【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及土木工程桥梁施工领域，尤其是涉及一种钢梁快速装配式吊装施工方法。
技术介绍
1、钢混组合梁是在钢结构和混凝土结构基础上发展起来的一种新型结构型式。它主要通过在钢梁和混凝土之间设置剪力连接件（栓钉、槽钢、弯筋等），抵抗两者在交界面处的掀起及相对滑移，使之成为一个整体而共同工作。
2、高速公路桥梁建设的工期相对较紧张，其设计的钢混组合梁一般处于建设周期的关键工期，因相对跨度较大，常规采用临时支架分节段焊接、顶推施工、架桥机逐个吊装的工艺进行施工。临时支架具有搭设周期长、成本高、且占下跨道路区域较多、影响交通通行的缺点；采用顶推施工，需要其桥梁前段完成梁体的架设以形成通道，施工周期较长，不利于工期紧张的项目建设；架桥机逐个吊装过程中，现场构件连接量较大，施工风险较高，吊装效率低，施工工期长，且线性控制难度大。以上常规吊装工艺，均需对支座进行单独安装，施工成本和风险较高，故而提出一种钢梁快速装配式吊装施工方法解决上述问题。
技术实现思路
1、本专利技术的主要目的在于提供一种钢梁快速装配式吊装施工方法，提供一种钢梁快速装配式吊装施工方法，能够提高架设效率的同时，减少现场安装连接的工序，缩小现场拼装过程中造成的线型误差。
2、为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种钢梁快速装配式吊装施工方法，该方法包括：
3、s1、拼装钢梁单元，将一跨钢梁沿横截面划分为多个钢梁单元，并在拼装胎架上完成钢梁单元的拼装；
4、s2、拼装永
5、s3、钢梁单元安装，利用运梁车将拼装完成的钢梁单元送至架桥机处，并利用架桥机的天车配合平衡吊具对钢梁单元进行吊装，钢梁单元吊装至安装后进行落梁，同时使用临时支座进行支撑，直至定位完成，卸掉临时支座将永久支座与桥墩固定，并将该钢梁单元与上一跨主梁进行连接；
6、s4、重复步骤s3，完成所有钢梁单元的安装，并将所有钢梁单元相连接；
7、s5、桥面板安装，钢梁安装完成之后，进行桥面板安装。
8、优选方案中，所述平衡吊具包括吊具主横梁，吊具主横梁的顶部和底部分别设置有多个上吊耳和下吊耳，其中上吊耳的位置按照钢梁单元的重心线对称布置，下吊耳的位置分别与钢梁单元的吊点相对应。
9、优选方案中，所述钢梁单元为两个，且分别为两片主梁单元和三片主梁单元；
10、两片主梁单元包括两个纵向钢桁架和两组连接架，其中一组连接架设置在两个纵向钢桁架之间，另一组连接架设置在其中一个纵向钢桁架的侧面，两个纵向钢桁架的顶部均设置有用于吊装的起吊耳；
11、三片主梁单元包括三个纵向钢桁架和两组连接架，两组连接架设置在三个纵向钢桁架之间，最外侧的两个纵向钢桁架顶部均设置起吊耳。
12、优选方案中，所述连接架包括两个上下排列的横向钢梁，以及呈八字形设置在两个横向钢梁之间的斜向钢梁。
13、优选方案中，所述上吊耳包括第一吊耳，下吊耳包括第二吊耳，其中第一吊耳分别与第二吊耳对称布置，其中，第一吊耳以三片主梁单元的重心线对称布置，第一吊耳以两片主梁单元的重心线对称布置，第二吊耳分别对应三片主梁单元和两片主梁单元的起吊耳；
14、吊具主横梁为工字钢，第一吊耳与第二吊耳的前后两侧均设置有与吊具主横梁相连接第一加劲板，吊具主横梁的两侧的凹槽中均设置四组第二加劲板，四组第二加劲板分别位于第二吊耳的上方，其中位于第一吊耳与第二吊耳之间的第二加劲板侧面设置有第三加劲板，吊具主横梁的顶部还设置有加固板，加固板位于第二吊耳的上方。
15、优选方案中，所述两片主梁单元的吊装方法为：架桥机上的前后天车均通过钢丝绳连接平衡吊具的第一吊耳，平衡吊具的第二吊耳分别与两片主梁单元的起吊耳相连接，连接完毕后，利用架桥机前后天车的同步移动，将两片主梁单元吊装至安装位置，就位后调整落梁位置，并进行落梁，使用临时支座进行支撑，直至定位完成，卸掉临时支座并将永久支座与桥墩固定，最后将两片主梁单元与上一跨主梁进行连接；
