一种防尘型双轴心导轨结构制造技术

本技术涉及导轨结构技术领域，且公开了一种防尘型双轴心导轨结构，包括轨道组件和滑动件，所述轨道组件包括滑道和滑轨，所述滑道上安装有两个相互平行的滑轨，两个滑轨上滑动安装有滑动件，所述滑动件包括滑块、伸缩机构和滚轮，所述滑块内配合安装有伸缩机构，伸缩机构伸出滑块的端部安装有滚轮，所述滚轮沿滑轨的外侧面转动。本技术通过安装的伸缩机构，从而改变不同的滚轮的位置，从而改变不同的滚轮，便于实现安装和拆卸。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及导轨结构，具体为一种防尘型双轴心导轨结构。

技术介绍

1、双轴心导轨是一种高速导轨，滑块与导轨之间采用滚轮配合，双轴心分为内夹式双轴心和外夹式双轴心。双轴心导轨具有速度快、高速运行噪音低、装配方便、配合精度高的特点，滚轮与滑轨之间采用零间隙配合，精度非常高。

2、申请号为cn201621114717.x，公开了一种双轴心导轨装置，包括滑块和导轨，滑块上设置有导轨槽，导轨槽的两侧分别设置有滚轮容纳槽，滚轮容纳槽内设置有若干滚轮，滚轮的端部通过滑动机构与滚轮容纳槽的端部连接，滚轮的端部与滚轮容纳槽之间连接有弹性拉伸装置；导轨的两侧分别设置有与滚轮相配合的丝杆，丝杆位于设置于导轨上的丝杆槽内，丝杆槽内位于丝杆的两端设置有挡板，并且，丝杆槽的后侧壁与丝杆之间连接有弹性压缩装置；导轨的横截面为t形结构，并且，该t形结构上与滑块的顶端相对应的端部与滑块之间设置有若干移动式辅助滑动装置，移动式辅助滑动装置上设置有限位装置，由于滚轮与滚轮容纳槽配合安装，安装的过程中，不同零部件支架内的间隙小不便于进行安装。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：

2、本技术为一种防尘型双轴心导轨结构，包括轨道组件和滑动件，所述轨道组件包括滑道和滑轨，所述滑道上安装有两个相互平行的滑轨，两个滑轨上滑动安装有滑动件，所述滑动件包括滑块、伸缩机构和滚轮，所述滑块内配合安装有伸缩机构，伸缩机构伸出滑块的端部安装有滚轮，所述滚轮沿滑轨的外侧面转动；

<p>3、通过安装的伸缩机构，从而改变不同的滚轮的位置，从而改变不同的滚轮，通过增大相邻的两个滚轮轴线之间的间距，从而实现滚轮的外侧面与滑轨的侧面接触，在长时间时候后滑轨的内侧面磨损后通过伸缩机构调整不同的滚轮的位置，实现滚轮的外侧面与滑轨的侧面接触；

4、另外通过将滚轮组放置在两个滑轨之间，通过伸缩机构增大不同的滚轮的间距，实现滚轮的外侧面与滑轨的侧面接触，便于实现安装。

5、进一步地，所述滑道横截面为u型结构，所述滑轨的横截面为倒u型结构，所述滑道的竖直侧板上套接有滑轨，所述滑轨的外侧面上开设有若干个螺孔，螺孔内配合安装有螺钉，所述螺钉沿螺孔转动与滑道的外侧面接触；

6、通过拧紧螺钉实现滑轨卡紧在滑道上，另外滑轨在长时间使用后，易出现磨损，便于实现安装的滑轨更换。

7、进一步地，所述滑块的底面开设有两个相互平行的滑槽，所述滑槽配合安装在滑轨上。

8、进一步地，所述滑块的上表面上开设有若干个深槽，所述深槽的相对两侧均设有凸棱，所述深槽的底面上开设有条形槽，所述滑块上配合安装有盖板，所述盖板将深槽的开口封闭，若干个所述凸棱上均开设有同轴线分布的通孔，位于最外侧的一个通孔内开设有内螺纹，若干个通孔内安装有螺杆，所述螺杆的外螺纹与内螺纹配合安装，所述螺杆的另一端设有螺头；

