包括:安装板,所述安装板的顶部靠近一侧边缘处固定有两个支撑架,粘合组件,所述粘合组件包括有固定仓,所述固定仓的外表面固定有安装杆,所述安装杆的外表面设置第一电推杆,所述第一电推杆的一端固定安装有辅助架,所述辅助架的内壁设置负压泵,所述负压泵的进气管和吸气管的外表面均设置阀门,所述辅助架的外表面固定有密封板,所述密封板
3、优选的,所述负压泵的进气管和吸气管的一端均贯穿至密封板的内部,两个所述支撑架的外表面均开设有多个卡槽,多个所述卡槽每两个为一组,每组所述卡槽的内壁之间均活动嵌设有收卷辊。
4、优选的,所述安装板的顶部设置裁切组件,所述裁切组件包括有两个固定架,两个所述固定架的外表面之间固定有三个固定板,三个所述固定板的相背外表面均固定有两个连接块,十二个所述连接块分为两组,其中一组所述连接块的外表面均固定连接有承重块,六个所述承重块底部均设置第一正反电机。
5、优选的,六个所述第一正反电机的输出轴均固定连接有丝杆,六个所述丝杆的两端分别活动贯穿至十二个连接块的外部,六个所述丝杆的外表面均螺纹套设有螺纹块,六个所述螺纹块的顶部均设置第二电推杆,六个所述第二电推杆的顶端均固定连接有安装块,六个所述安装块每两个为一组,每组所述安装块的外表面之间均固定安装有滑杆,三个所述滑杆的外表面均固定套设有按压杆,三个所述按压杆的底部均设置防护垫,三个所述固定板的内部均设置限位板,三个所述限位板的内部均设置多个微型电动吸盘。
6、优选的,三个所述固定板的相对内壁均开设有限位槽,六个所述限位槽的内壁均设置第二液压杆,六个所述第二液压杆的一端均固定连接有挡杆,三个所述固定板的外表面均固定有加强块,三个所述加强块的顶部均设置第二正反电机,三个所述第二正反电机的输出轴均固定连接有螺纹杆,三个所述螺纹杆的两端分别活动贯穿至三个固定板的相背外部,三个所述螺纹杆的外表面均螺纹套设有移动块,三个所述移动块的顶部均设置切刀。
7、优选的,三个所述固定板的顶部均设置喷涂组件,三个所述喷涂组件均包括有安装架,三个所述安装架的底部分别与三个固定板的顶部固定连接,三个所述安装架的顶部靠近一侧边缘处均设置密封箱,三个所述安装架的顶部靠近中心处均设置输送泵。
8、优选的,三个所述输送泵的输入端均固定连通有输出管,三个所述输出管的一端分别贯穿至三个密封箱的内部,三个所述输送泵的输出端均固定连通有传送管,三所述传送管的底端分别贯穿至三个安装架的外部,三个所述传送管的底端均设置喷淋板。
9、优选的,其中两个固定板的相对内壁之间均活动嵌设有第一滚筒,两个所述第一滚筒的内壁均设置第一加热丝,另外一个所述固定板的外表面开设有卡孔,另外一个所述固定板的相背外表面均固定有连接板,两个所述连接板的顶部均设置第三电推杆,两个所述第三电推杆的顶端均固定安装有弧形杆,两个所述弧形杆的外表面之间活动嵌设有第二滚筒,所述第二滚筒的内壁设置第二加热丝。
10、优选的,所述加强架的顶部设置连接组件,所述连接组件包括有限位仓和三个加强板,所述限位仓的底部与加强架的顶部固定连接,所述限位仓的外表面与其中两个加强板的外表面固定连接,三个所述加强板的顶部均固定有加强杆,三个所述加强杆的外表面均固定连接有承重架,三个所述承重架的内壁均设置驱动电机,三个所述驱动电机的输出轴均固定连接有转管,三个所述转管的一端分别活动贯穿至三个加强杆的外部,三个所述转管的一端均固定连接有主动齿轮。
11、优选的,三个所述主动齿轮的外表面均啮合连接有从动齿轮,三个所述从动齿轮的外表面均开设有凹槽,三个所述凹槽的内部均转动连接有限位柱,三个所述限位柱的一端分别与三个加强杆的外表面固定连接,三个所述从动齿轮的外表面均设置第一多级电动伸缩杆,三个所述第一多级电动伸缩杆的一端分别与三个限位板的外表面固定连接,其中一个所述加强板的相背外表面均固定有活动块,所述安装板的顶部靠近两侧边缘处均设置第二多级电动伸缩杆,两个所述第二多级电动伸缩杆的顶端分别与两个活动块的底部固定连接。
12、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
