【技术实现步骤摘要】
本技术属于秸秆干燥，特别涉及一种新型秸秆干燥系统。
技术介绍
1、秸秆是成熟农作物茎叶(穗)部分的总称。通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其他农作物(通常为粗粮)在收获籽实后的剩余部分。农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源，秸秆也是一种粗饲料。特点是粗纤维含量高(30％-40％)，并含有木质素等。木质素纤维素虽不能为猪、鸡所利用，但却能被反刍动物牛、羊等牲畜吸收和利用。
2、目前，公告号为cn215724920u的中国技术，公开了一种秸秆加工干燥装置，包括干燥箱，所述干燥箱后端通过螺栓固定检修盖，所述干燥箱内部设有内箱，所述内箱与干燥箱之间设有内腔，所述内腔内安装有不锈钢结构的加热管，所述干燥箱右侧上端设有进料口，所述进料口内端贯穿内腔并连通内箱。本技术中在干燥箱内部设有缠绕内箱的加热管，加热管的热量可以传输到内箱中对秸秆进行干燥处理，在内箱设有落料装置，落料装置可以对秸秆进行震动并传输，可以使秸秆全面的干燥处理，提高了秸秆的干燥效率，在干燥箱内部底端设有输送装置，输送装置可以将干燥的秸秆进行输送，而且输送带上的阻隔板可以将秸秆进行间断的输送，并将秸秆归类整齐，便于对秸秆进行输送。
3、但是现有的秸秆干燥装置不能够有效便于对秸秆进行高效充分干燥，同时还不能够有效便于对秸秆进行快速干燥，为解决上述问题，我们提供一种新型秸秆干燥系统。
技术实现思路
1、本技术的目的在于
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型秸秆干燥系统，包括管体，所述管体的一端栓接有第一安装板，所述第一安装板的一侧栓接有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器栓接有绞龙，所述绞龙的内部开设有圆孔，所述管体的一侧栓接有壳体，所述壳体的一侧栓接有第二安装板，所述第二安装板的一侧栓接有第二电机，所述第二电机的输出端栓接有扇叶，所述壳体的顶部连通有风管。
3、采用上述技术方案：使用者可以将风管通过连接板与热风管道进行连通，随后通过进料斗加入碎秸秆，再启动第一电机带动绞龙进行转动，使绞龙带动碎秸秆进行翻转和传输，同时通过设置圆孔，能够有效使热风充分对碎秸秆进行干燥，从而能够有效便于对秸秆进行高效充分干燥，使用者可以启动第二电机，使第二电机带动扇叶进行，热风通过风管进入到壳体的内部时，使扇叶带动热风进行加速，从而能够有效便于对秸秆进行快速干燥。
4、本技术进一步设置为，所述绞龙的一端套接有轴承，所述轴承的表面栓接有安装杆，所述安装杆的另一端与壳体栓接。
5、采用上述技术方案：通过设置安装杆，能够有效对轴承进行安装。
6、本技术进一步设置为，所述管体的顶部设置有排气管，所述排气管的底部与管体连通。
7、采用上述技术方案：通过设置排气管，能够便于蒸汽排出。
8、本技术进一步设置为，所述排气管的顶部栓接有法兰，所述法兰的内部开设有第一安装孔。
9、采用上述技术方案：通过设置法兰，能够有效与排气设备进行安装。
10、本技术进一步设置为，所述风管的一端栓接有连接板，所述连接板的内部开设有第二安装孔。
11、采用上述技术方案：通过设置连接板，能够与热风管道进行连通。
12、本技术进一步设置为，所述管体的顶部设置有进料斗，所述进料斗的底部与管体连通。
13、采用上述技术方案：通过设置进料斗，能够有效便于秸秆放入。
14、本技术进一步设置为，所述管体的底部设置有出料管，所述出料管的顶部与管体连通。
15、采用上述技术方案：通过设置出料管，能够有效便于秸秆排出。
16、本技术进一步设置为，所述管体正面与背面的两侧均栓接有支撑腿，所述支撑腿的表面栓接有加固杆。
17、采用上述技术方案：通过设置加固杆，能够有效对支撑腿进行加固。
18、本技术进一步设置为，所述支撑腿的底部栓接有螺纹套，所述螺纹套的内部螺纹连接有支撑螺栓。
19、采用上述技术方案：通过设置支撑螺栓，能够有效对该装置进行水平调节。
20、本技术进一步设置为，所述支撑螺栓的底部栓接有底座。
21、采用上述技术方案：通过设置底座，能够有效对该装置进行支撑。
22、综上所述，本技术具有以下有益效果：
