【技术实现步骤摘要】
本技术涉及存储和组织设备领域，尤其涉及到一种集成机柜。
技术介绍
1、机柜是一种用于容纳电气或电子设备的独立式或自支撑的柜体，根据其中的电气或电子设备的不同分为服务器机柜、网络机柜、控制机柜等，例如内部容置的电子或电器设备为变频器时，则机柜为控制机柜。
2、传统机柜结构中，机柜本身不会设置散热结构，而需要电气或电子设备自带独立的散热结构，例如当电子或电器设备为变频器时，需要在变频器的外壳上装配散热风扇，这种散热风扇一般是低转速的小风扇，风量小，流速慢，单位时间内带走的热量相对较小，散热效果差。
技术实现思路
1、本技术解决的问题是如何提供一种集成机柜，自带散热结构而不需要电子或电器设备再格外配置散热风扇。
2、为解决上述问题，本技术提供一种集成机柜，包括机箱，所述机箱内设置有疏风箱体以及电机舱，所述疏风箱体的侧壁上设置有进风孔，以连通至所述机箱外，所述疏风箱体的一端设置有出风口，以与所述电机舱(5)的进风端相连通，所述电机舱的出风端上设置有高速风机，以进行抽吸排风，所述疏风箱体内设置有散热板，所述散热板穿透所述疏风箱体一侧与控制板相连，所述控制板上适于装配电子或电器设备。
3、可选地，所述高速风机为离心风机，所述离心风机的电机插置在所述电机舱的出风端内，在对所述电机散热的同时通过电机侧进风。
4、可选地，所述离心风机设置为双侧进风，所述疏风箱体靠近所述离心风机一侧的侧壁向前延伸，以将容置所述离心风机的空间分隔形成单独的腔室，所述电机舱
5、可选地，所述电机舱出风端的端口上设置有外扩的外沿，所述离心风机涡壳的周侧间隔设置有连接片，所述连接片呈台阶状向下折弯后通过紧固件连接在所述外沿上，以将所述离心风机抬升与所述电机舱出风端的端口形成所述空隙。
6、可选地，所述散热板为铝基板，所述铝基板包括多个散热片，各所述散热片沿着所述疏风箱体的出风方向设置，且各所述散热片之间设置有间隙，进风气流通过各所述间隙进行出风。
7、可选地，所述散热板紧贴所述疏风箱体靠近所述控制板一侧的侧壁设置，以便穿过所述疏风箱体的侧壁与控制板相连。
8、可选地，还包括l形板，所述l形板的竖直面设置在所述散热板远离所述控制板的一侧，所述l形板的水平面向远离所述散热板的一侧延伸，以与所述疏风箱体的侧壁相接触。
9、可选地，所述机箱的外壁上设置有接口，所述接口与所述电子或电器设备电连接，所述机箱的外壁上还设置有显示面板。
10、可选地，所述机箱的侧壁上相对所述疏风箱体的进风孔设置进风孔洞，所述进风孔与所述进风孔洞之间设置有导风结构，所述导风结构为一个矩状的壳体，且所述导风结构相对所述进风孔与所述进风孔洞的两侧壁上均设置有导风孔，以依次传递进风
11、相对于现有技术的有益效果，本技术中所述机箱内由板材拼合形成疏风箱体以及电机舱，所述疏风箱体内设为空腔，所述疏风箱体贴近所述机箱一侧的侧壁上设置有多个进风孔，以连通箱体的外部空气，进行进风，可选地，所述疏风箱体的底端靠近所述电机舱的一侧开设有出风口，从而在所述疏风箱体内形成疏风通道，将外部进风气流流通给电机舱，所述电机舱为两端开口的中空结构，所述电机舱的其中一个开口端为进风端，以与所述疏风箱体的出风口相连通，所述电机舱的另一开口端为出风端，所述出风端为竖直设置，且所述出风端上设置有高速风机，从而能够为所述高速风机提供进风气流，高速风机的出风口贯穿所述机箱设置，从而高速风机在作业的时候能够进行抽吸排风，所述疏风箱体外部的一侧设置有控制板，所述疏风箱体内设置有散热板，所述散热板与设置在所述疏风箱体外的控制板相连接，所述控制板上适于安装电子或电器设备，从而所述电子或电器设备作业时发散出来的热量交换传递给所述散热板，进一步被疏风箱体内经过的气流带走，进行散热，所述高速风机的转速快、风量高从而使得风速的流速快，进而单位时间内带走的热量相对较高，提高了散热效果，且同时所述电子或电器设备不需要再独立配置散热风扇，简化了电子或电器设备的结构。