9、通过转动螺杆，实现安装的螺杆向一侧运动。

10、进一步地，所述伸缩机构包括安装座和推块，所述安装座包括移动块和立杆，所述移动块的一侧设有斜面，所述移动块的底面垂直设有立杆，所述移动块的一侧固定有弹簧，弹簧与移动块的斜面相对分布，所述移动块滑动安装在对应的深槽上，，所述立杆穿过条形槽伸出深槽，设有的若干个立杆的轴线不位于同一平面内，所述推块套接在螺杆上，所述推块上安装有若干个限位环，所述限位环与推块一一对应，所述限位环位于推块的一侧，所述推块沿移动块的斜面运动；

11、在螺杆运动时，螺杆上套接的推块和螺杆实现同步运动，移动的推块沿移动块的斜面运动，实现移动块压缩弹簧，从而可以改变移动块的立杆上滚轮的位置，通过转出螺杆实现不同的移动块均远离螺杆，实现位于螺杆不同侧的滚轮之间的间距增加；

12、在转入螺杆时，弹簧推动移动块靠近螺杆，实现位于螺杆不同侧的滚轮靠近，便于实现滑动件的拆卸。

13、进一步地，所述立杆上套接有滚轮，所述立杆的底端配合安装有螺母。

14、本技术具有以下有益效果：

15、1、本技术通过安装的伸缩机构，从而改变不同的滚轮的位置，从而改变不同的滚轮，通过增大相邻的两个滚轮轴线之间的间距，从而实现滚轮的外侧面与滑轨的侧面接触，在长时间时候后滑轨的内侧面磨损后通过伸缩机构调整不同的滚轮的位置，实现滚轮的外侧面与滑轨的侧面接触。

16、2、本技术在转入螺杆时，弹簧推动移动块靠近螺杆，实现位于螺杆不同侧的滚轮靠近，便于实现滑动件的拆卸。

17、当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种防尘型双轴心导轨结构，包括轨道组件和滑动件，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种防尘型双轴心导轨结构，其特征在于：所述滑道（1）横截面为U型结构，所述滑轨（2）的横截面为倒U型结构；

3.根据权利要求1所述的一种防尘型双轴心导轨结构，其特征在于：所述滑块（4）的底面开设有两个相互平行的滑槽（401），所述滑槽（401）配合安装在滑轨（2）上。

4.根据权利要求1所述的一种防尘型双轴心导轨结构，其特征在于：所述滑块（4）的上表面上开设有若干个深槽（402），所述深槽（402）的相对两侧均设有凸棱（403），所述深槽（402）的底面上开设有条形槽（404）；

5.根据权利要求4所述的一种防尘型双轴心导轨结构，其特征在于：所述伸缩机构包括安装座（7）和推块（8）；

6.根据权利要求5所述的一种防尘型双轴心导轨结构，其特征在于：所述立杆（703）上套接有滚轮（9），所述立杆（703）的底端配合安装有螺母（10）。

【技术特征摘要】

1.一种防尘型双轴心导轨结构，包括轨道组件和滑动件，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种防尘型双轴心导轨结构，其特征在于：所述滑道（1）横截面为u型结构，所述滑轨（2）的横截面为倒u型结构；

3.根据权利要求1所述的一种防尘型双轴心导轨结构，其特征在于：所述滑块（4）的底面开设有两个相互平行的滑槽（401），所述滑槽（401）配合安装在滑轨（2）上。

4.根据权利要求1所述的一种防尘型双轴心导轨结构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡逢斌，
申请(专利权)人：浙江凯亚德轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：