【技术实现步骤摘要】
本技术涉及转子泵加工领域，具体是一种转子泵加工焊接装置。
技术介绍
1、转子泵是一种常见的离心泵,转子泵是通过转子与泵体间的相对运动来改变工作容积，进而使液体的能量增加的泵。
2、转子泵广泛应用于工业、农业、建筑、市政等领域，转子泵在进行生产的过程中需要进行焊接工艺，在进行焊接的过程中需要使用到焊接装置。
3、现有技术中，在长时间使用观察中，发现现有的转子泵在进行焊接时，因焊接的位置可能会有弧形位置或凹凸不平的位置，从而不方便对所需焊接的角度进行调节，从而影响工作人员进行操作，降低了加工质量；因此，针对上述问题提出一种转子泵加工焊接装置。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题，本技术提出一种转子泵加工焊接装置。
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种转子泵加工焊接装置，包括台体；所述台体的顶端固接有支撑架；所述支撑架的侧壁滑动连接有焊接头；所述台体的内侧固接有第一伺服电机；所述第一伺服电机的输出端固接有转轴；所述转轴的顶端固接有壳体；所述壳体的内侧转动连接有万向轴承；所述壳体的侧壁设置有调节栓；所述调节栓与所述壳体的连接方式为螺纹连接；所述万向轴承的内侧开设有插槽；所述万向轴承的顶端设置有插块；所述插块的顶端固接有放置盘；所述插槽的内侧对称固接有两组第一滑槽；所述第一滑槽的内侧固接有多组第一伸缩杆；所述第一伸缩杆的中部套合连接有第一复位弹簧；所述第一复位弹簧的端部固接有挤压块；所述
3、优选的，所述放置盘的顶端对称固接有两组支撑块；所述支撑块的侧壁设置有螺纹杆；所述螺纹杆与所述支撑块的连接方式为螺纹连接；所述螺纹杆的一端固接有转柄；所述螺纹杆的另一端固接有固定筒；所述固定筒为弹性设置；所述固定筒与所述放置盘的顶端为滑动连接；所述固定筒的内侧固接有多组第二伸缩杆；所述第二伸缩杆的中部套合连接有第二复位弹簧；所述第二复位弹簧的端部固接有固定块；所述固定筒的侧壁对称设置有两组固定栓；所述固定栓与所述固定筒的连接方式为螺纹连接；通过该设计能够对转子泵进行夹持固定，而且能够对不同尺寸的转子泵进行夹持固定。
4、优选的，所述支撑架的顶端固接有顶板；所述顶板的顶端固接有箱体；所述箱体的内侧固接有第二伺服电机；所述第二伺服电机的输出端固接有多组扇叶；所述箱体的侧壁固接有吸尘管；通过该设计能够对焊接时产生的废气进行吸收。
5、优选的，所述吸尘管的一端对称开设有两组限位槽；所述限位槽的一侧设置有限位块；所述限位块的侧壁固接有过滤板；通过该设计便于工作人员对过滤板进行安装与拆卸。
6、优选的，所述放置盘的两侧对称固接有两组连接块；所述连接块的底端固接有支撑杆；所述支撑杆的端部固接有连接板；所述连接板的底端固接有多组清洁刷；通过该设计能够对焊接时产生的焊渣进行清理。
7、优选的，所述台体的两侧对称开设有两组第二滑槽；所述第二滑槽的内侧滑动设置有滑块；所述滑块的侧壁固接有收尘盒；通过该设计能够对清理的焊渣进行收集。
8、本技术的有益之处在于：
9、1.本技术通过放置盘的结构设计，通过该设计不仅操作简单方便，而且能够多角度对转子泵进行焊接，使得焊接的更加细致，不仅方便使用，同时能够提高加工质量；
10、2.本技术通过固定筒的结构设计，通过该设计能够对转子泵进行夹持固定，而且能够对不同尺寸的转子泵进行夹持固定，从而能够提高转子泵在焊接时的稳定性。