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1.一种集成机柜，其特征在于，包括机箱(1)，所述机箱(1)内设置有疏风箱体(4)以及电机舱(5)，所述疏风箱体(4)的侧壁上设置有进风孔，以连通至所述机箱(1)外，所述疏风箱体(4)的一端设置有出风口，以与所述电机舱(5)的进风端相连通，所述电机舱(5)的出风端上设置有高速风机(6)，以进行抽吸排风，所述疏风箱体(4)内设置有散热板，所述散热板穿透所述疏风箱体(4)一侧与控制板相连，所述控制板上适于装配电子或电器设备。
2.根据权利要求1所述的集成机柜，其特征在于，所述高速风机(6)为离心风机，所述离心风机的电机插置在所述电机舱(5)的出风端内，在对所述电机散热的同时通过电机侧进风。
3.根据权利要求2所述的集成机柜，其特征在于，所述离心风机设置为双侧进风，所述疏风箱体(4)靠近所述离心风机一侧的侧壁向前延伸，以将容置所述离心风机的空间分隔形成单独的腔室，所述电机舱(5)出风端的端口与所述电机之间留有空隙，以在所述腔室中流通气流便于所述离心风机另一侧进风。
4.根据权利要求3所述的集成机柜，其特征在于，所述电机舱(5)出风端的端口上设置有外扩
5.根据权利要求1所述的集成机柜，其特征在于，所述散热板为铝基板，所述铝基板包括多个散热片(8)，各所述散热片(8)沿着所述疏风箱体(4)的出风方向设置，且各所述散热片(8)之间设置有间隙，进风气流通过各所述间隙进行出风。
6.根据权利要求5所述的集成机柜，其特征在于，所述散热板紧贴所述疏风箱体(4)靠近所述控制板一侧的侧壁设置，以便穿过所述疏风箱体(4)的侧壁与控制板相连。
7.根据权利要求6所述的集成机柜，其特征在于，还包括L形板(9)，所述L形板(9)的竖直面设置在所述散热板远离所述控制板的一侧，所述L形板(9)的水平面向远离所述散热板的一侧延伸，以与所述疏风箱体(4)的侧壁相接触。
8.根据权利要求1所述的集成机柜，其特征在于，所述机箱(1)的外壁上设置有接口(2)，所述接口(2)与所述电子或电器设备电连接，所述机箱(1)的外壁上还设置有显示面板(3)。
9.根据权利要求1所述的集成机柜，其特征在于，所述机箱(1)的侧壁上相对所述疏风箱体(4)的进风孔设置进风孔洞，所述进风孔与所述进风孔洞之间设置有导风结构，所述导风结构为一个矩状的壳体，且所述导风结构相对所述进风孔与所述进风孔洞的两侧壁上均设置有导风孔，以依次传递进风。
...【技术特征摘要】
1.一种集成机柜，其特征在于，包括机箱(1)，所述机箱(1)内设置有疏风箱体(4)以及电机舱(5)，所述疏风箱体(4)的侧壁上设置有进风孔，以连通至所述机箱(1)外，所述疏风箱体(4)的一端设置有出风口，以与所述电机舱(5)的进风端相连通，所述电机舱(5)的出风端上设置有高速风机(6)，以进行抽吸排风，所述疏风箱体(4)内设置有散热板，所述散热板穿透所述疏风箱体(4)一侧与控制板相连，所述控制板上适于装配电子或电器设备。
2.根据权利要求1所述的集成机柜，其特征在于，所述高速风机(6)为离心风机，所述离心风机的电机插置在所述电机舱(5)的出风端内，在对所述电机散热的同时通过电机侧进风。
3.根据权利要求2所述的集成机柜，其特征在于，所述离心风机设置为双侧进风，所述疏风箱体(4)靠近所述离心风机一侧的侧壁向前延伸，以将容置所述离心风机的空间分隔形成单独的腔室，所述电机舱(5)出风端的端口与所述电机之间留有空隙，以在所述腔室中流通气流便于所述离心风机另一侧进风。
4.根据权利要求3所述的集成机柜，其特征在于，所述电机舱(5)出风端的端口上设置有外扩的外沿，所述离心风机涡壳的周侧间隔设置有连接片(10)，所述连接片(10)呈台阶状向下折弯后通过紧固件连接在所述外沿上，以将所述离心风机抬升与所述电...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓程亮，陆细彪，陈晶晶，狄勋，刘海，
申请(专利权)人：明程电机技术深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：
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