13、1、当板材上胶完成后,将限位板移动至限位仓内,然后启动最顶部的驱动电机,使得顶部的铝合金板胶面朝下,将中间位置的塑料板向上移动与铝合金粘合,然后再将塑料板的另一面上胶并向下移动与下方的铝合金板粘连,然后第一电推杆,带动密封板移动至与限位仓的内壁重合,启动第一液压杆,对铝塑板进行按压,同时启动负压泵,将限位仓与加强架和密封板之间的密闭空间内输送气体,进而对按压板进行加压,且使其表面变得更为平整,不损伤铝塑板的结构,解决了现有技术中使用热处理提高铝塑板粘连强度容易降低板材品质的问题。
14、2、在铝塑板加工制作的过程中,首先将板材的一端分别移动至三个相对应的限位板的外表面,启动第二液压杆,将挡杆分别移动至固定板表面,启动多个第一正反电机,带动按压杆移动至限位板的最边缘处,同时启动多个第二电推杆和第一正反电机,对板材进行按压移动,当板材移动至需要的尺寸时,启动第二正反电机,对铝合金板和塑料板进行裁切,使得铝塑板在加工裁切的过程中需要粘连的原料尺寸一致,防止后期原材料的浪费。
15、3、当板材裁切完成后,启动多个第二液压杆,带动三个限位板移动至喷淋板底部时,启动输送泵,通过喷淋板喷射在限位板表面的铝合金板和塑料板的表面,当限位板移动至第一滚筒的底部时,对板材表面的胶水进行滚动铺平,通过喷涂组件与加热设备的作用,使得铝塑板在加工制作过程中胶水涂抹的更加均匀充分,进一步提高了后续铝塑板粘连的强度。
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1.一种用于提高铝塑复合板强度的加工装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种用于提高铝塑复合板强度的加工装置,其特征在于:所述负压泵(1605)的进气管和吸气管的一端均贯穿至密封板(1607)的内部,两个所述支撑架(2)的外表面均开设有多个卡槽(3),多个所述卡槽(3)每两个为一组,每组所述卡槽(3)的内壁之间均活动嵌设有收卷辊(4)。
3.根据权利要求2所述的一种用于提高铝塑复合板强度的加工装置,其特征在于:所述安装板(1)的顶部设置裁切组件(5),所述裁切组件(5)包括有两个固定架(501),两个所述固定架(501)的外表面之间固定有三个固定板(502),三个所述固定板(502)的相背外表面均固定有两个连接块(503),十二个所述连接块(503)分为两组,其中一组所述连接块(503)的外表面均固定连接有承重块(504),六个所述承重块(504)底部均设置第一正反电机(505)。
4.根据权利要求3所述的一种用于提高铝塑复合板强度的加工装置,其特征在于:六个所述第一正反电机(505)的输出轴均固定连接有丝杆(506),六个所述丝
5.根据权利要求4所述的一种用于提高铝塑复合板强度的加工装置,其特征在于:三个所述固定板(502)的相对内壁均开设有限位槽(515),六个所述限位槽(515)的内壁均设置第二液压杆(516),六个所述第二液压杆(516)的一端均固定连接有挡杆(517),三个所述固定板(502)的外表面均固定有加强块(518),三个所述加强块(518)的顶部均设置第二正反电机(519),三个所述第二正反电机(519)的输出轴均固定连接有螺纹杆(520),三个所述螺纹杆(520)的两端分别活动贯穿至三个固定板(502)的相背外部,三个所述螺纹杆(520)的外表面均螺纹套设有移动块(521),三个所述移动块(521)的顶部均设置切刀(522)。
6.根据权利要求5所述的一种用于提高铝塑复合板强度的加工装置,其特征在于:三个所述固定板(502)的顶部均设置喷涂组件(6),三个所述喷涂组件(6)均包括有安装架(601),三个所述安装架(601)的底部分别与三个固定板(502)的顶部固定连接,三个所述安装架(601)的顶部靠近一侧边缘处均设置密封箱(602),三个所述安装架(601)的顶部靠近中心处均设置输送泵(603)。
7.根据权利要求6所述的一种用于提高铝塑复合板强度的加工装置,其特征在于:三个所述输送泵(603)的输入端均固定连通有输出管(604),三个所述输出管(604)的一端分别贯穿至三个密封箱(602)的内部,三个所述输送泵(603)的输出端均固定连通有传送管(605),三所述传送管(605)的底端分别贯穿至三个安装架(601)的外部,三个所述传送管(605)的底端均设置喷淋板(606)。