23、1、使用者可以将风管通过连接板与热风管道进行连通，随后通过进料斗加入碎秸秆，再启动第一电机带动绞龙进行转动，使绞龙带动碎秸秆进行翻转和传输，同时通过设置圆孔，能够有效使热风充分对碎秸秆进行干燥，从而能够有效便于对秸秆进行高效充分干燥；
24、2、使用者可以启动第二电机，使第二电机带动扇叶进行，热风通过风管进入到壳体的内部时，使扇叶带动热风进行加速，从而能够有效便于对秸秆进行快速干燥。
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1.一种新型秸秆干燥系统，包括管体(1)，其特征在于：所述管体(1)的一端栓接有第一安装板(2)，所述第一安装板(2)的一侧栓接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端通过联轴器栓接有绞龙(4)，所述绞龙(4)的内部开设有圆孔(5)，所述管体(1)的一侧栓接有壳体(6)，所述壳体(6)的一侧栓接有第二安装板(7)，所述第二安装板(7)的一侧栓接有第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出端栓接有扇叶(9)，所述壳体(6)的顶部连通有风管(10)。
2.根据权利要求1所述的一种新型秸秆干燥系统，其特征在于：所述绞龙(4)的一端套接有轴承(11)，所述轴承(11)的表面栓接有安装杆(12)，所述安装杆(12)的另一端与壳体(6)栓接。
3.根据权利要求1所述的一种新型秸秆干燥系统，其特征在于：所述管体(1)的顶部设置有排气管(13)，所述排气管(13)的底部与管体(1)连通。
4.根据权利要求3所述的一种新型秸秆干燥系统，其特征在于：所述排气管(13)的顶部栓接有法兰(14)，所述法兰(14)的内部开设有第一安装孔。
5.根据权利要求
6.根据权利要求1所述的一种新型秸秆干燥系统，其特征在于：所述管体(1)的顶部设置有进料斗(16)，所述进料斗(16)的底部与管体(1)连通。
7.根据权利要求1所述的一种新型秸秆干燥系统，其特征在于：所述管体(1)的底部设置有出料管(17)，所述出料管(17)的顶部与管体(1)连通。
8.根据权利要求1所述的一种新型秸秆干燥系统，其特征在于：所述管体(1)正面与背面的两侧均栓接有支撑腿(18)，所述支撑腿(18)的表面栓接有加固杆(19)。
9.根据权利要求8所述的一种新型秸秆干燥系统，其特征在于：所述支撑腿(18)的底部栓接有螺纹套(20)，所述螺纹套(20)的内部螺纹连接有支撑螺栓(21)。
10.根据权利要求9所述的一种新型秸秆干燥系统，其特征在于：所述支撑螺栓(21)的底部栓接有底座(22)。
...【技术特征摘要】
1.一种新型秸秆干燥系统，包括管体(1)，其特征在于：所述管体(1)的一端栓接有第一安装板(2)，所述第一安装板(2)的一侧栓接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端通过联轴器栓接有绞龙(4)，所述绞龙(4)的内部开设有圆孔(5)，所述管体(1)的一侧栓接有壳体(6)，所述壳体(6)的一侧栓接有第二安装板(7)，所述第二安装板(7)的一侧栓接有第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出端栓接有扇叶(9)，所述壳体(6)的顶部连通有风管(10)。
2.根据权利要求1所述的一种新型秸秆干燥系统，其特征在于：所述绞龙(4)的一端套接有轴承(11)，所述轴承(11)的表面栓接有安装杆(12)，所述安装杆(12)的另一端与壳体(6)栓接。
3.根据权利要求1所述的一种新型秸秆干燥系统，其特征在于：所述管体(1)的顶部设置有排气管(13)，所述排气管(13)的底部与管体(1)连通。
4.根据权利要求3所述的一种新型秸秆干燥系统，其特征在于：所述排气管(13)的顶部栓接有法兰(14)，所述法兰(14)的内部开...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩舟，杨旭香，
申请(专利权)人：常州联合锅炉容器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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