16、三片主梁单元的吊装方法为：架桥机上的前后天车均通过钢丝绳连接平衡吊具的第一吊耳，平衡吊具的第二吊耳分别与三片主梁单元的起吊耳相连接，连接完毕后，利用架桥机前后天车的同步移动，将三片主梁单元吊装至安装位置，就位后调整落梁位置，并进行落梁，使用临时支座进行支撑，直至定位完成，卸掉临时支座并将永久支座与桥墩固定，将三片主梁单元与上一跨主梁进行连接，最后利用登高车对三片主梁单元和两片主梁单元连接处的进行施拧。
17、优选方案中，所述上吊耳包括顶部吊耳，下吊耳包括底部吊耳；
18、吊具主横梁上设置有两个横移驱动机构，两个横移驱动机构上分别传动设置有第一连接框体和第二连接框体，顶部吊耳和底部吊耳分别设置在第一连接框体的上下两端，底部吊耳设置在第二连接框体的底部，顶部吊耳设置在吊具主横梁远离顶部吊耳的一端；
19、通过两个横移驱动机构可分别驱动第一连接框体和第二连接框体进行横移，从而根据三片主梁单元与两片主梁单元的重心线位置和起吊耳位置调整顶部吊耳、底部吊耳和底部吊耳位置。
20、优选方案中，所述横移驱动机构包括一个驱动组件和两个限位滑动组件；
21、驱动组件包括设置在吊具主横梁一侧的两个挡板，两个挡板之间可转动设置有旋转丝杆，其中一个挡板的侧面设置有输出轴与旋转丝杆相连接的驱动电机；
22、限位滑动组件包括设置在吊具主横梁一侧的两个延伸板，两个延伸板之间设置有限位滑杆。
23、优选方案中，所述吊具主横梁为工字钢，第一连接框体与第二连接框体均包括滑动套装在吊具主横梁外部的工字框体，工字框体上分别设置有一个内螺纹轴和两个滑动套筒，内螺纹轴与滑动套筒分别套装在旋转丝杆和限位滑杆的外部，工字框体两侧的凹槽中均设置有第一加固板，第一加固板的侧面设置有第二加固板，顶部吊耳和底部吊耳的侧面均设置有第四加固板；
24、工字框体的底部设置有延展板，工字框体与延展板的侧面呈l形，底部吊耳设置在延展板远离工字框体一侧的底部，延展板与工字框体之间设置有第三加固板；
25、吊具主横梁的两侧凹槽中还设置有第一支撑板，第一支撑板位于顶部吊耳的下方，第一支撑板的侧面设置有第二支撑板；
26、滑动套筒上还设置有电动插销，滑动套筒与限位滑杆上均设置有与电动插销相对应的销孔，其中，限位滑杆上的销孔为两个，且分别对应第一连接框体与第二连接框体位移的两个位置，两个延伸板的相对应均设置有套装在限位滑杆外部的接触开关；
27、吊具主横梁的底部还设置有电控箱。
28、优选方案中，所述平衡吊具的吊装方法为：吊装两片主梁单元时，启动横移驱动机构移动第一连接框体和第二连接框体，使顶部吊耳以两片主梁单元的重心线对称分布，同时使底部吊耳分别对应两片主梁单元的两个起吊耳；
29、吊装三片主梁单元时，启动横移驱动机构第本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种钢梁快速装配式吊装施工方法，其特征是：该方法包括：
2.根据权利要求1所述一种钢梁快速装配式吊装施工方法，其特征是：所述平衡吊具（3）包括吊具主横梁（301），吊具主横梁（301）的顶部和底部分别设置有多个上吊耳（302）和下吊耳（303），其中上吊耳（302）的位置按照钢梁单元的重心线对称布置，下吊耳（303）的位置分别与钢梁单元的吊点相对应。
3.根据权利要求2所述一种钢梁快速装配式吊装施工方法，其特征是：所述钢梁单元为两个，且分别为两片主梁单元（21）和三片主梁单元（22）；
4.根据权利要求3所述一种钢梁快速装配式吊装施工方法，其特征是：所述连接架（202）包括两个上下排列的横向钢梁（2021），以及呈八字形设置在两个横向钢梁（2021）之间的斜向钢梁（2022）。
5.根据权利要求3或4所述一种钢梁快速装配式吊装施工方法，其特征是：所述上吊耳（302）包括第一吊耳（3021，3022，3023），下吊耳（303）包括第二吊耳（3031，3032，3033，3034），其中第一吊耳（3021，3022，3023）分别
6.根据权利要求5所述一种钢梁快速装配式吊装施工方法，其特征是：所述两片主梁单元（21）的吊装方法为：架桥机（4）上的前后天车均通过钢丝绳连接平衡吊具（3）的第一吊耳（3022，3023），平衡吊具（3）的第二吊耳（3032，3033）分别与两片主梁单元（21）的起吊耳（203）相连接，连接完毕后，利用架桥机（4）前后天车的同步移动，将两片主梁单元（21）吊装至安装位置，就位后调整落梁位置，并进行落梁，使用临时支座进行支撑，直至定位完成，卸掉临时支座并将永久支座（204）与桥墩固定，最后将两片主梁单元（21）与上一跨主梁（5）进行连接；
