【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铸造设备，具体为一种铸造造型用振实压实装置。
技术介绍
1、铸造技术是获得机械产品毛坯的主要方法之一，是铸造机械工业重要的基础工艺，在国民经济中占有重要的位置。随着科技的不断发展，社会的不断进步，铸造业也得到了快速发展。铸造技术的迅猛发展，成为我国铸造技术行业的一支重要力量。造型砂铸造时，将所需浇筑产品对应的模具进行安装，将型砂倒入模具之间，通过模具将型砂挤压成特定的形状，再将型砂进行拼合，再将浇铸材料倒入型砂内，冷却后将铸件与型砂进行分离。
2、目前，在铸造造型时，不便对型砂进行压紧振实，使得铸造砂不够紧实，导致铸件出现毛刺、缺角、沙眼或气空等铸造缺陷，影响铸造质量。
技术实现思路
1、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种铸造造型用振实压实装置，包括：
2、工作台，该工作台的顶部中央位置开设有矩形口，且所述工作台的顶部左侧固定连接有固定箱体，且所述工作台的顶部且靠近所述矩形口的位置滑动连接有移动箱体，且所述固定箱体的顶部和移动箱体的顶部设置有进砂斗；
3、还包括：
4、防松动机构，该防松动机构具有通过螺钉固定连接在工作台的顶部右侧的液压杆，以及固定连接在固定箱体侧表面的齿条，且所述液压杆的输出端固定连接有基座，且所述基座的顶部左侧固定连接有按压件，且所述按压件的外表面左侧且靠近顶部和底部位置均固定连接有卡板，所述卡板的外表面右侧固定连接有直角弹条，且所述卡板的外表面左端且靠近所述齿条的一侧固定连接有
5、驱动模块，该驱动模块具有通过螺钉固定连接在基座侧表面的连接板，且所述连接板的顶部中央位置转动连接有转轴，且所述转轴的底端贯穿连接板的顶部并延伸至底部，且所述连接板的底部固定连接有伺服电机，且所述伺服电机的输出轴通过联轴器与转轴的底端固定连接，且所述转轴的外圆面且靠近中央位置固定连接有拨动棒，且所述转轴的顶端固定连接有圆盘，且所述圆盘的顶部边缘固定连接有弧形渐变顶动件，利用转动中的拨动棒与移动箱体侧面接触时，移动箱体会受到拨动棒的击打，使得移动箱体产生振动，进而使得固定箱体和移动箱体内的型砂紧实，同时随着拨动棒不停转动，并利用拨动棒的材料为橡胶材质，具有柔性，不仅可减小击打时产生的噪音，还可以使得拨动棒受力后便于进行变形，进而便于拨动棒转动。
6、优选的，所述基座的底部开设有与工作台的顶部边缘相适配的滑动槽，所述液压杆设置有两个，且两个液压杆沿着矩形口对称设置。
7、优选的，所述直角弹条远离所述卡板的一端与按压件的外表面左侧固定连接，所述条形齿均匀分布在卡板的外表面左端。
8、优选的，所述连接板的顶部中央位置开设有与转轴的外表面底部相适配的转动孔，所述拨动棒的材料设置为橡胶材质，且所述拨动棒设置为弧形。
9、优选的，所述工作台的顶部左侧设置有排砂组件，所述排砂组件包括u形架，所述u形架的开口向下，所述u形架的底端通过螺钉与工作台的顶部固定连接，所述u形架的顶部左侧和右侧均滑动连接有导杆，所述导杆的底端固定连接有型砂罐，所述型砂罐的顶部且靠近所述导杆的位置固定连接有弹性复位件，所述型砂罐的外表面右侧且靠近所述弧形渐变顶动件的位置固定连接有弧面受力板，所述u形架的顶部中央位置设置有拨洒模块，利用型砂罐的导流，便于型砂进入到固定箱体和移动箱体内，同时利用圆盘带动弧形渐变顶动件进行圆周转动，此时弧形渐变顶动件对弧面受力板施加向上顶动力，进而使得型砂罐在导杆的导向，使得型砂罐向上移动，随着弧形渐变顶动件与弧面受力板脱离，此时弧面受力板受到的顶动力消失，并在弹性复位件的弹力作用下，使得型砂罐向下移动进行复位，如此往复移动，可通过型砂罐始终保持上下浮动状态，进而可部件型砂罐内部型砂堆积，有助于落砂。
10、优选的，所述弹性复位件的顶端与u形架的内表面顶部固定连接，所述u形架的顶部开设有与导杆的外表面顶部相适配的滑动孔。
