一种可自动上下料的数控机床制造技术

技术编号:41449233 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-28 20:39
本技术涉及数控机床上下料技术领域,公开了一种可自动上下料的数控机床,包括数控机床,所述数控机床一侧固定安装有气动夹盘,所述数控机床背部一侧可拆卸安装有伺服电机,所述伺服电机驱动输出端与传动轴传动连接,所述传动轴另一端固定安装有转轴。本技术通过将大量的工件置放在振动盘内,随着振动盘内的上料机构可以将工件导入导流座内,被出料盒内部的抵板限位住,在驱动伺服电机带动夹料机构转动,使夹料机构上的夹料座与出料盒对接,驱动两组第一电动推杆对工件进行夹持,并驱动第二电动推杆推动工件挤压抵板,使工件从出料盒内取出,转动夹料机构使工件与气动夹盘对接,可以完成自动上料、避免上料的费时费力。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及数控机床上下料,具体为一种可自动上下料的数控机床


技术介绍

1、目前,数控车床是使用较为广泛的数控机床之一,它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工,并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等,数控机床是按照事先编制好的加工程序,自动地对被加工零件进行加工,我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能,按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单,再把这程序单中的内容记录在控制介质上,然后输入到数控机床的数控装置中,从而指挥机床加工零件。

2、其中数控机床在使用时,需要通过人工将工件定位在加工盘上,在等待工件加工完成后,将工件取出。

3、但通过人工上料和下料,极其耗费时间,步骤也较为繁琐,导致工件加工效率极低,为此,需要设计新的技术方案给予解决。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种可自动上下料的数控机床,解决了
技术介绍
中所提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可自动上下料的数控机床,包括数控机床,所述数控机床一侧固定安装有气动夹盘,所述数控机床背部一侧可拆卸安装有伺服电机,所述伺服电机驱动输出端与传动轴传动连接,所述传动轴另一端固定安装有转轴,所述转轴上可拆卸安装有夹料机构;

3、所述夹料机构包括在所述转轴上固定安装的伸缩杆、在所述伸缩杆另一端固定安装的夹料座、在所述夹料座两侧中部均固定安装的第一电动推杆、在两组所述第一电动推杆另一侧固定安装的夹板以及在所述伸缩杆外壁固定安装的第二电动推杆,所述夹料座与所述气动夹盘相互对应,所述第二电动推杆另一端与所述夹料座外壁可拆卸安装。

4、作为本申请技术方案的一可选方案,所述夹料座顶部可拆卸安装有第一弹簧,所述第一弹簧另一端与所述伸缩杆外壁可拆卸安装,可以对夹料座进行缓冲。

5、作为本申请技术方案的一可选方案,所述数控机床一侧可拆卸安装有振动盘,所述振动盘出料口连通安装有导流座,可以将工件进行牵引。

6、作为本申请技术方案的一可选方案,所述导流座底部倾斜安装有出料盒,所述出料盒内部两侧均开设有限位滑槽,两组所述限位滑槽内滑动安装有抵板,所述出料盒与所述夹料座相互对应,可以对抵板进行限位。

7、作为本申请技术方案的一可选方案,所述抵板底部可拆卸安装有第二弹簧,所述第二弹簧另一端与所述出料盒内壁可拆卸安装,可以对抵板进行支撑和复位。

8、作为本申请技术方案的一可选方案,所述气动夹盘底部固定安装有导流板,所述导流板底部可拆卸安装有输送带,可以对加工后的工件进行排出。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

10、1.本申请技术方案通过将大量的工件置放在振动盘内,随着振动盘内的上料机构可以将工件导入导流座内,被出料盒内部的抵板限位住,在驱动伺服电机带动夹料机构转动,使夹料机构上的夹料座与出料盒对接,驱动两组第一电动推杆对工件进行夹持,并驱动第二电动推杆推动工件挤压抵板,使工件从出料盒内取出,转动夹料机构使工件与气动夹盘对接,可以完成自动上料、避免上料的费时费力。

11、2.本申请技术方案通过气动夹盘底部固定安装有导流板,且导流板底部可拆卸安装有输送带,当气动夹盘上工件加工完成后,气动夹盘会松开工件,从导流板落入输送带上,完成自动下料,大大提高了工件加工的效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种可自动上下料的数控机床,包括数控机床(1),其特征在于:所述数控机床(1)一侧固定安装有气动夹盘(11),所述数控机床(1)背部一侧可拆卸安装有伺服电机,所述伺服电机驱动输出端与传动轴传动连接,所述传动轴另一端固定安装有转轴(2),所述转轴(2)上可拆卸安装有夹料机构;

2.根据权利要求1所述的一种可自动上下料的数控机床,其特征在于:所述夹料座(22)顶部可拆卸安装有第一弹簧(26),所述第一弹簧(26)另一端与所述伸缩杆(21)外壁可拆卸安装。

3.根据权利要求1所述的一种可自动上下料的数控机床,其特征在于:所述数控机床(1)一侧可拆卸安装有振动盘(3),所述振动盘(3)出料口连通安装有导流座(31)。

4.根据权利要求3所述的一种可自动上下料的数控机床,其特征在于:所述导流座(31)底部倾斜安装有出料盒(32),所述出料盒(32)内部两侧均开设有限位滑槽(33),两组所述限位滑槽(33)内滑动安装有抵板(34),所述出料盒(32)与所述夹料座(22)相互对应。

5.根据权利要求4所述的一种可自动上下料的数控机床,其特征在于:所述抵板(34)底部可拆卸安装有第二弹簧(35),所述第二弹簧(35)另一端与所述出料盒(32)内壁可拆卸安装。

6.根据权利要求1所述的一种可自动上下料的数控机床,其特征在于:所述气动夹盘(11)底部固定安装有导流板(12),所述导流板(12)底部可拆卸安装有输送带(13)。

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【技术特征摘要】

1.一种可自动上下料的数控机床,包括数控机床(1),其特征在于:所述数控机床(1)一侧固定安装有气动夹盘(11),所述数控机床(1)背部一侧可拆卸安装有伺服电机,所述伺服电机驱动输出端与传动轴传动连接,所述传动轴另一端固定安装有转轴(2),所述转轴(2)上可拆卸安装有夹料机构;

2.根据权利要求1所述的一种可自动上下料的数控机床,其特征在于:所述夹料座(22)顶部可拆卸安装有第一弹簧(26),所述第一弹簧(26)另一端与所述伸缩杆(21)外壁可拆卸安装。

3.根据权利要求1所述的一种可自动上下料的数控机床,其特征在于:所述数控机床(1)一侧可拆卸安装有振动盘(3),所述振动盘(3)出料口连通安装有导流座(31)。...

【专利技术属性】
技术研发人员:李浩李福兴
申请(专利权)人:大英新代机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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