7.根据权利要求3或4所述一种钢梁快速装配式吊装施工方法，其特征是：所述上吊耳（302）包括顶部吊耳（3024，3025），下吊耳（303）包括底部吊耳（3035，3036）；
8.根据权利要求7所述一种钢梁快速装配式吊装施工方法，其特征是：所述横移驱动机构（32）包括一个驱动组件（321）和两个限位滑动组件（322）；
9.根据权利要求8所述一种钢梁快速装配式吊装施工方法，其特征是：所述吊具主横梁（301）为工字钢，第一连接框体（33）与第二连接框体（34）均包括滑动套装在吊具主横梁（301）外部的工字框体（311，341），工字框体（311，341）上分别设置有一个内螺纹轴（332，342）和两个滑动套筒（333,343），内螺纹轴（332，342）与滑动套筒（333,343）分别套装在旋转丝杆（3212）和限位滑杆（3222）的外部，工字框体（311，341）两侧的凹槽中均设置有第一加固板（337，348），第一加固板（337,348）的侧面设置有第二加固板（338，349），顶部吊耳（3024，3025）和底部吊耳（3035，3036）的侧面均设置有第四加固板（336，344）；
10.根据权利要求9所述一种钢梁快速装配式吊装施工方法，其特征是：所述平衡吊具（3）的吊装方法为：吊装两片主梁单元（21）时，启动横移驱动机构（32）移动第一连接框体（33）和第二连接框体（34），使顶部吊耳（3024，3025）以两片主梁单元（21）的重心线对称分布，同时使底部吊耳（3035，3036）分别对应两片主梁单元（21）的两个起吊耳（203）；
...【技术特征摘要】
1.一种钢梁快速装配式吊装施工方法，其特征是：该方法包括：
2.根据权利要求1所述一种钢梁快速装配式吊装施工方法，其特征是：所述平衡吊具（3）包括吊具主横梁（301），吊具主横梁（301）的顶部和底部分别设置有多个上吊耳（302）和下吊耳（303），其中上吊耳（302）的位置按照钢梁单元的重心线对称布置，下吊耳（303）的位置分别与钢梁单元的吊点相对应。
3.根据权利要求2所述一种钢梁快速装配式吊装施工方法，其特征是：所述钢梁单元为两个，且分别为两片主梁单元（21）和三片主梁单元（22）；
4.根据权利要求3所述一种钢梁快速装配式吊装施工方法，其特征是：所述连接架（202）包括两个上下排列的横向钢梁（2021），以及呈八字形设置在两个横向钢梁（2021）之间的斜向钢梁（2022）。
5.根据权利要求3或4所述一种钢梁快速装配式吊装施工方法，其特征是：所述上吊耳（302）包括第一吊耳（3021，3022，3023），下吊耳（303）包括第二吊耳（3031，3032，3033，3034），其中第一吊耳（3021，3022，3023）分别与第二吊耳（3031，3032，3034）对称布置，其中，第一吊耳（3021，3023）以三片主梁单元（22）的重心线对称布置，第一吊耳（3022，3023）以两片主梁单元（21）的重心线对称布置，第二吊耳（3031，3032，3033，3034）分别对应三片主梁单元（22）和两片主梁单元（21）的起吊耳（203）；
6.根据权利要求5所述一种钢梁快速装配式吊装施工方法，其特征是：所述两片主梁单元（21）的吊装方法为：架桥机（4）上的前后天车均通过钢丝绳连接平衡吊具（3）的第一吊耳（3022，3023），平衡吊具（3）的第二吊耳（3032，3033）分别与两片主梁单元（21）的起吊耳（203）相连接，连接完毕后，利用架桥机（4...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈成，董德全，武建立，张佳星，贺江平，王琦，刘康，陈丁，赵柱柱，穆耀青，赵文杰，龚雪晴，潘俊欣，闫鹏帆，卢朋，张蒙，鲁涛，
申请(专利权)人：中交第二航务工程局有限公司，
类型：发明
国别省市：
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