11、优选的，所述拨洒模块包括锥头连杆，所述锥头连杆的外表面顶端与u形架的内表面顶部转动连接，所述锥头连杆的底端延伸至型砂罐的内部，所述锥头连杆的顶端贯穿u形架的内表面顶部并延伸至外部，所述u形架的顶部中央位置安装有步进电机，所述步进电机的输出端通过联轴器与锥头连杆的顶端固定连接，所述锥头连杆的外表面底部固定连接有拨洒叶片，所述锥头连杆的底部且靠近所述拨洒叶片的位置固定连接有推动叶片，通过步进电机的输出端将锥头连杆带动进行转动，进而使得拨洒叶片和推动叶片在型砂罐的内部进行不停转动，此时转动中的拨洒叶片可对落入到型砂罐内黏附在一起的型砂团及时破碎，不易出现块状砂团，并随着拨洒叶片持续转动，还可将型砂进行均匀拨洒，使得型砂下落均匀有序，同时随着推动叶片的转动，可将处在型砂罐底部位置的型砂向下推动，促进型砂下落。
12、优选的，所述u形架的顶部开设有与锥头连杆的外表面顶部相适配的转动孔，所述拨洒叶片均匀分布在锥头连杆的外表面底部。
13、优选的，所述与移动箱体的外表面右侧且靠近所述拨动棒的位置设置有敲击组件，所述敲击组件包括曲折板，所述曲折板的外表面右端与与移动箱体的外表面右侧固定连接，所述曲折板的外表面左侧固定连接有柳叶凸块，所述曲折板的外表面右侧固定连接有弹性带，所述曲折板的外表面左端固定连接有敲击球，当转轴带动拨动棒进行转动时，不仅可对与移动箱体的侧面进行击打，还可以利用转动中的拨动棒与柳叶凸块接触，使得柳叶凸块受到拨动力，并利用曲折板的右端与移动箱体的侧面是铰接的，使得曲折板带动敲击球进行顺时针转动，并随着拨动棒与柳叶凸块脱离，此时拨动力消失，并在弹性带的弹力作用下，使得曲折板带动敲击球逆时针转动进行复位，此时敲击球对移动箱体进行敲击，进一步促进移动箱体进行振动。
14、优选的，所述弹性带远离所述曲折板的一端与与移动箱体的侧表面固定连接，所述敲击球设置有两个，且两个敲击球沿着曲折板对称设置。
15、本专利技术提供了一种铸造造型用振实压实装置。具备以下有益效果：
16、一、该铸造造型用振实压实装置，利用基座被液压杆的输出端向左侧推动，进而使得按压件的左侧面与移动箱体接触，并对移动箱体进行按压，进而实现预压紧的效果，同时利用直角弹条提供的弹力，将卡板卡在齿条的表面，并使得多个条形齿与齿条啮合，进而实现卡紧，使得移动箱体与固定箱体之间连接牢固，减小受到外力和振动的影响，不易出现歪斜和错位，有助于铸造。
17、二、该铸造造型用振实压实装置，通过伺服电机将转轴带动进行转动，此时拨动棒和圆盘被带动进行转动，此时转动中的拨动棒与移动箱体本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种铸造造型用振实压实装置，包括：
2.根据权利要求1所述的一种铸造造型用振实压实装置，其特征在于：所述基座(63)的底部开设有与工作台(1)的顶部边缘相适配的滑动槽，所述液压杆(61)设置有两个，且两个液压杆(61)沿着矩形口(2)对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种铸造造型用振实压实装置，其特征在于：所述直角弹条(66)远离所述卡板(65)的一端与按压件(64)的外表面左侧固定连接，所述条形齿(67)均匀分布在卡板(65)的外表面左端。
4.根据权利要求1所述的一种铸造造型用振实压实装置，其特征在于：所述连接板(681)的顶部中央位置开设有与转轴(682)的外表面底部相适配的转动孔，所述拨动棒(684)的材料设置为橡胶材质，且所述拨动棒(684)设置为弧形。
5.根据权利要求1所述的一种铸造造型用振实压实装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶部左侧设置有排砂组件(7)，所述排砂组件(7)包括U形架(71)，所述U形架(71)的开口向下，所述U形架(71)的底端通过螺钉与工作台(1)的顶部固定连接，所述U形架(71)的顶部
6.根据权利要求5所述的一种铸造造型用振实压实装置，其特征在于：所述弹性复位件(74)的顶端与U形架(71)的内表面顶部固定连接，所述U形架(71)的顶部开设有与导杆(72)的外表面顶部相适配的滑动孔。