8.根据权利要求7所述的一种用于提高铝塑复合板强度的加工装置,其特征在于:其中两个固定板(502)的相对内壁之间均活动嵌设有第一滚筒(7),两个所述第一滚筒(7)的内壁均设置第一加热丝(8),另外一个所述固定板(502)的外表面开设有卡孔(9),另外一个所述固定板(502)的相背外表面均固定有连接板(10),两个所述连接板(10)的顶部均设置第三电推杆(11),两个所述第三电推杆(11)的顶端均固定安装有弧形杆(12),两个所述弧形杆(12)的外表面之间活动嵌设有第二滚筒(13),所述第二滚筒(13)的内壁设置第二加热丝(14)。
9.根据权利要求8所述的一种用于提高铝塑复合板强度的加工装置,其特征在于:所述加强架(1610)的顶部设置连接组件(15),所述连接组件(15)包括有限位仓(1501)和三个加强板(1502),所述限位仓(1501)的底部与加强架(1610)的顶部固定连接,所述限位仓(1501)的外表面与其中两个加强板(1502)的外表面固定连接,三个所述加强板(1502)的顶部均固定有加强杆(1503),三个所述加强杆(1503)的...
【技术特征摘要】
1.一种用于提高铝塑复合板强度的加工装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种用于提高铝塑复合板强度的加工装置,其特征在于:所述负压泵(1605)的进气管和吸气管的一端均贯穿至密封板(1607)的内部,两个所述支撑架(2)的外表面均开设有多个卡槽(3),多个所述卡槽(3)每两个为一组,每组所述卡槽(3)的内壁之间均活动嵌设有收卷辊(4)。
3.根据权利要求2所述的一种用于提高铝塑复合板强度的加工装置,其特征在于:所述安装板(1)的顶部设置裁切组件(5),所述裁切组件(5)包括有两个固定架(501),两个所述固定架(501)的外表面之间固定有三个固定板(502),三个所述固定板(502)的相背外表面均固定有两个连接块(503),十二个所述连接块(503)分为两组,其中一组所述连接块(503)的外表面均固定连接有承重块(504),六个所述承重块(504)底部均设置第一正反电机(505)。
4.根据权利要求3所述的一种用于提高铝塑复合板强度的加工装置,其特征在于:六个所述第一正反电机(505)的输出轴均固定连接有丝杆(506),六个所述丝杆(506)的两端分别活动贯穿至十二个连接块(503)的外部,六个所述丝杆(506)的外表面均螺纹套设有螺纹块(507),六个所述螺纹块(507)的顶部均设置第二电推杆(508),六个所述第二电推杆(508)的顶端均固定连接有安装块(509),六个所述安装块(509)每两个为一组,每组所述安装块(509)的外表面之间均固定安装有滑杆(510),三个所述滑杆(510)的外表面均固定套设有按压杆(511),三个所述按压杆(511)的底部均设置防护垫(512),三个所述固定板(502)的内部均设置限位板(513),三个所述限位板(513)的内部均设置多个微型电动吸盘(514)。
5.根据权利要求4所述的一种用于提高铝塑复合板强度的加工装置,其特征在于:三个所述固定板(502)的相对内壁均开设有限位槽(515),六个所述限位槽(515)的内壁均设置第二液压杆(516),六个所述第二液压杆(516)的一端均固定连接有挡杆(517),三个所述固定板(502)的外表面均固定有加强块(518),三个所述加强块(518)的顶部均设置第二正反电机(519),三个所述第二正反电机(519)的输出轴均固定连接有螺纹杆(520),三个所述螺纹杆(520)的两端分别活动贯穿至三个固定板(502)的相背外部,三个所述螺纹杆(520)的外表面均螺纹套设有移动块(521),三个所述移动块(521)的顶部均设置切刀(522)。
6.根据权利要求5所述的一种用于提高铝塑复合板强度的加工装置,其特征在于:三个所述固定板(502)的顶部均设置喷涂组件(6),三个所述喷涂组件(6)均包括有安装架(601),三个所述安装架(601)的底部分别与三个固定板(502)的顶部固定连接,三个所述安装架(601)的顶部靠近一侧边缘处均设置...
【专利技术属性】
技术研发人员:何文君,曹剑伟,
申请(专利权)人:山东吉祥歌建材科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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