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1.一种转子泵加工焊接装置，包括台体(1)；其特征在于：所述台体(1)的顶端固接有支撑架(10)；所述支撑架(10)的侧壁滑动连接有焊接头(11)；所述台体(1)的内侧固接有第一伺服电机(101)；所述第一伺服电机(101)的输出端固接有转轴(12)；所述转轴(12)的顶端固接有壳体(13)；所述壳体(13)的内侧转动连接有万向轴承(14)；所述壳体(13)的侧壁设置有调节栓(141)；所述调节栓(141)与所述壳体(13)的连接方式为螺纹连接；所述万向轴承(14)的内侧开设有插槽(17)；所述万向轴承(14)的顶端设置有插块(16)；所述插块(16)的顶端固接有放置盘(15)；所述插槽(17)的内侧对称固接有两组第一滑槽(18)；所述第一滑槽(18)的内侧固接有多组第一伸缩杆(19)；所述第一伸缩杆(19)的中部套合连接有第一复位弹簧(110)；所述第一复位弹簧(110)的端部固接有挤压块(111)；所述挤压块(111)的侧壁对称固接有两组连接杆(112)；所述连接杆(112)的端部固接有拉手(113)。
2.根据权利要求1所述的一种转子泵加工焊接装置，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的一种转子泵加工焊接装置，其特征在于：所述支撑架(10)的顶端固接有顶板(3)；所述顶板(3)的顶端固接有箱体(31)；所述箱体(31)的内侧固接有第二伺服电机(32)；所述第二伺服电机(32)的输出端固接有多组扇叶(33)；所述箱体(31)的侧壁固接有吸尘管(34)。
4.根据权利要求3所述的一种转子泵加工焊接装置，其特征在于：所述吸尘管(34)的一端对称开设有两组限位槽(4)；所述限位槽(4)的一侧设置有限位块(41)；所述限位块(41)的侧壁固接有过滤板(42)。
5.根据权利要求4所述的一种转子泵加工焊接装置，其特征在于：所述放置盘(15)的两侧对称固接有两组连接块(5)；所述连接块(5)的底端固接有支撑杆(51)；所述支撑杆(51)的端部固接有连接板(52)；所述连接板(52)的底端固接有多组清洁刷(53)。
6.根据权利要求5所述的一种转子泵加工焊接装置，其特征在于：所述台体(1)的两侧对称开设有两组第二滑槽(6)；所述第二滑槽(6)的内侧滑动设置有滑块(61)；所述滑块(61)的侧壁固接有收尘盒(62)。
...【技术特征摘要】
1.一种转子泵加工焊接装置，包括台体(1)；其特征在于：所述台体(1)的顶端固接有支撑架(10)；所述支撑架(10)的侧壁滑动连接有焊接头(11)；所述台体(1)的内侧固接有第一伺服电机(101)；所述第一伺服电机(101)的输出端固接有转轴(12)；所述转轴(12)的顶端固接有壳体(13)；所述壳体(13)的内侧转动连接有万向轴承(14)；所述壳体(13)的侧壁设置有调节栓(141)；所述调节栓(141)与所述壳体(13)的连接方式为螺纹连接；所述万向轴承(14)的内侧开设有插槽(17)；所述万向轴承(14)的顶端设置有插块(16)；所述插块(16)的顶端固接有放置盘(15)；所述插槽(17)的内侧对称固接有两组第一滑槽(18)；所述第一滑槽(18)的内侧固接有多组第一伸缩杆(19)；所述第一伸缩杆(19)的中部套合连接有第一复位弹簧(110)；所述第一复位弹簧(110)的端部固接有挤压块(111)；所述挤压块(111)的侧壁对称固接有两组连接杆(112)；所述连接杆(112)的端部固接有拉手(113)。
2.根据权利要求1所述的一种转子泵加工焊接装置，其特征在于：所述放置盘(15)的顶端对称固接有两组支撑块(2)；所述支撑块(2)的侧壁设置有螺纹杆(21)；所述螺纹杆(21)与所述支撑块(2)的连接方式为螺纹连接；所述螺纹杆(21)的一端固接有转柄(20)；所述螺纹杆(21)的另一端固接有固定筒(22)；所述固定筒(22)为弹性设置；所述固定筒(22)与所述放置盘(15...
【专利技术属性】
技术研发人员：张国章，
申请(专利权)人：宁波鸿泰泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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