7.根据权利要求5所述的一种铸造造型用振实压实装置，其特征在于：所述拨洒模块(76)包括锥头连杆(761)，所述锥头连杆(761)的外表面顶端与U形架(71)的内表面顶部转动连接，所述锥头连杆(761)的底端延伸至型砂罐(73)的内部，所述锥头连杆(761)的顶端贯穿U形架(71)的内表面顶部并延伸至外部，所述U形架(71)的顶部中央位置安装有步进电机(762)，所述步进电机(762)的输出端通过联轴器与锥头连杆(761)的顶端固定连接，所述锥头连杆(761)的外表面底部固定连接有拨洒叶片(763)，所述锥头连杆(761)的底部且靠近所述拨洒叶片(763)的位置固定连接有推动叶片(764)。
8.根据权利要求7所述的一种铸造造型用振实压实装置，其特征在于：所述U形架(71)的顶部开设有与锥头连杆(761)的外表面顶部相适配的转动孔，所述拨洒叶片(763)均匀分布在锥头连杆(761)的外表面底部。
9.根据权利要求1所述的一种铸造造型用振实压实装置，其特征在于：所述移动箱体(4)的外表面右侧且靠近所述拨动棒(684)的位置设置有敲击组件(8)，所述敲击组件(8)包括曲折板(81)，所述曲折板(81)的外表面右端与移动箱体(4)的外表面右侧固定连接，所述曲折板(81)的外表面左侧固定连接有柳叶凸块(82)，所述曲折板(81)的外表面右侧固定连接有弹性带(83)，所述曲折板(81)的外表面左端固定连接有敲击球(84)。
10.根据权利要求9所述的一种铸造造型用振实压实装置，其特征在于：所述弹性带(83)远离所述曲折板(81)的一端与移动箱体(4)的侧表面固定连接，所述敲击球(84)设置有两个，且两个敲击球(84)沿着曲折板(81)对称设置。
...【技术特征摘要】
1.一种铸造造型用振实压实装置，包括：
2.根据权利要求1所述的一种铸造造型用振实压实装置，其特征在于：所述基座(63)的底部开设有与工作台(1)的顶部边缘相适配的滑动槽，所述液压杆(61)设置有两个，且两个液压杆(61)沿着矩形口(2)对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种铸造造型用振实压实装置，其特征在于：所述直角弹条(66)远离所述卡板(65)的一端与按压件(64)的外表面左侧固定连接，所述条形齿(67)均匀分布在卡板(65)的外表面左端。
4.根据权利要求1所述的一种铸造造型用振实压实装置，其特征在于：所述连接板(681)的顶部中央位置开设有与转轴(682)的外表面底部相适配的转动孔，所述拨动棒(684)的材料设置为橡胶材质，且所述拨动棒(684)设置为弧形。
5.根据权利要求1所述的一种铸造造型用振实压实装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶部左侧设置有排砂组件(7)，所述排砂组件(7)包括u形架(71)，所述u形架(71)的开口向下，所述u形架(71)的底端通过螺钉与工作台(1)的顶部固定连接，所述u形架(71)的顶部左侧和右侧均滑动连接有导杆(72)，所述导杆(72)的底端固定连接有型砂罐(73)，所述型砂罐(73)的顶部且靠近所述导杆(72)的位置固定连接有弹性复位件(74)，所述型砂罐(73)的外表面右侧且靠近所述弧形渐变顶动件(686)的位置固定连接有弧面受力板(75)，所述u形架(71)的顶部中央位置设置有拨洒模块(76)。
6.根据权利要求5所述的一种铸造造型用振实压实装置，其特征在于：所述弹性复位件(74)的顶端与u形架(71)的内表面顶部固定连接，所述u形架(71)的顶部开设有与导杆(72)的外表面顶部相适...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩宇，韩素喜，卢春正，高照中，
申请(专利权)人：河北青峰车体模具有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。